一種用于化工生產的溜出液取樣監(jiān)控裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于化工生產設備技術領域,更具體地說,是涉及一種用于化工生產的溜出液取樣監(jiān)控裝置。
【背景技術】
[0002]目前在化工生產中,尤其是多元酸與多元醇在高溫高壓下發(fā)生酯化反應過程中,伴隨反應的不同階段,需要對反應裝置中產生的餾出液進行取樣測定其理化指標,判斷大小和成分組成等。但現(xiàn)有技術中反應裝置不能及時,準確取樣和測定,從而影響對溜出液成分進行檢測監(jiān)控,因此需要一種簡易裝置來取餾出液。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種結構簡單,能夠方便、快捷地實現(xiàn)從冷凝器與廢水收集罐之間的溜出液輸送管道上抽取溜出液樣本,便于對溜出液成分進行檢測監(jiān)控,同時根據(jù)檢測監(jiān)控結果調節(jié)冷凝器制冷溫度的用于化工生產的溜出液取樣監(jiān)控裝置。
[0004]要解決以上所述的技術問題,本發(fā)明采取的技術方案為:
[0005]本發(fā)明為一種用于化工生產的溜出液取樣監(jiān)控裝置,所述的取樣監(jiān)控裝置包括溜出液輸送管道,溜出液輸送管道一端與反應裝置的冷凝器連通,溜出液輸送管道另一端與廢水收集罐連通,所述的取樣監(jiān)控裝置還包括取樣管道,取樣管道一端與溜出液輸送管道連通,取樣管道另一端與取樣容器連通,溜出液輸送管道上設置電磁閥門A,取樣管道上設置電磁閥門B,電磁閥門A和電磁閥門B分別與控制部件連接,冷凝器與控制部件連通。
[0006]所述的溜出液輸送管道包括前輸送管道和后輸送管道,取樣管道與冷凝器之間的一段為前輸送管道,取樣管道與廢水收集罐之間的一段為后輸送管道,所述的電磁閥門A設置在后輸送管道上,取樣容器下端設置容器開關閥門。
[0007]電磁閥門A設置為能夠與控制電磁閥門A打開關閉的控制部件連接的結構,電磁閥門B設置為能夠與控制電磁閥門B打開關閉的控制部件連接的結構,冷凝器與能夠控制冷凝器制冷溫度調節(jié)的控制部件連接。
[0008]所述的控制部件控制電磁閥門A打開時,控制部件設置為能夠控制電磁閥門B關閉的結構,所述的控制部件控制電磁閥門A關閉時,控制部件設置為能夠控制電磁閥門B打開的結構。
[0009]采用本發(fā)明的技術方案,能得到以下的有益效果:
[0010]本發(fā)明所述的溜出液取樣監(jiān)控裝置,需要對溜出液輸送管道I中的溜出液取樣時,只需要通過控制部件關閉電磁閥門A,控制部件同時打開電磁閥門B,這樣,溜出液輸送管道中的溜出液通過取樣管道進入取樣容器。取樣結束后,通過控制部件關閉電磁閥門B,控制部件同時打開電磁閥門A,這時,反應裝置排出的溜出液經過溜出液輸送管道,被繼續(xù)輸送到廢水收集罐。而取樣的溜出液進行檢測后,根據(jù)檢測結果,通過控制部件調節(jié)冷凝器內部的醇冷的大小,改變制冷溫度,最終使餾出液的理化指標達到合格的要求。因此,本發(fā)明所述的裝置,結構簡單,能夠方便、快捷地實現(xiàn)從冷凝器與廢水收集罐之間的溜出液輸送管道上抽取溜出液樣本,便于對溜出液成分進行檢測監(jiān)控,同時根據(jù)檢測監(jiān)控結果調節(jié)冷凝器制冷溫度,最終使餾出液的理化指標達到合格的要求。
【附圖說明】
[0011]下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明:
[0012]圖1為本發(fā)明所述的用于化工生產的溜出液取樣監(jiān)控裝置的結構示意圖;
[0013]附圖中標記分別為:1、溜出液輸送管道;2、冷凝器;3、廢水收集罐;4、取樣管道;
5、取樣容器;6、電磁閥門A ;7、電磁閥門B ;8、控制部件;9、前輸送管道;10、后輸送管道;
11、容器開關閥門。
【具體實施方式】
[0014]下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
[0015]如附圖1所示,本發(fā)明為一種用于化工生產的溜出液取樣監(jiān)控裝置,所述的取樣監(jiān)控裝置包括溜出液輸送管道1,溜出液輸送管道I 一端與反應裝置的冷凝器2連通,溜出液輸送管道I另一端與廢水收集罐3連通,所述的取樣監(jiān)控裝置還包括取樣管道4,取樣管道4 一端與溜出液輸送管道I連通,取樣管道4另一端與取樣容器5連通,溜出液輸送管道I上設置電磁閥門A6,取樣管道4上設置電磁閥門B7,電磁閥門A6和電磁閥門B7分別與控制部件8連接,冷凝器2與控制部件8連通。上述結構設置,反應裝置中的化學成分進行反應,需要排出溜出液,溜出液經過溜出液輸送管道I,被輸送到廢水收集罐3中,在這一過程中,需要對反應裝置中產生的餾出液進行取樣測定其理化指標,判斷大小和成分組成等。本發(fā)明的裝置,當需要對溜出液輸送管道I中的溜出液取樣時,只需要通過控制部件關閉電磁閥門A6,控制部件同時打開電磁閥門B7,這樣,溜出液輸送管道I中的溜出液通過取樣管道4進入取樣容器。取樣結束后,通過控制部件關閉電磁閥門B7,控制部件同時打開電磁閥門A6,這時,反應裝置排出的溜出液經過溜出液輸送管道1,被繼續(xù)輸送到廢水收集罐
3。而取樣的溜出液進行檢測后,根據(jù)檢測結果,通過控制部件調節(jié)冷凝器2內部的醇冷的大小,改變制冷溫度,最終使餾出液的理化指標達到合格的要求。因此,本發(fā)明所述的裝置,結構簡單,能夠方便、快捷地實現(xiàn)從冷凝器與廢水收集罐之間的溜出液輸送管道上抽取溜出液樣本,便于對溜出液成分進行檢測監(jiān)控,同時根據(jù)檢測監(jiān)控結果調節(jié)冷凝器制冷溫度,最終使餾出液的理化指標達到合格的要求。
[0016]所述的溜出液輸送管道I包括前輸送管道9和后輸送管道10,取樣管道4與冷凝器2之間的一段為前輸送管道9,取樣管道4與廢水收集罐3之間的一段為后輸送管道10,所述的電磁閥門A6設置在后輸送管道10上,所述的取樣容器5下端設置容器開關閥門11。這樣的結構,當需要取樣時,只需要通過控制部件關閉電磁閥門A6,控制部件同時打開電磁閥門B7,這樣,溜出液輸送管道I中的溜出液通過取樣管道4進入取樣容器。取樣結束后,通過控制部件關閉電磁閥門B7,控制部件同時打開電磁閥門A6,這時,反應裝置排出的溜出液經過溜出液輸送管道1,被繼續(xù)輸送到廢水收集罐3,整個取樣過程方便快捷。
[0017]所述的電磁閥門A6設置為能夠與控制電磁閥門A6打開關閉的控制部件8連接的結構,所述的電磁閥門B7設置為能夠與控制電磁閥門B7打開關閉的控制部件8連接的結構,所述的冷凝器2與能夠控制冷凝器2制冷溫度調節(jié)的控制部件8連接。電磁閥門A6和電磁閥門B7的打開關閉,均受到控制部件控制,整個操控過程簡單快捷,適應了取樣裝置對反應速度的要求。
[0018]所述的控制部件8控制電磁閥門A6打開時,控制部件8設置為能夠控制電磁閥門B7關閉的結構,所述的控制部件8控制電磁閥門A6關閉時,控制部件8設置為能夠控制電磁閥門B7打開的結構。這樣的結構,當不需要取樣時,電磁閥門A6打開,電磁閥門B7關閉,溜出液輸送管道I中的溜出液進入廢水收集罐3,當需要取樣時,電磁閥門B7打開,電磁閥門A6關閉,溜出液輸送管道I中的溜出液通過取樣管道4進入取樣容器,達到了方便快捷取樣的目的。
[0019]本發(fā)明所述的溜出液取樣監(jiān)控裝置,需要對溜出液輸送管道I中的溜出液取樣時,只需要通過控制部件關閉電磁閥門A,控制部件同時打開電磁閥門B,這樣,溜出液輸送管道中的溜出液通過取樣管道進入取樣容器。取樣結束后,通過控制部件關閉電磁閥門B,控制部件同時打開電磁閥門A,這時,反應裝置排出的溜出液經過溜出液輸送管道,被繼續(xù)輸送到廢水收集罐。而取樣的溜出液進行檢測后,根據(jù)檢測結果,通過控制部件調節(jié)冷凝器內部的醇冷的大小,改變制冷溫度,最終使餾出液的理化指標達到合格的要求。因此,本發(fā)明所述的裝置,結構簡單,能夠方便、快捷地實現(xiàn)從冷凝器與廢水收集罐之間的溜出液輸送管道上抽取溜出液樣本,便于對溜出液成分進行檢測監(jiān)控,同時根據(jù)檢測監(jiān)控結果調節(jié)冷凝器制冷溫度,最終使餾出液的理化指標達到合格的要求。
[0020]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性的描述,顯然本發(fā)明具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種改進,或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其他場合的,均在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于化工生產的溜出液取樣監(jiān)控裝置,所述的取樣監(jiān)控裝置包括溜出液輸送管道(I),溜出液輸送管道⑴一端與反應裝置的冷凝器⑵連通,溜出液輸送管道⑴另一端與廢水收集罐(3)連通,其特征在于:所述的取樣監(jiān)控裝置還包括取樣管道(4),取樣管道(4) 一端與溜出液輸送管道(I)連通,取樣管道(4)另一端與取樣容器(5)連通,溜出液輸送管道(I)上設置電磁閥門A(6),取樣管道(4)上設置電磁閥門B(7),電磁閥門A(6)和電磁閥門B(7)分別與控制部件(8)連接,冷凝器(2)與控制部件(8)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于化工生產的溜出液取樣監(jiān)控裝置,其特征在于:所述的溜出液輸送管道(I)包括前輸送管道(9)和后輸送管道(10),取樣管道(4)與冷凝器(2)之間的一段為前輸送管道(9),取樣管道(4)與廢水收集罐(3)之間的一段為后輸送管道(10),所述的電磁閥門A (6)設置在后輸送管道(10)上,所述的取樣容器(5)下端設置容器開關閥門(11)。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于化工生產的溜出液取樣監(jiān)控裝置,其特征在于:所述的電磁閥門A(6)設置為能夠與控制電磁閥門A(6)打開關閉的控制部件⑶連接的結構,所述的電磁閥門B(7)設置為能夠與控制電磁閥門B(7)打開關閉的控制部件(8)連接的結構,所述的冷凝器(2)與能夠控制冷凝器(2)制冷溫度調節(jié)的控制部件(8)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于化工生產的溜出液取樣監(jiān)控裝置,其特征在于:所述的控制部件(8)控制電磁閥門A(6)打開時,控制部件(8)設置為能夠控制電磁閥門B(7)關閉的結構,所述的控制部件⑶控制電磁閥門A(6)關閉時,控制部件⑶設置為能夠控制電磁閥門B(7)打開的結構。
【專利摘要】本實用新型提供一種應用于化工生產設備領域的溜出液取樣監(jiān)控裝置,所述的取樣監(jiān)控裝置的溜出液輸送管道(1)兩端分別與反應裝置的冷凝器(2)和廢水收集罐(3)連通,取樣管道(4)兩端分別與溜出液輸送管道(1)和取樣容器(5)連通,溜出液輸送管道(1)上設置電磁閥門A(6),取樣管道(4)上設置電磁閥門B(7),電磁閥門A(6)和電磁閥門B(7)分別與控制部件(8)連接,反應設備冷凝器(2)與控制部件(8)連通,本實用新型的裝置,結構簡單,能夠方便快捷地實現(xiàn)抽取溜出液樣本,便于對溜出液成分進行檢測監(jiān)控,同時根據(jù)檢測監(jiān)控結果調節(jié)冷凝器制冷溫度,最終使餾出液的理化指標達到合格的要求。
【IPC分類】G01N1-10
【公開號】CN204479333
【申請?zhí)枴緾N201420784620
【發(fā)明人】劉志堅, 陳守武, 尹治國, 范華, 汪濤, 王偉, 張春亮
【申請人】安徽神劍新材料股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月11日