一種tpms生產(chǎn)線自動檢測工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車生產(chǎn)線檢測技術領域，具體涉及一種TPMS生產(chǎn)線自動檢測工裝。
【背景技術】
[0002]TPMS (Tire Pressure Monitoring System,輪胎氣壓監(jiān)測系統(tǒng))是一種通過采用無線射頻通信的胎壓傳感單元和胎壓監(jiān)測單元，實現(xiàn)了對輪胎壓力的實時監(jiān)控，可以用來監(jiān)測汽車駕駛中的視角盲區(qū)一輪胎壓力和溫度的一種監(jiān)測系統(tǒng)，可有效防止爆胎，有效避免缺氣行駛造成的輪胎損毀，可有效避免油耗增加，確保車輛最佳操控性能，避免車輛部件非正常磨損。
[0003]目前，在TPMS產(chǎn)品生產(chǎn)線功能檢測工裝的使用過程中，需要操作人員始終注視后視鏡顯示端，通過顯示端顯示圖形的變換來進行人工判斷產(chǎn)品是否合格，并且檢測工裝需要帶有屏蔽箱，以防止無線數(shù)據(jù)對其它工位檢測結果產(chǎn)生影響?？梢娔壳暗臋z測工裝在操作工序、檢測方法、判斷產(chǎn)品是否合格等方面較為落后，需要進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種TPMS生產(chǎn)線自動檢測工裝，包括TPMS產(chǎn)品自動檢測裝置、上位機裝置、下位機裝置、串口線，下位機裝置與TPMS產(chǎn)品自動檢測裝置相連接，上位機裝置通過串口線與下位機裝置相連接。改進后的這種結構的TPMS生產(chǎn)線自動檢測工裝，通過上位機裝置將TPMS產(chǎn)品的檢測結果直接顯示在屏幕上，方便操作人員操作，繼而避免人工判斷產(chǎn)生的誤判錯誤，并且，采用上位機裝置通過串口通訊將檢測數(shù)據(jù)發(fā)給TPMS產(chǎn)品，TPMS產(chǎn)品再將檢測結果發(fā)給上位機裝置，該過程避免了無線數(shù)據(jù)傳輸過程中對其它工位造成的不良影響。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案。
[0006]一種TPMS生產(chǎn)線自動檢測工裝，包括TPMS產(chǎn)品自動檢測裝置，TPMS產(chǎn)品自動檢測裝置包括接收器檢測夾具、TPMS檢測系統(tǒng)、發(fā)射器檢測設備，TPMS檢測系統(tǒng)包括單片機，單片機與接收器檢測夾具、發(fā)射器檢測設備相連接并控制TPMS生產(chǎn)線檢測工序，該TPMS生產(chǎn)線自動檢測工裝還包括上位機裝置、下位機裝置、串口線，下位機裝置與TPMS產(chǎn)品自動檢測裝置相連接，上位機裝置通過串口線與下位機裝置相連接。
[0007]優(yōu)選的是，所述下位機裝置包括產(chǎn)品接口、工裝接口、電源。
[0008]在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述電源通過數(shù)據(jù)線與工裝接口相連接，所述電源向整個裝置供電。
[0009]在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述產(chǎn)品接口包括通訊模塊電路和處理模塊電路，所述產(chǎn)品接口通過數(shù)據(jù)線與TPMS產(chǎn)品自動檢測裝置相連接，控制并獲取TPMS產(chǎn)品狀況信息。
[0010]在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述工裝接口包括工裝夾具和數(shù)據(jù)處理模塊電路，所述工裝接口通過串行線纜與產(chǎn)品接口相連接，所述工裝接口讀取產(chǎn)品接口獲取及處理后的TPMS產(chǎn)品狀況信息，并通過串口線傳輸反饋至上位機裝置。
[0011]在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述上位機裝置包括屏幕顯示端和硬件接口。
[0012]在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述屏幕顯示端包括顯示處理模塊電路，所述屏幕顯示端通過串行線纜與硬件接口相連接，并通過數(shù)據(jù)線連接計算機。
[0013]在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述硬件接口包括硬件操作模塊電路和硬件數(shù)據(jù)處理模塊電路，所述硬件接口通過串口線接收下位機傳輸?shù)腡PMS產(chǎn)品狀況信息，并將信息數(shù)據(jù)傳輸至屏幕顯示端，以觸發(fā)上位機裝置進行數(shù)據(jù)結果顯示和對下位機裝置進行指令操作。
[0014]在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述TPMS檢測系統(tǒng)還包括開關電源、RF發(fā)射模塊、K線/CAN線收發(fā)器、蜂鳴器、低頻驅(qū)動裝置、低頻觸發(fā)天線、RF接收模塊，所述開關電源、RF發(fā)射模塊、K線/CAN線收發(fā)器、蜂鳴器、低頻驅(qū)動裝置、低頻觸發(fā)天線、RF接收模塊與單片機相連接。
[0015]在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述接收器檢測夾具包括接收器檢測工裝。
[0016]在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述發(fā)射器檢測設備包括頻譜分析儀、氣壓檢測裝置、電腦。
[0017]在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述接收器檢測夾具通過數(shù)據(jù)線與TPMS檢測系統(tǒng)相連接，所述接收器檢測夾具檢測TPMS接收器的功能、接收器靈敏度。
[0018]在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述發(fā)射器檢測設備通過數(shù)據(jù)線與TPMS檢測系統(tǒng)相連接，所述發(fā)射器檢測設備檢測TPMS發(fā)射器的功能、發(fā)射功率、發(fā)射頻率、氣壓檢測功能。
[0019]本實用新型的TPMS生產(chǎn)線自動檢測工裝，包括TPMS產(chǎn)品自動檢測裝置、上位機裝置、下位機裝置、串口線，TPMS產(chǎn)品自動檢測裝置包括接收器檢測夾具、TPMS檢測系統(tǒng)、發(fā)射器檢測設備，TPMS檢測系統(tǒng)包括單片機，單片機與接收器檢測夾具、發(fā)射器檢測設備相連接并控制TPMS生產(chǎn)線檢測工序，下位機裝置包括產(chǎn)品接口、工裝接口、電源，上位機裝置包括屏幕顯示端和硬件接口，下位機裝置與TPMS產(chǎn)品自動檢測裝置相連接，上位機裝置通過串口線與下位機裝置相連接。通過上位機裝置將TPMS產(chǎn)品的檢測結果直接顯示在屏幕上，方便操作人員操作，繼而避免人工判斷產(chǎn)生的誤判錯誤；采用上位機裝置通過串口通訊將檢測數(shù)據(jù)發(fā)給TPMS產(chǎn)品，TPMS產(chǎn)品再將檢測結果發(fā)給上位機裝置，避免了無線數(shù)據(jù)傳輸過程中對其它工位造成的不良影響。
[0020]本實用新型的TPMS生產(chǎn)線自動檢測工裝，解決了目前TPMS生產(chǎn)線功能檢測裝置存在的漏洞，改進后的自動檢測工裝，采用了上位機裝置進行集中控制系統(tǒng)的發(fā)出操作指令、顯示結果數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)線的產(chǎn)品通訊，監(jiān)測和執(zhí)行上位機的操作指令。TPMS生產(chǎn)線產(chǎn)品的直接顯示檢測結果，實現(xiàn)了檢測的準確性和簡潔性。
【附圖說明】
[0021]圖1為按照本實用新型的TPMS生產(chǎn)線自動檢測工裝的一優(yōu)選實施例的檢測工裝結構示意圖；
[0022]圖2為按照本實用新型的TPMS生產(chǎn)線自動檢測工裝的一優(yōu)選實施例的檢測工裝的TPMS產(chǎn)品自動檢測裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作詳細說明，以下描述僅作為示范和解釋，并不對本實用新型作任何形式上的限制。
[0024]如圖1所示，TPMS生產(chǎn)線自動檢測工裝包括TPMS產(chǎn)品自動檢測裝置、上位機裝置、下位機裝置、串口線。下位機裝置包括產(chǎn)品接口、工裝接口、電源；電源通過數(shù)據(jù)線與工裝接口相連接，用于向整個裝置供電；產(chǎn)品接口包括通訊模塊電路和處理模塊電路，產(chǎn)品接口通過數(shù)據(jù)線與TPMS產(chǎn)品自動檢測裝置相連接，控制并獲取TPMS產(chǎn)品狀況信息；工裝接口包括工裝夾具和數(shù)據(jù)處理模塊電路，工裝接口通過串行線纜與產(chǎn)品接口相連接，工裝接口讀取產(chǎn)品接口獲取及處理后的TPMS產(chǎn)品狀況信息，并通過串口線傳輸反饋至上位機裝置。上位機裝置包括屏幕顯示端和硬件接口 ；屏幕顯示端包括顯示處理模塊電路，屏幕顯示端通過串行線纜與硬件接口相連接，并通過數(shù)據(jù)線連接計算機；硬件接口包括硬件操作模塊電路和硬件數(shù)據(jù)處理模塊電路，硬件接口通過串口線接收下位機傳輸?shù)腡PMS產(chǎn)品狀況信息，并將信息數(shù)據(jù)傳輸至屏幕顯示端，以觸發(fā)上位機裝置進行數(shù)據(jù)結果顯示和對下位機裝置進行指令操作。
[0025]下位機裝置與TPMS產(chǎn)品自動檢測裝置相連接，上位機裝置通過串口線與下位機裝置相連接，通過上位機裝置將TPMS產(chǎn)品的檢測結果直接顯示在屏幕上，方便操作人員操作，避免人工判斷產(chǎn)生的誤判錯誤；采用上位機裝置通過串口通訊將檢測數(shù)據(jù)發(fā)給TPMS產(chǎn)品，TPMS產(chǎn)品再將檢測結果發(fā)給上位機