一種變壓器油氣檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于變壓器油氣檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器油氣檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展，目前應(yīng)用的變壓器的油氣在線檢測(cè)是非常關(guān)鍵的，這是因?yàn)樽儔浩鞯慕^緣性能是變電站工作的必要條件，絕緣油由于電弧、高溫等發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)生成的二氧化碳、水氣、氫烷類氣體等，導(dǎo)致變壓器內(nèi)的絕緣空腔膨脹，絕緣性能受到影響，若氣體集聚過多必然導(dǎo)致變壓器的絕緣性能下降，存在著造成重大事故的隱患，因此需要開發(fā)一種在早期階段自動(dòng)監(jiān)測(cè)變壓器內(nèi)氣體含量的裝置，達(dá)到消除安全隱患、減少停運(yùn)事故的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、安全性高、壽命長(zhǎng)、成本低、檢測(cè)精度高、性能可靠的變壓器油氣檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種變壓器油氣檢測(cè)裝置，它包括變壓器，所述的變壓器的側(cè)壁上設(shè)置有閥門A和閥門B，所述的閥門A的一側(cè)連通有變壓器的絕緣油內(nèi)腔，閥門A的另一側(cè)依次連通有單向閥B、取樣裝置、過濾裝置、冷卻裝置、油泵、油壓探測(cè)器、油氣分離裝置；所述的閥門B的一側(cè)連通有變壓器的絕緣油內(nèi)腔，閥門B的另一側(cè)依次連通有單向閥A、排氣裝置、油氣分離裝置；所述的油氣分離裝置的油入口連通有油壓探測(cè)器，油氣分離裝置的油出口連通有排氣裝置，油氣分離裝置的氣體出口依次連通有氣泵、儲(chǔ)氣室；所述的儲(chǔ)氣室的氣體入口連通有氣泵，儲(chǔ)氣室的標(biāo)氣入口連通有標(biāo)氣罐，儲(chǔ)氣室的氣體出口連通有色譜柱；所述的色譜柱一側(cè)連通有熱導(dǎo)池檢測(cè)器，色譜柱的另一側(cè)連通有儲(chǔ)氣室；所述的油泵電連接有控制板，所述的控制板電連接有油泵、油壓探測(cè)器、氣泵、熱導(dǎo)池檢測(cè)器。
[0005]所述的單向閥A均為止回閥。
[0006]所述的單向閥B均為止回閥。
[0007]所述的取樣裝置上設(shè)置有手動(dòng)閥和取樣口。
[0008]所述的氣泵、油泵均連接有供應(yīng)電源或由控制板供電。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過采用閥門A、變壓器、閥門B、單向閥A、排氣裝置、油泵、標(biāo)氣罐、色譜柱、儲(chǔ)氣室、氣泵、油氣分離裝置、油壓探測(cè)器、冷卻裝置、過濾裝置、取樣裝置、單向閥B、熱導(dǎo)池檢測(cè)器、控制板組成了一種變壓器油氣檢測(cè)裝置，具有自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、安全性高、壽命長(zhǎng)、成本低、檢測(cè)精度高、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型設(shè)置的取樣裝置可以便利的進(jìn)行變壓器內(nèi)的絕緣油的人工取樣，在自動(dòng)檢測(cè)裝置無(wú)法工作時(shí)和調(diào)試中檢測(cè)變壓器的工作狀態(tài)，提高了設(shè)備的安全性和實(shí)用性；本實(shí)用新型設(shè)置的過濾裝置對(duì)絕緣油進(jìn)行過濾，在絕緣油進(jìn)入冷卻裝置之前過濾，利用有絕緣油高溫下粘度系數(shù)小的特點(diǎn)，減少了絕緣油在過濾過程中的阻力，把其中的殘?jiān)徒Y(jié)晶塊過濾掉有利于保護(hù)冷卻裝置、油氣分離裝置、油泵、色譜柱，延長(zhǎng)了系統(tǒng)使用壽命；本實(shí)用新型設(shè)置的油壓探測(cè)器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管內(nèi)油壓，避免變壓器內(nèi)的油壓因分解氣體而增壓引起運(yùn)行事故，同時(shí)配合油泵使油氣分離裝置達(dá)到最佳工作狀態(tài)；本實(shí)用新型利用色譜柱和熱導(dǎo)池檢測(cè)器相結(jié)合，傳統(tǒng)的人工取樣分析檢測(cè)需要一天時(shí)間，而本裝置不到一個(gè)小時(shí)即可得到結(jié)果，具有現(xiàn)取現(xiàn)測(cè)、檢測(cè)速度快、效率高、檢測(cè)精度高的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型設(shè)置的單向閥A和單向閥B，避免了絕緣油在管道回流，使絕緣油按設(shè)計(jì)的方向進(jìn)行流動(dòng)，通過檢測(cè)，提高了裝置的安全性，避免回流影響檢測(cè)結(jié)果；本實(shí)用新型設(shè)置的閥門A和閥門B，使裝置的安裝、拆卸、調(diào)試較為便捷；本實(shí)用新設(shè)置的排氣裝置，在本實(shí)用新型的裝置安裝和調(diào)試過程中順利排出管道內(nèi)的氣體，安全性高、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)；總的本實(shí)用新型，具有自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、安全性高、壽命長(zhǎng)、成本低、檢測(cè)精度高、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種變壓器油氣檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、閥門A 2、變壓器3、閥門B 4、單向閥A 5、排氣裝置6、油泵7、標(biāo)氣罐8、色譜柱9、儲(chǔ)氣室10、氣泵11、油氣分離裝置12、油壓探測(cè)器13、冷卻裝置14、過濾裝置15、取樣裝置16、單向閥B 17、熱導(dǎo)池檢測(cè)器18、控制板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，一種變壓器油氣檢測(cè)裝置，它包括變壓器2，所述的變壓器2的側(cè)壁上設(shè)置有閥門Al和閥門B3，所述的閥門Al的一側(cè)連通有變壓器2的絕緣油內(nèi)腔，閥門Al的另一側(cè)依次連通有單向閥B3、取樣裝置15、過濾裝置14、冷卻裝置13、油泵6、油壓探測(cè)器
12、油氣分離裝置11 ;所述的閥門B3的一側(cè)連通有變壓器2的絕緣油內(nèi)腔，閥門B3的另一側(cè)依次連通有單向閥A4、排氣裝置5、油氣分離裝置11 ;所述的油氣分離裝置11的油入口連通有油壓探測(cè)器12，油氣分離裝置11的油出口連通有排氣裝置5，油氣分離裝置11的氣體出口依次連通有氣泵10、儲(chǔ)氣室9 ;所述的儲(chǔ)氣室9的氣體入口連通有氣泵10，儲(chǔ)氣室9的標(biāo)氣入口連通有標(biāo)氣罐7，儲(chǔ)氣室9的氣體出口連通有色譜柱8 ;所述的色譜柱8 一側(cè)連通有熱導(dǎo)池檢測(cè)器17，色譜柱8的另一側(cè)連通有儲(chǔ)氣室9 ;所述的油泵6電連接有控制板18，所述的控制板18電連接有油泵6、油壓探測(cè)器12、氣泵10、熱導(dǎo)池檢測(cè)器17。
[0015]本實(shí)用新型通過采用閥門A、變壓器、閥門B、單向閥A、排氣裝置、油泵、標(biāo)氣罐、色譜柱、儲(chǔ)氣室、氣泵、油氣分離裝置、油壓探測(cè)器、冷卻裝置、過濾裝置、取樣裝置、單向閥B、熱導(dǎo)池檢測(cè)器、控制板組成了一種變壓器油氣檢測(cè)裝置，具有自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、安全性高、壽命長(zhǎng)、成本低、檢測(cè)精度高、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，首先在變壓器的側(cè)壁上設(shè)置閥門A、閥門B，把閥門A依次連通單向閥B、取樣裝置、過濾裝置、冷卻裝置、油泵、油壓探測(cè)器、油氣分離裝置，把油氣分離裝置的由出口依次連通排氣裝置、單向閥A，把油氣分離裝置的氣體出口連通氣泵，氣泵連通儲(chǔ)氣室的氣體口，儲(chǔ)氣室的標(biāo)氣入口連通標(biāo)氣罐，儲(chǔ)氣室的氣體出口連通色譜柱，色譜柱的氣體出口連通熱導(dǎo)池檢測(cè)器，上述組裝完成后即可把本裝置投入變壓器的監(jiān)測(cè)工作；本實(shí)用新型設(shè)置的過濾裝置對(duì)絕緣油進(jìn)行過濾，在絕緣油進(jìn)入冷卻裝置之前過濾，利用有絕緣油高溫下粘度系數(shù)小的特點(diǎn)，減少了絕緣油在過濾過程中的阻力，把其中的殘?jiān)徒Y(jié)晶塊過濾掉有利于保護(hù)冷卻裝置、油氣分離裝置、油泵、色譜柱，延長(zhǎng)了系統(tǒng)使用壽命；本實(shí)用新型設(shè)置的油壓探測(cè)器可以實(shí)時(shí)監(jiān)