一種氣瓶水壓爆破試驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氣瓶檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣瓶水壓爆破試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]GB 15386-94中規(guī)定了對氣瓶進行水壓爆破試驗的方法，目前，較多的氣瓶生產(chǎn)企業(yè)將氣瓶放置在防爆墻后或者防爆坑內(nèi)進行水壓爆破試驗，為保證安全，上述試驗方式需要將防爆墻或防爆坑設(shè)置在生產(chǎn)車間以外，試驗時需要將氣瓶從生產(chǎn)線搬運至試驗場地中，氣瓶搬運距離較長，操作起來不太方便。
[0003]申請?zhí)枮椤?01020696499.1”的中國實用新型專利公開了一種氣瓶水壓爆破試驗裝置，該裝置通過在右空腔內(nèi)安裝爆破機構(gòu)，并在右空腔設(shè)置可開合的門，試驗時只需將受試氣瓶放入右空腔內(nèi)，然后將氣瓶與爆破機構(gòu)連接，最后關(guān)上門即可進行水壓爆破試驗。由于爆破過程中氣瓶一直被密閉關(guān)在右空腔內(nèi)，因此，整個試驗過程中的安全系數(shù)很高，雖然該氣瓶水壓爆破試驗裝置可以設(shè)置在生產(chǎn)車間內(nèi)，能夠大大減短氣瓶從生產(chǎn)線搬運至試驗場地的距離，但是其還存在以下缺陷:1.該試驗裝置無法與氣瓶流水生產(chǎn)線相連接，試驗開始時需要人工將氣瓶搬入右空腔中，試驗結(jié)束后又需要人工將爆破了的氣瓶從右空腔中搬出，由于氣瓶較重，因此整個操作過程耗時較長、工人勞動強度較大，生產(chǎn)效率較低。2.由于監(jiān)測儀表、控制計算機和爆破機構(gòu)均設(shè)置在空腔本體內(nèi)且僅通過隔板隔開，而氣瓶爆破時會產(chǎn)生較大的震動，使用時間一長，長期的震動將導(dǎo)致儀表檢測準確性下降并造成控制計算機內(nèi)部電器元件松動，介于上述原因，每隔一段時間就需要對儀表和計算機進行檢修，因此，該試驗裝置的穩(wěn)定性較差、維護成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種氣瓶水壓爆破試驗裝置，該氣瓶水壓爆破試驗裝置可以與氣瓶流水生產(chǎn)線相連接，能大大降低工人勞動強度，生產(chǎn)效率較高、穩(wěn)定性好且維護成本極低。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種氣瓶水壓爆破試驗裝置，包括爆破安全防護裝置及分體設(shè)置于所述爆破安全防護裝置外部的爆破監(jiān)測控制裝置，所述爆破監(jiān)測控制裝置設(shè)有連接管，所述連接管的前端設(shè)有用于連接受試氣瓶的連接頭，所述爆破安全防護裝置包括支架和安全防護罩，所述支架上平行間隔設(shè)置有若干個母線呈“V”字形的送料輥，所述送料輥連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的送料驅(qū)動裝置，所述安全防護罩設(shè)于送料輥的上方且其底端與支架連接，所述安全防護罩的前端設(shè)有可開合的前門，所述安全防護罩的右側(cè)設(shè)有可開合的側(cè)門，所述前門開設(shè)有可供連接管穿過的長條形開口，所述前門和側(cè)門連接有用于驅(qū)動其開合的第一驅(qū)動裝置，所述送料輥的下方設(shè)有用于將受試氣瓶從安全防護罩內(nèi)往右推出的推桿，所述推桿的右端鉸接于支架，所述推桿連接有用于驅(qū)動其繞與支架的鉸接點轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置。
[0006]其中，所述送料輥的外周面包覆有一層彈性減震層。
[0007]優(yōu)選的，所述送料輥的下方還設(shè)有集水斗，所述集水斗的下方設(shè)有儲水槽。
[0008]進一步，所述安全防護罩的內(nèi)壁上設(shè)有一層吸音波峰棉。
[0009]更進一步，所述第一驅(qū)動裝置為氣缸，所述第二驅(qū)動裝置為防水氣缸，所述防水氣缸的活塞桿與推桿鉸接，所述防水氣缸的底座固定連接于儲水槽的底板上，所述送料驅(qū)動裝置為伺服電機，所述伺服電機與送料輥之間通過鏈條傳動連接。
[0010]本實用新型提供的氣瓶水壓爆破試驗裝置用于實際試驗時，其工作過程包括以下步驟:
[0011]第一步，氣瓶流水生產(chǎn)線將氣瓶運送至前門處時，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動前門打開，接著氣瓶在送料輥的帶動下進入安全防護罩中。
[0012]第二步，試驗操作人員將爆破監(jiān)測控制裝置的連接頭與氣瓶的瓶嘴相連接，然后第一驅(qū)動裝置驅(qū)動前門閉合，接著爆破監(jiān)測控制裝置往氣瓶內(nèi)注水。
[0013]第三步，當氣瓶爆破后，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動側(cè)門打開，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動推桿往上運動，推桿繞其與支架的鉸接點轉(zhuǎn)動，推桿從送料輥之間的間隙中伸出并將爆破后的氣瓶從側(cè)門處推至安全防護罩外。
[0014]至此，整個試驗過程結(jié)束。
[0015]本實用新型取得的有益效果在于:本實用新型提供的氣瓶水壓爆破試驗裝置通過在支架上設(shè)置送料輥，使得其可以與氣瓶流水生產(chǎn)線連接在一起，并且，該氣瓶水壓爆破試驗裝置在對氣瓶進行水壓爆破試驗時，安全防護罩完全罩住了受試氣瓶的上方及四周，因此，其整個試驗過程非常安全，該氣瓶水壓爆破試驗裝置可以直接設(shè)置在生產(chǎn)車間內(nèi)；另夕卜，本實用新型通過在安全防護罩上設(shè)置可開合的前門和側(cè)門，同時由于送料輥和推桿的存在，該水壓爆破試驗裝置在試驗開始時無需人工將氣瓶搬入安全防護罩內(nèi)，試驗結(jié)束后也不需要人工將爆破了的氣瓶從安全防護罩內(nèi)搬出，如此一來，大大降低了工人的勞動強度，節(jié)省了搬運所耗時間，提高了生產(chǎn)效率；最后，由于爆破監(jiān)測控制裝置分體設(shè)置于爆破安全防護裝置的外部，即便氣瓶爆破時產(chǎn)生較大的震動，也不會對爆破監(jiān)測控制裝置內(nèi)的監(jiān)測儀表及控制系統(tǒng)造成影響，因此，本實用新型提供的氣瓶水壓爆破裝置穩(wěn)定性非常好，日常使用過程中基本無需維護，設(shè)備的維護成本極低。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型中爆破安全防護裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型中前門的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖標記為:
[0020]I一一爆破安全防護裝置2—一爆破監(jiān)測控制裝置 11——支架 12——安全防護罩
13 送料棍14 送料驅(qū)動裝置
15——推桿16——集水斗
17—一儲水槽121—一前門
122—一側(cè)門123—一第一驅(qū)動裝置
124—一吸音波峰棉131—一彈性減震層 151--第二驅(qū)動裝置1211--長條形開口。
【具體實施方式】
[0021]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0022]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、
“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0024]如圖1-3所示，一種氣瓶水壓爆破試驗裝置，爆破安全防護裝置I及分體設(shè)置于爆破安全防護裝置I外部的爆破安全防護裝置2，爆破監(jiān)測控制裝置2設(shè)有連接管，連接管的前端設(shè)有用于連接受試氣瓶的連接頭，爆破安全防護裝置I包括支架11和安全防護罩12，支架11上平行間隔設(shè)置有若干個母線呈“V”字形的送料輥13，送料輥13連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的送料驅(qū)動裝置14，安全防護罩12設(shè)于送料輥13的上方且其底端與支架11連接，安全防護罩12的前端設(shè)有可開合的前門121，安全防護罩12的右側(cè)設(shè)有可開合的側(cè)門122，前門121開設(shè)