一種漆包線粒子在線檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及在線檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種漆包線粒子在線檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線粒子即漆瘤，是指漆膜表面有雜質(zhì)、氣泡、漆層的堆積等而引起的漆包線表面凹凸?fàn)顟B(tài)。造成漆包線粒子的因素很多，如涂漆厚度過大、漆液的粘度過大或漆液溫度不適當(dāng)、漆膜表面擦傷、裸線表面缺陷、絕緣漆中有雜質(zhì)、爐溫過高等。其中還有一個(gè)主要因素，生產(chǎn)漆包線的機(jī)臺(tái)一般是同爐多頭，正常生產(chǎn)中如出現(xiàn)一頭斷線會(huì)導(dǎo)致廢線上的漆膜碳化物在爐膛內(nèi)循環(huán)，轉(zhuǎn)規(guī)格開機(jī)時(shí)會(huì)改變爐膛內(nèi)整體的循環(huán)風(fēng)向，造成相鄰頭產(chǎn)品產(chǎn)生粒子。O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了檢測漆包線表面的缺陷，避免有缺陷的產(chǎn)品混用到客戶手中，給用戶造成經(jīng)濟(jì)損失，本實(shí)用新型提供了一種漆包線粒子在線檢測裝置，具體技術(shù)方案為:
[0004]一種漆包線粒子在線檢測裝置，其特征在于:包括底座、檢測模具，底座上設(shè)置若干個(gè)支架，支架與底座固定連接在一起，支架遠(yuǎn)離底座的左端設(shè)置一槽，所述檢測模具為涂漆模具，為套筒狀，中間設(shè)置一卡槽，其上端的孔的直徑大于漆包線的直徑，涂漆模具通過支架左端的槽固定在支架上，在涂漆模具兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)套管，套管通過螺絲連接支架固定于涂漆模具兩側(cè)，涂漆模具內(nèi)部上方設(shè)置一振動(dòng)片，該振動(dòng)片向下方向凹陷，振動(dòng)片兩端通過連接塊固定連接在涂漆模具上，在涂漆模具外部對應(yīng)于振動(dòng)片的位置上方設(shè)置一個(gè)PLC探測頭，PLC探測頭連接一個(gè)報(bào)警器，在涂漆模具上還設(shè)置振動(dòng)傳感器，振動(dòng)傳感器通過信號(hào)線與設(shè)置在支架上的檢測頭主控板連接，檢測頭主控板通過數(shù)據(jù)線連接到電腦設(shè)備上。
[0005]檢測模具孔徑=漆包線最大外徑+0.03mm ;漆包線表面粒子通過檢測模具時(shí)，粒子則帶動(dòng)檢測模具上方的振動(dòng)片，PLC測試頭感應(yīng)到振動(dòng)片距離靠近，則自動(dòng)發(fā)出聲控報(bào)警，粒子通過時(shí)，振動(dòng)片將根據(jù)不平整水平或粒子大小產(chǎn)生相應(yīng)的振動(dòng)，該振動(dòng)會(huì)轉(zhuǎn)化成電子信號(hào)，電子信號(hào)在檢測頭主控板上進(jìn)行擴(kuò)大或過濾，然后傳輸?shù)诫娔X與儲(chǔ)存的(設(shè)定的)規(guī)范進(jìn)行比較，以量化的形式顯示粒子的大小以及數(shù)量實(shí)時(shí)在線監(jiān)測漆包線表面的質(zhì)量缺陷，方便，快捷，精確度高，性能可靠，操作簡便，且性價(jià)比高，漆包線表面實(shí)施在線粒子檢測，極大地提高了漆包線表面缺陷檢測的時(shí)效性，確保漆包線生產(chǎn)過程中產(chǎn)品表面質(zhì)量的穩(wěn)定性，一致性，有效避免了存在表面缺陷的不良產(chǎn)品外流。
【附圖說明】
[0006]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]附圖2位本實(shí)用新型涂漆模具放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]結(jié)合附圖1和附圖2所示，一種手槍聯(lián)動(dòng)解鎖裝置，包括底座1、檢測模具2，底座上設(shè)置若干個(gè)支架3，支架3與底座I固定連接在一起，支架3遠(yuǎn)離底座的左端設(shè)置一槽4，所述檢測模具2為涂漆模具，為套筒狀，中間設(shè)置一卡槽5，其上端的孔的直徑大于漆包線的直徑，涂漆模具2通過支架左端的槽4固定在支架3上，在涂漆模具2兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)套管6，套管6通過螺絲連接支架3固定于涂漆模具2兩側(cè)，涂漆模具2內(nèi)部上方設(shè)置一振動(dòng)片7,該振動(dòng)片7向下方向凹陷，振動(dòng)片7兩端通過連接塊8固定連接在涂漆I旲具2上,在涂漆模具2外部對應(yīng)于振動(dòng)片7的位置上方設(shè)置一個(gè)PLC探測頭9，PLC探測頭9連接一個(gè)報(bào)警器，在涂漆模具2上還設(shè)置振動(dòng)傳感器10，振動(dòng)傳感器10通過信號(hào)線與設(shè)置在支架上的檢測頭主控板11連接，檢測頭主控板通過數(shù)據(jù)線連接到電腦設(shè)備上。
[0009]檢測模具孔徑=漆包線最大外徑+0.03mm ;漆包線表面粒子通過檢測模具2時(shí)，粒子則帶動(dòng)檢測模具2上方的振動(dòng)片7，PLC測試頭9感應(yīng)到振動(dòng)片7距離靠近，則自動(dòng)發(fā)出聲控報(bào)警，粒子通過時(shí)，振動(dòng)片7將根據(jù)不平整水平或粒子大小產(chǎn)生相應(yīng)的振動(dòng)，該振動(dòng)會(huì)轉(zhuǎn)化成電子信號(hào)，電子信號(hào)在檢測頭主控板11上進(jìn)行擴(kuò)大或過濾，然后傳輸?shù)诫娔X與儲(chǔ)存的(設(shè)定的)規(guī)范進(jìn)行比較，以量化的形式顯示粒子的大小以及數(shù)量實(shí)時(shí)在線監(jiān)測漆包線表面的質(zhì)量缺陷，方便，快捷，精確度高，性能可靠，操作簡便，且性價(jià)比高，漆包線表面實(shí)施在線粒子檢測，極大地提高了漆包線表面缺陷檢測的時(shí)效性，確保漆包線生產(chǎn)過程中產(chǎn)品表面質(zhì)量的穩(wěn)定性，一致性，有效避免了存在表面缺陷的不良產(chǎn)品外流。
[0010]以上所述，僅為本實(shí)用較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆包線粒子在線檢測裝置，其特征在于:包括底座、檢測模具，底座上設(shè)置若干個(gè)支架，支架與底座固定連接在一起，支架遠(yuǎn)離底座的左端設(shè)置一槽，所述檢測模具為涂漆模具，為套筒狀，中間設(shè)置一卡槽，其上端的孔的直徑大于漆包線的直徑，涂漆模具通過支架左端的槽固定在支架上，在涂漆模具兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)套管，套管通過螺絲連接支架固定于涂漆模具兩側(cè)，涂漆模具內(nèi)部上方設(shè)置一振動(dòng)片，該振動(dòng)片向下方向凹陷，振動(dòng)片兩端通過連接塊固定連接在涂漆模具上，在涂漆模具外部對應(yīng)于振動(dòng)片的位置上方設(shè)置一個(gè)PLC探測頭，PLC探測頭連接一個(gè)報(bào)警器，在涂漆模具上還設(shè)置振動(dòng)傳感器，振動(dòng)傳感器通過信號(hào)線與設(shè)置在支架上的檢測頭主控板連接，檢測頭主控板通過數(shù)據(jù)線連接到電腦設(shè)備上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種漆包線粒子在線檢測裝置，包括檢測模具，該檢測模具即為涂漆模具，涂漆內(nèi)部上方設(shè)置有振動(dòng)片，振動(dòng)片上方設(shè)置PLC探測頭，以及振動(dòng)傳感器，當(dāng)漆包線上的粒子穿過涂漆模具時(shí)，帶動(dòng)振動(dòng)片，PLC測試頭感應(yīng)到振動(dòng)片距離靠近，則自動(dòng)發(fā)出聲控報(bào)警，振動(dòng)片將根據(jù)不平整水平或粒子大小產(chǎn)生相應(yīng)的振動(dòng)，該振動(dòng)會(huì)轉(zhuǎn)化成電子信號(hào)，電子信號(hào)在檢測頭主控板上進(jìn)行擴(kuò)大或過濾，然后傳輸?shù)诫娔X與儲(chǔ)存設(shè)定好的規(guī)范進(jìn)行比較，以量化的形式顯示粒子的大小以及數(shù)量，此裝置操作簡便，且性價(jià)比高，極大地提高了漆包線表面缺陷檢測的時(shí)效性，確保漆包線生產(chǎn)過程中產(chǎn)品表面質(zhì)量的穩(wěn)定性，一致性，有效避免了存在表面缺陷的不良產(chǎn)品外流。
【IPC分類】G01N33-00
【公開號(hào)】CN204330719
【申請?zhí)枴緾N201420813241
【發(fā)明人】王星余
【申請人】紅旗集團(tuán)江西銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月22日