【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀排水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]各圖號(hào)名稱為:1一煤氣管道；2—閥門；3—樣氣入口管路；4一通氣閥門；5—通氣管路；6—汽水分離器；7—分離器排水管路；8—排水閥門；9一過濾器排水管路；10—樣氣過濾器；11 一分析儀主機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及一個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖2所示，本實(shí)用新型包括汽水分離器6和樣氣過濾器10，所述汽水分離器6的煤氣入口與安裝有閥門2的樣氣入口管路3連通，汽水分離器6下端的出水口連接設(shè)有排水閥門8的分離器排水管路7，汽水分離器6的煤氣出口與樣氣過濾器10的入口通過通氣管路5連通，所述通氣管路5上設(shè)有與大氣連通的通氣閥門4 ;所述樣氣過濾器10的底部通過過濾器排水管路9與分離器排水管路7上的排水閥門8的進(jìn)水端連通。
[0021]本實(shí)用新型整體排水原理和過程為:煉鋼時(shí)的副產(chǎn)煤氣攜帶著水蒸汽和水霧進(jìn)入煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)，在煤氣分析儀工作前，位于樣氣入口管路上的閥門2、通氣閥門4和排水閥門8均處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)煉鋼吹氧工作開始，煤氣分析儀開始工作，系統(tǒng)自動(dòng)選擇其中一個(gè)采樣探頭，位于樣氣入口管路上的閥門2 (圖2中的2個(gè)閥門選擇一個(gè))打開，采樣泵開始工作，樣氣從管道進(jìn)入煤氣分析儀；當(dāng)煉鋼吹氧結(jié)束后，煤氣分析儀停止工作，閥門2 (圖2中之前打開的那個(gè)閥門)關(guān)閉，采樣泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，汽水分離器6中含有部分水汽凝聚的水，還有少量的水汽進(jìn)入樣氣過濾器10中，煤氣分析儀停止工作后，同時(shí)打開通氣閥門4和排水閥門8，使汽水分離器6和樣氣過濾器10的上下口同時(shí)通大氣，將汽水分離器6和樣氣過濾器10內(nèi)的水迅速排出，然后關(guān)閉通氣閥門4和排水閥門閥8，排水工作結(jié)束。
[0022]本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀排水裝置進(jìn)行改進(jìn)，通過在排水裝置中增加通氣閥門4和過濾器排水管路9，使得通氣閥門4和排水閥門8打開后，汽水分離器6和樣氣過濾器10的上下口同時(shí)通大氣，內(nèi)外部壓力相同，使得其中的冷卻水迅速排出，并且不會(huì)有積存的現(xiàn)象，遇到冬季水汽會(huì)增加時(shí)，也可以及時(shí)排凈冷卻水，不需要人工排水，保證了工作的連續(xù)性和提高了工作效率，結(jié)構(gòu)簡單，排水徹底效果好，避免了水汽對(duì)煤氣分析儀造成故障和損壞采樣泵，大大降低了分析儀的濕度報(bào)警率，提高了煤氣的回收量，不影響煤氣分析儀對(duì)氧的檢測(cè)，降低生產(chǎn)成本，節(jié)省了勞動(dòng)力，節(jié)約了成本。
[0023]進(jìn)一步地，所述位于樣氣入口管路3上的閥門2、通氣閥門4和排水閥門8均為電磁閥，所述通氣閥門4和排水閥門8同時(shí)動(dòng)作，同時(shí)接收PLC系統(tǒng)指令進(jìn)行開關(guān)控制，實(shí)現(xiàn)了整套裝置的自動(dòng)化，不需要工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)或者處于危險(xiǎn)的環(huán)境即可完成檢測(cè)，保證了生產(chǎn)的安全性，節(jié)省了人力、物力，提高了工作效率。
[0024]進(jìn)一步地，根據(jù)反復(fù)的實(shí)驗(yàn)，所述通氣閥門4和排水閥門8的閥開時(shí)間設(shè)定為30秒即可排凈冷卻水，時(shí)間合理、準(zhǔn)確，有利于提高工作效率。
[0025]進(jìn)一步地，所述排水閥門8與分離器排水管路7、過濾器排水管路9之間通過三通管連通，使得三者之間的連接更加簡單、方便、可靠，容易操作和實(shí)現(xiàn)。
[0026]進(jìn)一步地，所述通氣閥門4與通氣管路5、大氣之間通過三通管連通，使得三者之間的連接更加簡單、方便、可靠，容易操作和實(shí)現(xiàn)。
[0027]經(jīng)過對(duì)現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀排水裝置的改造，大大減少了因分析儀濕度報(bào)警而造成的轉(zhuǎn)爐煤氣無法正?；厥盏默F(xiàn)象，并且轉(zhuǎn)爐煤氣的充分回收和利用不僅減少了因煤氣外排造成的環(huán)境污染，而且保證了能源的充分利用。
[0028]現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀濕度報(bào)警影響按照平均每爐鋼回收100m3的轉(zhuǎn)爐煤氣來算的的話，改造后，煤氣柜每天可以多回收轉(zhuǎn)爐煤氣80000m3，折合成標(biāo)煤大約為16噸，一年可以節(jié)約標(biāo)煤5840噸，大大提高了煤氣的回收量，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本，增大了產(chǎn)值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀排水裝置，包括汽水分離器(6)和樣氣過濾器(10)，所述汽水分離器(6)的煤氣入口與安裝有閥門(2)的樣氣入口管路(3)連通，汽水分離器(6)的出水口連接設(shè)有排水閥門(8)的分離器排水管路(7)，汽水分離器(6)的煤氣出口與樣氣過濾器(10 )的入口通過通氣管路(5 )連通，其特征在于:所述通氣管路(5 )上設(shè)有與大氣連通的通氣閥門(4 );所述樣氣過濾器(10 )的底部通過過濾器排水管路(9 )與分離器排水管路(7 )上的排水閥門(8)的進(jìn)水端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀排水裝置，其特征在于:所述位于樣氣入口管路(3)上的閥門(2)、通氣閥門(4)和排水閥門(8)均為電磁閥，所述通氣閥門(4)和排水閥門(8)同時(shí)動(dòng)作，同時(shí)接收PLC系統(tǒng)指令進(jìn)行開關(guān)控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀排水裝置，其特征在于:所述通氣閥門(4)和排水閥門(8)的閥開時(shí)間設(shè)定為30秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀排水裝置，其特征在于:所述排水閥門(8)與分離器排水管路(7)、過濾器排水管路(9)之間通過三通管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀排水裝置，其特征在于:所述通氣閥門(4)與通氣管路(5)、大氣之間通過三通管連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀排水裝置，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀技術(shù)領(lǐng)域，包括汽水分離器和樣氣過濾器，所述汽水分離器的煤氣入口與安裝有閥門的樣氣入口管路連通，汽水分離器的出水口連接設(shè)有排水閥門的分離器排水管路，汽水分離器的煤氣出口與樣氣過濾器的入口通過通氣管路連通，所述通氣管路上設(shè)有與大氣連通的通氣閥門；所述樣氣過濾器的底部通過過濾器排水管路與分離器排水管路上的排水閥門的進(jìn)水端連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，并且排水時(shí)不會(huì)產(chǎn)生壓力差而導(dǎo)致水無法排出，并且排水效率高、排水充分，不再需要人工排水作業(yè)，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】G01N1-34
【公開號(hào)】CN204495639
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520209730
【發(fā)明人】靳培祥, 劉正剛, 孫弘
【申請(qǐng)人】新興鑄管股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日