一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于檢測裝置領(lǐng)域，涉及一種圖像失真檢測工裝裝置，尤其涉及一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對平面鏡和棱鏡，多無法對鏡面的映像失真進行檢測，造成鏡面映像失真的鏡子流出廠外，從而對生產(chǎn)廠家以及用戶造成極大的損失；為此，需要一種能夠使工裝檢驗人員能夠通過目視直接檢測出鏡面映像扭曲變形的不合格品的檢測裝置，從而有效的檢測出鏡面映像失真的不合格品，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，增大檢驗范圍，提高檢驗?zāi)芰?，以減少生產(chǎn)廠家和用戶端的損失。
[0003]專利號為“ZL201220196843.X”，授權(quán)公告號為“CN202599367U”，名稱為“一種用于檢測物件表面平整的裝置”，公開了一種用于檢測物件表面平整的裝置，其包括用于放置或固定物件樣品的物件樣品放置臺；用于發(fā)出具有形狀的光線的結(jié)構(gòu)光源，結(jié)構(gòu)光源發(fā)出的光照射到物件樣品放置臺上的物件樣品；用于接收物件樣品表面的反射光的圖像信號的光信號接收裝置；圖像分析裝置的信號輸入端與光信號接收裝置的信號輸出端相連接。該用于檢測物件表面平整的裝置雖然可以對產(chǎn)品表面的平整度進行檢測，但是其同樣無法對鏡面的映像失真進行檢測，不能夠使工裝檢驗人員能夠通過目視直接檢測出鏡面映像扭曲變形的不合格品。
[0004]《中國圖像圖形學報》第12卷，2007年10月第10期第1935-1938頁，公開了一種精確校正圖像的徑向畸變和傾斜失真的技術(shù)方案，其對于用圖像進行幾何檢測，由數(shù)碼相機生成的圖像存在一些固有缺點，如存在徑向畸變，傾斜幾何變形等，為此提出了一種可同時精確校正數(shù)碼相機圖像的徑向畸變和傾斜失真的算法，該算法基于標準網(wǎng)格，首先分別建立傾斜變形模型和徑向畸變模型，由此建立目標圖像的傾斜變形和徑向畸變的聯(lián)合變形模型；然后用最小二乘法和最優(yōu)化算法求根據(jù)聯(lián)合失真模型求得標準網(wǎng)格的失真參數(shù)，利用該參數(shù)可矯正同等條件下獲得的目標圖像。該方法雖然可以校正圖像的徑向畸變和傾斜失真，但是其并非提出了一種實用的檢測裝置，其同樣無法對鏡面的映像失真進行檢測，不能夠使工裝檢驗人員能夠通過目視直接檢測出鏡面映像扭曲變形的不合格品。
[0005]為此，需要一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中上述問題的對鏡面的映像失真進行檢測裝置，以能夠使工裝檢驗人員能夠通過目視直接檢測出鏡面映像扭曲變形的不合格品，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，增大檢驗范圍，提高檢驗?zāi)芰?，以減少生產(chǎn)廠家和用戶端的損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于，提供一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置，其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中對鏡面的映像失真進行檢測的問題，能夠使工裝檢驗人員能夠通過目視直接檢測出鏡面映像扭曲變形的不合格品，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，增大檢驗范圍，提高檢驗?zāi)芰Γ詼p少生產(chǎn)廠家和用戶端的損失。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置，包括固定鏡子的可旋轉(zhuǎn)的工裝支架，工裝支架的底部連接設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，工裝支架通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定底座上，工裝支架下方、固定底座上方的旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有刻度盤。
[0008]在以上方案中優(yōu)選的是，刻度盤包括底盤。
[0009]在以上任一方案中優(yōu)選的是，底盤上設(shè)有方格線層。
[0010]在以上任一方案中優(yōu)選的是，底盤上還設(shè)有角度線層。
[0011]在以上任一方案中優(yōu)選的是，工裝支架上固定有鏡子。
[0012]在以上任一方案中優(yōu)選的是，鏡子的鏡面與底盤設(shè)置為垂直結(jié)構(gòu)。
[0013]在以上任一方案中優(yōu)選的是，工裝支架與底盤設(shè)置為垂直結(jié)構(gòu)。
[0014]在以上任一方案中優(yōu)選的是，方格線層設(shè)置有方格。
[0015]在以上任一方案中優(yōu)選的是，方格的尺寸為4X4mm。
[0016]在以上任一方案中優(yōu)選的是，角度線層上設(shè)有八個方向的角度線。
[0017]在以上任一方案中優(yōu)選的是，八個方向的角度線設(shè)置為均勻?qū)ΨQ分布。
[0018]在以上任一方案中優(yōu)選的是，鏡子的鏡面與角度線層上設(shè)有八個方向的角度線中的0°的角度線重合。
[0019]在以上任一方案中優(yōu)選的是，工裝支架與角度線層上設(shè)有八個方向的角度線中的0°的角度線重合。
[0020]在以上任一方案中優(yōu)選的是，鏡子的鏡面與角度線層上設(shè)有八個方向的角度線中的向左45°的角度線重合。
[0021]在以上任一方案中優(yōu)選的是，工裝支架與角度線層上設(shè)有八個方向的角度線中的向左45°的角度線重合。
[0022]在以上任一方案中優(yōu)選的是，鏡子的鏡面與角度線層上設(shè)有八個方向的角度線中的向右45°的角度線重合。
[0023]在以上任一方案中優(yōu)選的是，工裝支架與角度線層上設(shè)有八個方向的角度線中的向右45°的角度線重合。
[0024]在以上任一方案中優(yōu)選的是，刻度盤設(shè)置為圓形。
[0025]在以上任一方案中優(yōu)選的是，方格線層設(shè)置為正方形。
[0026]在以上任一方案中優(yōu)選的是，工裝支架包括底架和后架，后架垂直連接固定在底架的中心位置處。
[0027]在以上任一方案中優(yōu)選的是，底架包括兩個固定鏡子的夾體。
[0028]在以上任一方案中優(yōu)選的是，后架通過螺釘固定在底架上。
[0029]在以上任一方案中優(yōu)選的是，螺釘?shù)臄?shù)量為兩個。
[0030]在以上任一方案中優(yōu)選的是，后架設(shè)為垂直高度可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0032]本實用新型的一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置，其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中對鏡面的映像失真進行檢測的問題，能夠使工裝檢驗人員能夠通過目視直接檢測出鏡面映像扭曲變形的不合格品，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，增大檢驗范圍，提高檢驗?zāi)芰?，以減少生產(chǎn)廠家和用戶端的損失。
【附圖說明】
[0033]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明:
[0034]圖1是本實用新型的一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置的鏡子安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2是圖1所示實施例的本實用新型的一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置的刻度盤俯視圖；
[0036]圖3是圖1所示實施例的本實用新型的一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置的俯視圖。
[0037]圖中，I為鏡子，2為工裝支架，3為刻度盤，4為固定底座，5為底盤，6為方格線層，7為角度線層。
【具體實施方式】
[0038]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作了詳細說明。但是，顯然可對本實用新型進行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本實用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0039]實施例1:
[0040]一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置，包括固定鏡子I的可旋轉(zhuǎn)的工裝支架2，工裝支架2的底部連接設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，工裝支架2通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定底座4上，工裝支架2下方、固定底座4上方的旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有刻度盤3。
[0041]實施例2:
[0042]一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置，與實施例1相似，所不同的是，刻度盤3包括底盤5。
[0043]實施例3:
[0044]一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置，與實施例2相似，所不同的是，底盤5上設(shè)有方格線層6。
[0045]實施例4:
[0046]一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置，與實施例3相似，所不同的是，底盤5上還設(shè)有角度線層7。
[0047]實施例5:
[0048]一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置，與實施例4相似，所不同的是，工裝支架2上固定有鏡子I。
[0049]實施例6:
[0050]一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置，與實施例5相似，所不同的是，鏡子I的鏡面與底盤5設(shè)置為垂直結(jié)構(gòu)。
[0051]實施例7:
[0052]一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置，與實施例6相似，所不同的是，工裝支架2與底盤5設(shè)置為垂直結(jié)構(gòu)。
[0053]實施例8:
[0054]一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置，與實施例7相似，所不同的是，方格線層6設(shè)置有方格。
[0055]實施例9:
[0056]一種自動防眩目后視鏡鏡面圖像失真檢測工裝裝置，與實施例8相似，所不同的是，方格