油輪錨鏈無損檢測裝置及其檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了油輪錨鏈無損檢測裝置及其檢測方法，其中油輪錨鏈無損檢測裝置，包括用于檢測錨鏈的工作臺，在所述的工作臺上布設了多組激光超聲波探測器，所述的工作臺的上表面固定設有用于組裝所述激光超聲波探測器的支架、側(cè)板以及方形開孔；所述多組激光超聲波探測器分布在工作臺的上方、下方、左側(cè)和右側(cè)，分別用于經(jīng)由錨鏈的上方、下方、左側(cè)和右側(cè)檢測錨鏈。本發(fā)明還公開了油輪錨鏈無損檢測裝置的檢測方法，包含如下步驟：(1)數(shù)據(jù)采集；(2)數(shù)據(jù)傳輸；(3)數(shù)據(jù)分析；(4)結(jié)果展示。
【專利說明】
油輪錨鏈無損檢測裝置及其檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于檢測錨鏈制造質(zhì)量的無損檢測裝置，用于油輪錨鏈的無損檢測，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段對于油輪錨鏈的無損檢測技術(shù)主要采用激光超聲檢測技術(shù)和傳統(tǒng)超聲檢測技術(shù)，傳統(tǒng)超聲檢測技術(shù)大多采用超聲耦合劑來提高檢測靈敏度和耦合性，雖然這種方法可以提高靈敏度，但是大多數(shù)的耦合劑是受溫度影響的，隨著溫度的升高，將會改變其物理或化學特性，導致檢測過程中出現(xiàn)不可預期的因素。而激光超聲技術(shù)可以采用波常量及標準精確測定超聲位移信號，實現(xiàn)了毫米、乃至微米量級的缺陷檢測，而且激光超聲檢測不但對檢測材料無損傷，還可發(fā)揮激光易掃描、空間分辨率高、遠距離激發(fā)及接收等優(yōu)點，同時也避免了傳統(tǒng)統(tǒng)超聲技術(shù)的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，公開了油輪錨鏈無損檢測裝置，其利用現(xiàn)有的激光超聲波檢測技術(shù)，在工作臺面上多處布設激光超聲波探測器，提高了檢測速度，同時也避免了以往循環(huán)檢測的費時費力。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:油輪錨鏈無損檢測裝置，包括用于檢測錨鏈的工作臺(I)，在所述的工作臺(I)上布設了多組激光超聲波探測器，所述的工作臺(I)的上表面固定設有用于組裝所述激光超聲波探測器的支架(8)、側(cè)板(4)以及方形開孔⑻；
[0005]所述多組激光超聲波探測器分布在工作臺的上方、下方、左側(cè)和右側(cè)，分別用于經(jīng)由錨鏈的上方、下方、左側(cè)和右側(cè)檢測錨鏈。
[0006]本發(fā)明公開的油輪錨鏈無損檢測裝置的優(yōu)選實施方式和進一步的改進點如下:
[0007]進一步的是:所述的支架(8)固定設置在所述的工作臺(I)上表面的左前方，在所述的支架(8)上方設有一組激光超聲波探測器，所述的一組激光超聲波探測器高度設置為與銷鏈(7)同一水平處。
[0008]進一步的是:所述的側(cè)板(4)設置在工作臺(I)右側(cè)面沿著與工作臺(I)上表面垂直的中間位置，在所述的側(cè)板(4)內(nèi)側(cè)與錨鏈(7)同一水平位置處設有一組激光超聲波探測器(5)。
[0009]更進一步的是:所述的側(cè)板(4)頂部垂直位置設有一組水平面板(3)，在所述的水平面板(3)內(nèi)側(cè)正對錨鏈(7)中心位置設有一組激光超聲波探測器。
[0010]更進一步的是:所述的側(cè)板(4)與所述的水平面板(3)呈“L”形狀。
[0011]進一步的是:所述的方形開孔(6)設置在工作臺(I)上表面右方中心位置，所述的方形開孔(6)的正下方裝設一組激光超聲波探測器。
[0012]更進一步的是::所述的支架(8)、側(cè)板(4)以及方形開孔(6)交錯排布在所述的工作臺(I)上;所述激光超聲波探測器為集激光發(fā)射、超聲波接收以及被檢錨鏈圖片定位于一體的探傷裝置;所述激光超聲波探測器可以根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)部自帶的圖片識別功能對錨鏈檢測部位定位后由激光發(fā)射器針對錨鏈定位部分發(fā)射激光，同時對發(fā)出的超聲波進行接收，經(jīng)系統(tǒng)算法分析處理后，判斷錨鏈表面及內(nèi)部檢測狀況；
[0013]所述支架、側(cè)板和方形孔沿著工作臺的長度方向均布設置；
[0014]所述工作臺的長度大于Im;每組超聲波探測器至少包含均布的三個超聲波探測器。
[0015]更進一步的是:還包含用于收集所有激光超聲波探測器的檢測信息的上位機，所述上位機通過CAN總線與所述激光超聲波探測器連接;所述上位機還連接有顯示器。
[0016]本發(fā)明還公開了油輪錨鏈無損檢測裝置的檢測方法，包含如下步驟:
[0017](I)數(shù)據(jù)采集，采用上述任一所述的油輪錨鏈無損檢測裝置采集被檢錨鏈的質(zhì)量信息；
[0018](2)數(shù)據(jù)傳輸，將步驟(I)采集到的錨鏈的質(zhì)量信息通過CAN總線傳輸至上位機；
[0019](3)數(shù)據(jù)分析，將步驟(2)傳輸來的錨鏈的質(zhì)量信息通過上位機的系統(tǒng)軟件分析處理；
[0020](4)結(jié)果展示，將步驟(3)得到的分析結(jié)構(gòu)通過顯示器進行展示。
[0021]作為本發(fā)明的檢測方法的一種優(yōu)選實施方式:上述步驟(I)是將被檢錨鏈勻速的傳輸經(jīng)過激光超聲波探測器；
[0022]所述勻速的傳輸通過傳輸導向裝置驅(qū)動實現(xiàn)；
[0023]所述勾速傳輸?shù)乃俣鹊陀趌m/min。
[0024]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0025]本發(fā)明公開的油輪錨鏈無損檢測裝置及其檢測方法，通過利用現(xiàn)有的激光超聲波檢測技術(shù)，在工作臺面上多處布設激光超聲波探測器，實現(xiàn)了對錨鏈整體四個面的全方位快速檢測，提高了檢測速度，同時也避免了以往循環(huán)檢測的費時費力。本發(fā)明公開的檢測方法能夠?qū)z測過程實現(xiàn)生產(chǎn)線式的控制，提升檢測效率。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的油輪錨鏈無損檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明的油輪錨鏈無損檢測裝置的數(shù)據(jù)傳輸示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明的檢測方法的流程圖。
[0029]附圖標記說明:
[0030]1-工作臺，2-激光超聲波探測器，3-水平面板，4-側(cè)板，5-激光超聲波探測器，6_方形開孔，7-錨鏈條，8-支架，9-激光超聲波探測器，10-激光超聲波探測器，11-采集處理單元，12-CAN總線，13-上位機，14-顯示器。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖及實施例描述本發(fā)明【具體實施方式】:
[0032]需要說明的是，本說明書所附圖中示意的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。
[0033]如圖所示，其示出了本發(fā)明的【具體實施方式】;如圖所示，本發(fā)明公開的油輪錨鏈無損檢測裝置，包括用于檢測錨鏈的工作臺I，在所述的工作臺I上布設了多組激光超聲波探測器，所述的工作臺I的上表面固定設有用于組裝所述激光超聲波探測器的支架8、側(cè)板4以及方形開孔6;
[0034]所述多組激光超聲波探測器分布在工作臺的上方、下方、左側(cè)和右側(cè)，分別用于經(jīng)由錨鏈的上方、下方、左側(cè)和右側(cè)檢測錨鏈。
[0035]上述實施例是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上通過在工作臺上布設多組激光超聲探測器，實現(xiàn)了對錨鏈整體四個面的全方位快速檢測，提高了檢測速度，同時也避免了以往循環(huán)檢測的費時費力。
[0036]優(yōu)選的，如圖所示:所述的支架8固定設置在所述的工作臺I上表面的左前方，在所述的支架8上方設有一組激光超聲波探測器，所述的一組激光超聲波探測器高度設置為與錨鏈7同一水平處。本實施例具體公開了支架位置的激光超聲波探測器，該位置一般為第一次測量點，能夠保證穩(wěn)定的照射檢測。
[0037]優(yōu)選的，如圖所示:所述的側(cè)板4設置在工作臺I右側(cè)面沿著與工作臺I上表面垂直的中間位置，在所述的側(cè)板4內(nèi)側(cè)與錨鏈7同一水平位置處設有一組激光超聲波探測器5。本實施例具體公開了側(cè)板位置的激光超聲波探測器，該位置首先安裝了能夠在右側(cè)方向檢測的探測器;左右兩側(cè)能夠?qū)崿F(xiàn)整體可靠檢測。
[0038]優(yōu)選的，如圖所示:所述的側(cè)板4頂部垂直位置設有一組水平面板3，在所述的水平面板3內(nèi)側(cè)正對錨鏈7中心位置設有一組激光超聲波探測器。本實施例通過利用側(cè)板的空間設置了上方檢測結(jié)構(gòu)，上方檢測能夠進一步提升檢測可靠型和全面性。
[0039]優(yōu)選的，如圖所示:所述的側(cè)板4與所述的水平面板3呈“L”形狀。
[0040]優(yōu)選的，如圖所示:所述的方形開孔6設置在工作臺I上表面右方中心位置，所述的方形開孔6的正下方裝設一組激光超聲波探測器。本實施例通過放行開孔的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了下方檢測;全方位檢測有利于快速可靠檢測的事項。
[0041]優(yōu)選的，如圖所示:所述的支架8、側(cè)板4以及方形開孔6交錯排布在所述的工作臺I上;所述激光超聲波探測器為集激光發(fā)射、超聲波接收以及被檢錨鏈圖片定位于一體的探傷裝置;所述激光超聲波探測器可以根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)部自帶的圖片識別功能對錨鏈檢測部位定位后由激光發(fā)射器針對錨鏈定位部分發(fā)射激光，同時對發(fā)出的超聲波進行接收，經(jīng)系統(tǒng)算法分析處理后，判斷錨鏈表面及內(nèi)部檢測狀況；
[0042]所述支架、側(cè)板和方形孔沿著工作臺的長度方向均布設置;均布等距設置能夠保持檢測一致性。
[0043]所述工作臺的長度大于Im;每組超聲波探測器至少包含均布的三個超聲波探測器。工作臺的長度保證了檢測距離，探測器的數(shù)量實現(xiàn)了每個位置的可靠全面探測。
[0044]優(yōu)選的，如圖所示:還包含用于收集所有激光超聲波探測器的檢測信息的上位機，所述上位機通過CAN總線與所述激光超聲波探測器連接;所述上位機還連接有顯示器。本實施例公開了數(shù)據(jù)傳輸結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崟r傳輸，遠程觀測和記錄。
[0045]本發(fā)明還公開了油輪錨鏈無損檢測裝置的檢測方法，包含如下步驟:
[0046](I)數(shù)據(jù)采集，采用權(quán)利要求1?8任一所述的油輪錨鏈無損檢測裝置采集被檢錨鏈的質(zhì)量信息；
[0047](2)數(shù)據(jù)傳輸，將步驟(I)采集到的錨鏈的質(zhì)量信息通過CAN總線傳輸至上位機；
[0048](3)數(shù)據(jù)分析，將步驟(2)傳輸來的錨鏈的質(zhì)量信息通過上位機的系統(tǒng)軟件分析處理；
[0049](4)結(jié)果展示，將步驟(3)得到的分析結(jié)構(gòu)通過顯示器進行展示。本實施例公開了流程化的檢測過程，能夠?qū)崿F(xiàn)類似生產(chǎn)線的檢測流程，檢測效率非常高。
[0050]優(yōu)選的，所述步驟(I)是將被檢錨鏈勻速的傳輸經(jīng)過激光超聲波探測器；
[0051]所述勻速的傳輸通過傳輸導向裝置驅(qū)動實現(xiàn)；
[0052]所述勻速傳輸?shù)乃俣鹊陀趌m/min。本實施例控制了檢測速度，同時實現(xiàn)了自動化的進料。
[0053]如圖2所示，本發(fā)明的錨鏈無損檢測數(shù)據(jù)傳輸原理包括用于故障采集處理單元的多組激光超聲波探測器11、上位機13以及顯示器14，所述的多組激光超聲波探測器與上位機13之間通過CAN總線12完成數(shù)據(jù)的傳輸，上位機13接收到故障檢測數(shù)據(jù)經(jīng)系統(tǒng)軟件分析處理后，將分析結(jié)果通過顯示器14顯示出來。
[0054]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
[0055]不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本發(fā)明不限于特定的實施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.油輪錨鏈無損檢測裝置，其特征在于:包括用于檢測錨鏈的工作臺(I)，在所述的工作臺(I)上布設了多組激光超聲波探測器，所述的工作臺(I)的上表面固定設有用于組裝所述激光超聲波探測器的支架(8)、側(cè)板(4)以及方形開孔(6); 所述多組激光超聲波探測器分布在工作臺的上方、下方、左側(cè)和右側(cè)，分別用于經(jīng)由錨鏈的上方、下方、左側(cè)和右側(cè)檢測錨鏈。2.如權(quán)利要求1所述的油輪錨鏈無損檢測裝置，其特征在于:所述的支架(8)固定設置在所述的工作臺(I)上表面的左前方，在所述的支架(8)上方設有一組激光超聲波探測器，所述的一組激光超聲波探測器高度設置為與錨鏈(7)同一水平處。3.如權(quán)利要求1所述的油輪錨鏈無損檢測裝置，其特征在于:所述的側(cè)板(4)設置在工作臺(I)右側(cè)面沿著與工作臺(I)上表面垂直的中間位置，在所述的側(cè)板(4)內(nèi)側(cè)與錨鏈(7)同一水平位置處設有一組激光超聲波探測器(5)。4.如權(quán)利要求3所述的油輪錨鏈無損檢測裝置，其特征在于:所述的側(cè)板(4)頂部垂直位置設有一組水平面板(3)，在所述的水平面板(3)內(nèi)側(cè)正對錨鏈(7)中心位置設有一組激光超聲波探測器。5.如權(quán)利要求4所述的油輪錨鏈無損檢測裝置，其特征在于:所述的側(cè)板(4)與所述的水平面板(3)呈“L”形狀。6.如權(quán)利要求1所述的油輪錨鏈無損檢測裝置，其特征在于:所述的方形開孔(6)設置在工作臺(I)上表面右方中心位置，所述的方形開孔(6)的正下方裝設一組激光超聲波探測器。7.如權(quán)利要求1?6任一所述的油輪錨鏈無損檢測裝置，其特征在于:所述的支架(8)、側(cè)板(4)以及方形開孔(6)交錯排布在所述的工作臺(I)上;所述激光超聲波探測器為集激光發(fā)射、超聲波接收以及被檢錨鏈圖片定位于一體的探傷裝置;所述激光超聲波探測器可以根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)部自帶的圖片識別功能對錨鏈檢測部位定位后由激光發(fā)射器針對錨鏈定位部分發(fā)射激光，同時對發(fā)出的超聲波進行接收，經(jīng)系統(tǒng)算法分析處理后，判斷錨鏈表面及內(nèi)部檢測狀況； 所述支架、側(cè)板和方形孔沿著工作臺的長度方向均布設置； 所述工作臺的長度大于Im;每組超聲波探測器至少包含均布的三個超聲波探測器。8.如權(quán)利要求1?6任一所述的油輪錨鏈無損檢測裝置，其特征在于:還包含用于收集所有激光超聲波探測器的檢測信息的上位機，所述上位機通過CAN總線與所述激光超聲波探測器連接;所述上位機還連接有顯示器。9.油輪錨鏈無損檢測裝置的檢測方法，包含如下步驟: (1)數(shù)據(jù)采集，采用權(quán)利要求1?8任一所述的油輪錨鏈無損檢測裝置采集被檢錨鏈的質(zhì)量信息； (2)數(shù)據(jù)傳輸，將步驟(I)采集到的錨鏈的質(zhì)量信息通過CAN總線傳輸至上位機； (3)數(shù)據(jù)分析，將步驟(2)傳輸來的錨鏈的質(zhì)量信息通過上位機的系統(tǒng)軟件分析處理； (4)結(jié)果展示，將步驟(3)得到的分析結(jié)構(gòu)通過顯示器進行展示。10.如權(quán)利要求9所述的油輪錨鏈無損檢測裝置的檢測方法，其特征在于:所述步驟(I)是將被檢錨鏈勻速的傳輸經(jīng)過激光超聲波探測器； 所述勻速的傳輸通過傳輸導向裝置驅(qū)動實現(xiàn)；所述勾速傳輸?shù)乃俣鹊陀趌m/min。
【文檔編號】G01N29/04GK105842340SQ201610290453
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】陳晶晶, 陳維賢, 劉勇, 葉飛
【申請人】深圳市發(fā)利構(gòu)件機械技術(shù)服務有限公司