一種定位支架及檢偏平板工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)部件測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種定位支架及檢偏平板工具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著加載負(fù)荷與頻率的提升，實(shí)物疲勞試驗(yàn)對(duì)設(shè)備的控制精度以及工裝夾具的可靠性要求越來越高，試樣與夾具的裝配也變得越來越困難，但目前使用電液伺服試驗(yàn)機(jī)對(duì)大功率發(fā)動(dòng)機(jī)部件實(shí)物進(jìn)行的疲勞試驗(yàn)還較少，對(duì)試驗(yàn)相關(guān)輔助裝置的研宄也很缺乏。
[0003]為了保證試驗(yàn)負(fù)荷加載的準(zhǔn)確性，需將作動(dòng)器的拉壓載荷施加在試樣的軸線方向上，否則系統(tǒng)的輸出與試樣實(shí)際受力的反饋將出現(xiàn)偏差。因此應(yīng)確保載荷方向與試樣同軸，即令上、下夾具的中心線相重合。在對(duì)中夾具的過程中，一般以設(shè)備橫梁上的作動(dòng)器為基準(zhǔn)，利用百分表獲知作動(dòng)器與底盤軸線的相對(duì)偏離距離，然后通過調(diào)整底盤上的下夾具位置來完成對(duì)中。
[0004]本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下技術(shù)問題:
[0005]現(xiàn)如今，工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)于具有T型槽結(jié)構(gòu)的工作平臺(tái)，對(duì)中定位普遍是靠錘形螺栓與定位板或定位塊的簡(jiǎn)單配合加以實(shí)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)一般不易施加緊固扭矩，不適用于準(zhǔn)確定位。然而對(duì)于大型的疲勞試驗(yàn)機(jī)種，夾具的尺寸與重量都較為巨大，當(dāng)前尚缺乏一種能夠施加力矩的定位輔助工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種對(duì)中定位支架及檢偏平板工具，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)大型疲勞試驗(yàn)機(jī)種的對(duì)中定位。
[0007]本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種對(duì)中定位支架，應(yīng)用于電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述支架包括:
[0008]底座，包含一螺柱；
[0009]緊帽，包含第一螺孔和盲孔，所述螺孔與所述螺柱采用過度配合；
[0010]活動(dòng)頭，包含第二螺孔，其中所述活動(dòng)頭的一端置于所述盲孔中；
[0011]鎖緊螺釘，用于將所述活動(dòng)頭和所述緊帽固定連接；
[0012]定位螺桿，設(shè)置于所述第二螺孔中，能夠在所述第二螺孔中以旋轉(zhuǎn)的方式前后移動(dòng)；
[0013]其中，所述底座、所述緊帽、所述活動(dòng)頭、所述鎖緊螺釘及所述定位螺桿均可拆卸；當(dāng)所述底座緊固于試驗(yàn)機(jī)的T型槽內(nèi)時(shí)，所述定位螺桿能夠通過力矩推動(dòng)試驗(yàn)機(jī)夾具的底盤。
[0014]可選的，所述緊帽的外側(cè)面包含兩個(gè)工作面，用于施加緊固力矩。
[0015]可選的，所述定位螺桿具體包含一六角螺桿頭。
[0016]本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種檢偏平板工具，應(yīng)用于電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述工具包括:
[0017]兩個(gè)上板條；
[0018]定位塊，所述定位塊的兩端分別與所述兩個(gè)上板條相連；
[0019]測(cè)量平板，通過鎖緊螺釘與所述定位塊垂直相連；
[0020]第一下板條和第二下板條，其中，所述第二下板條上設(shè)置有一角規(guī)滑座和寬座角規(guī)；
[0021]基準(zhǔn)板，所述基準(zhǔn)板的一端設(shè)置有一角尺滑座和直角尺，其中，所述基準(zhǔn)板的一端與所述第一下板條相連，所述基準(zhǔn)板的另一端與所述第二下板條相連；
[0022]其中，當(dāng)所述檢偏平板工具對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢偏時(shí)，所述兩個(gè)上板條固定在所述試驗(yàn)機(jī)的上夾具體上，所述定位塊與所述上夾具體的軸線平行，所述第一下板條和第二下板條固定在所述試驗(yàn)機(jī)的下夾具體上，利用所述寬座角規(guī)校正并使所述基準(zhǔn)板的棱線與所述下夾具體的軸線平行，通過所述直角尺規(guī)測(cè)量所述測(cè)量平板的右棱線與所述基準(zhǔn)板的棱線之間的第一距離，通過所述直角尺測(cè)量所述測(cè)量平板的左棱線與所述基準(zhǔn)板的棱線之間的第二距離，其中當(dāng)所述第一距離與所述第二距離相等時(shí)，所述上夾具體與所述下夾具體無相對(duì)偏離。
[0023]可選的，所述工具還包括:兩個(gè)鎖緊螺釘及一個(gè)圓柱銷，用于將所述測(cè)量平板定位在所述定位塊上。
[0024]可選的，所述測(cè)量平板具體為光滑平板，所述左棱線與所述右棱線相互平行。
[0025]可選的，每個(gè)上板條、第一下板條及第二下板條的兩端均設(shè)置有通孔，在檢偏時(shí)夾具螺栓穿過所述通孔，將上板條與所述上夾具體固定相連，將所述第一下板條和所述第二下板條與所述下夾具體固定相連。
[0026]本申請(qǐng)實(shí)施例中的上述一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下一種或多種技術(shù)效果:
[0027]1、通過利用試驗(yàn)機(jī)底座平板臺(tái)面的T型槽進(jìn)行對(duì)中定位支架緊固，及在對(duì)中定位支架上設(shè)置可施加力矩的定位螺桿，使得試驗(yàn)機(jī)的上下夾具體在對(duì)中定位時(shí)，能夠通過定位螺桿推動(dòng)試驗(yàn)機(jī)夾具的底盤來移動(dòng)下夾具體，以完成上下夾具體的對(duì)中定位。由于定位螺桿能夠施加力矩，可以利用力矩推動(dòng)大型疲勞試驗(yàn)機(jī)夾具的底盤，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)大型疲勞試驗(yàn)機(jī)夾具系統(tǒng)的對(duì)中定位。
[0028]2、在測(cè)偏平板工具中設(shè)置定位塊、測(cè)量平板、基準(zhǔn)板、寬座角規(guī)及直角尺，并使定位塊與上夾具體的上軸線平行、基準(zhǔn)板與下夾具體的下軸線平行、測(cè)量平板與定位塊垂直，在測(cè)偏過程中，通過寬座角規(guī)及直角尺分別測(cè)量基準(zhǔn)板與測(cè)量平板兩側(cè)棱線的距離來判斷上下夾具體的軸線是否存在偏離，當(dāng)基準(zhǔn)板與測(cè)量平板兩側(cè)棱線的距離相等時(shí)，上下夾具體的軸線無相對(duì)偏離，表明上下夾具體無相對(duì)偏離。上述技術(shù)方案無需完整合裝夾具體和夾具蓋，測(cè)偏平板工具的上下板條直接與上下夾具體相緊固，解決了現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)偏操作復(fù)雜及精度不高的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0029]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例一提供的一種對(duì)中定位支架的示意圖；
[0030]圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例一提供的對(duì)中定位支架的安裝使用示意圖；
[0031]圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例二提供的一種檢偏平板工具的示意圖；
[0032]圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例二提供的檢偏平板工具的安裝使用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，通過利用試驗(yàn)機(jī)底座平板臺(tái)面的T型槽進(jìn)行對(duì)中定位支架緊固，及在對(duì)中定位支架上設(shè)置可施加力矩的定位螺桿，使得試驗(yàn)機(jī)的上下夾具體在對(duì)中定位時(shí)，能夠通過定位螺桿推動(dòng)試驗(yàn)機(jī)夾具的底盤來移動(dòng)下夾具體，以完成上下夾具體的對(duì)中定位。由于定位螺桿能夠施加力矩，可以利用力矩推動(dòng)大型疲勞試驗(yàn)機(jī)夾具的底盤，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)大型疲勞試驗(yàn)機(jī)種的對(duì)中定位。
[0034]下面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例技術(shù)方案的主要實(shí)現(xiàn)原理、【具體實(shí)施方式】及其對(duì)應(yīng)能夠達(dá)到的有益效果進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
[0035]實(shí)施例一
[0036]請(qǐng)參考圖1，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種對(duì)中定位支架，應(yīng)用于電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，所述支架包括:
[0037]底座11，包含一螺柱Ila ；
[0038]緊帽12，包含第一螺孔和盲孔，所述螺孔與所述螺柱采用過渡配合；
[0039]活動(dòng)頭13，包含第二螺孔，其中所述活動(dòng)頭的一端置于所述盲孔中；
[0040]鎖緊螺釘14，用于將所述活動(dòng)頭和所述緊帽固定連接；
[0041]定位螺桿15，設(shè)置于所述第二螺孔中，能夠在所述通孔中以旋轉(zhuǎn)的方式前后移動(dòng)；
[0042]其中，所述支架的所有部件均可拆卸；當(dāng)所述底座11緊固于試驗(yàn)機(jī)底座的T型槽內(nèi)時(shí)，所述定位螺桿15能夠通過力矩推動(dòng)試驗(yàn)機(jī)夾具的底盤。
[0043]在具體實(shí)施過程中，底座11包含底座11體和設(shè)置在底座11體上的螺柱11a。其中，底座11體的形狀和尺寸與試驗(yàn)機(jī)的T型槽相匹配，有利于將底座11插入T型槽內(nèi)。底座11通過底座11體上的螺柱Ila擰入緊帽12底部的第一螺孔，由于底座11與緊帽12從結(jié)構(gòu)上相互分離，所以整個(gè)對(duì)中定位支架的使用范圍并不受工作平臺(tái)上的T型槽的尺寸限制，針對(duì)不同尺寸的T型槽，更換不同的底座11或?qū)Φ鬃?1的尺寸稍作修改便可，這增加了該支架的適用性并降低了其改型時(shí)的制作成本。
[0044]本申請(qǐng)實(shí)施例還在緊帽12的外側(cè)面增設(shè)了兩個(gè)工作面12a，即在緊帽12兩側(cè)各刨出一個(gè)工作面12a以供施加緊固力矩，這種結(jié)構(gòu)不僅留出較大的操作空間并且便于施加較大力矩，從而為該支架提供更好的緊固效果。此外，通過緊帽12的盲孔放置活動(dòng)頭13，可以在確定定位方向后再通過鎖緊螺釘14將緊帽12與活動(dòng)頭13緊固，這種緊固方式令支架擁有很大的工作空間。
[0045]進(jìn)一步的，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的定位螺桿15具體還包含一六角螺桿頭，由于六角螺桿頭更便于施加較大的扭矩，從而使得該支架能夠定位質(zhì)量和體積較大的部件。另外，由于定位螺桿15上具有螺紋，利用螺紋推進(jìn)定位能夠準(zhǔn)確的控制定位螺桿15的進(jìn)給量，比傳統(tǒng)的槽口定位更加精準(zhǔn)。
[0046]請(qǐng)參考圖2，為對(duì)中定位支架的安裝使用示意圖。在電液伺服式疲勞試驗(yàn)機(jī)的作動(dòng)器或是與之相連的上夾具體上吸附磁性百分表表座，并讓連接桿一端的百分表測(cè)頭與下夾具體相接觸，通過轉(zhuǎn)動(dòng)上夾具體并記錄百分表表頭指針的擺動(dòng)，便可判斷上、下夾具的相對(duì)偏離方向及距離。在測(cè)出上、下夾具的偏離方向和距離后，則可以通過對(duì)中定位支架來移動(dòng)下夾具的底盤。此時(shí)，首先將對(duì)中定位支架的底座11放入與試驗(yàn)機(jī)的T型槽內(nèi)，然后將緊帽12擰入底座11上方的螺柱內(nèi)，并用扳手打上力矩；接下來，把活動(dòng)頭13插入緊帽12上方的盲孔中，在調(diào)整好活動(dòng)頭13的朝向后，用鎖緊螺釘14緊固定位；最后，將定位螺桿15旋入活動(dòng)頭13的第二螺孔內(nèi)，當(dāng)定位螺桿15與試驗(yàn)機(jī)夾具底盤接觸后，用帶扳手的加力桿對(duì)定位螺桿15施加力矩，從而推動(dòng)與試驗(yàn)機(jī)夾具的底盤。為了達(dá)到好的對(duì)中效果，可在試驗(yàn)機(jī)底部不同方位的T型槽內(nèi)緊固多個(gè)對(duì)中定位支架，通過百分表的示值不斷調(diào)整各對(duì)中定位支架的定位螺桿15的進(jìn)給量，從而達(dá)到良好的上、下夾具對(duì)中效果。
[0047]實(shí)施例2
[0048]請(qǐng)參考圖3，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種檢偏平板工具，應(yīng)用于電液伺服