一種負壓密封檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測設備，尤其涉及一種負壓密封檢測裝置。
【背景技術】
[0002]在管路連接組件的設計中，連接器的密封性測試包括正氣壓密封測試和負氣壓密封測試。正氣壓密封測試是在管路內部充入指定壓力，檢測管路上設置的連接器的密封性能。負氣壓泄露與正氣壓泄露相反，是對管路內部抽真空，保持一段時間后檢測管路內部壓力變化值，從而檢測管路上設置的連接器在承受負氣壓時的密封性能。
[0003 ]連接組件包括連接器以及連接在連接器兩端的管體，傳統(tǒng)的連接器負壓密封測試一般是通過對連接組件進行密封測試以檢測連接器的密封性能。具體地，在連接器一側的管體開口處設置堵頭，封堵連接組件的一端開口，連接器另一側的管體開口通過連接管路連接抽真空設備，連接管路上設有壓力表和截止閥。檢測時，通過抽真空設備將連接組件內抽真空，然后關閉截止閥觀察連接組件內的壓力值是否發(fā)生變化。
[0004]這種采用抽真空的方式進行的負壓密封檢測試驗需要對連接器一側的管體開口進行密封，一旦密封不可靠就直接影響檢測結果，容易造成檢測失效，而且適用環(huán)境也十分有限。此外，這種抽真空的檢測方式還需要專用的抽真空裝置和負壓表，尤其在抽氣量較大、要求真空度高時，檢測成本大大提高。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種無需使用真空栗的負壓密封檢測裝置，降低了檢測成本。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的負壓密封檢測裝置采用如下技術方案:一種負壓密封檢測裝置，包括用于與連接組件的外周面密封配合并將連接器罩設在內的密封筒體，密封筒體與連接組件圍成密封腔，密封筒體上設有用于向所述密封腔中充氣增壓以使所述密封腔內的壓力大于連接組件內的壓力的進氣口，所述負壓密封檢測裝置還包括用于檢測所述密封腔內壓力變化的壓力檢測裝置。
[0007]所述密封筒體包括左、右筒體，左、右筒體相互靠近的一端密封對接，左、右筒體相互背離的一端通過密封端蓋與連接器兩側的相應管體外周面密封連接。
[0008]左、右筒體相互背離的一端分別設有內翻沿，所述密封端蓋具有用于與內翻沿外側端面密封配合的端面密封配合面以及用于與對應管體外周面密封配合的周面密封配合面，所述密封端蓋通過連接螺釘與內翻沿可拆連接。
[0009]左、右筒體相互靠近的一端設有左、右外翻沿，所述負壓密封檢測裝置還包括連接卡箍，所述連接卡箍具有分別與左、右外翻沿相互背離的一側端面擋止配合的擋止面，連接卡箍的擋止面與左、右外翻沿擋止配合而將左、右筒體相向壓緊連接。
[0010]左、右外翻沿相互背離的一側端面在徑向向外的方向上向逐漸靠近的方向傾斜。[0011 ]所述進氣口上設有用于與壓力栗連接的自密封接頭。
[0012]所述壓力檢測裝置為壓力表。
[0013]本發(fā)明的負壓密封檢測裝置通過密封筒體與連接組件圍成密封腔，并將連接組件上的連接器罩在密封筒體內部，在通過進氣口向密封腔內充氣增壓時能夠使得密封腔內的壓力大于連接組件中的壓力，這樣形成連接組件內壓力小于連接組件外的密封腔中的壓力，相當于連接組件內為負壓，能夠實現(xiàn)對連接組件上的連接器進行負壓密封檢測，且在連接器的密封性能良好時，密封腔內的壓力保持不變。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的負壓密封檢測裝置的實施例一使用時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明的負壓密封檢測裝置的實施例:包括密封筒體，密封筒體用于與連接組件的外周面密封配合并與連接組件的外周面共同圍成密封腔A，在密封筒體與連接組件圍成密封腔A時，連接組件的連接器位于密封腔A的內部。密封筒體上還設有用與向密封腔A內充氣增壓而使密封腔A內的壓力大于連接組件內的壓力的進氣口，通過進氣口向密封腔A內充氣并使密封腔A內的壓力Pl大于連接組件內的壓力PO時營造了連接組件內部的負壓環(huán)境，實現(xiàn)對連接組件的連接器的負壓密封檢測。為了能夠直觀的觀察連接器的密封效果，負壓密封檢測裝置還包括用于檢測密封腔內壓力變化的壓力檢測裝置。
[0016]如圖1所示，本實施例中密封筒體包括左筒體20和右筒體21，左、右筒體相互靠近的一端密封對接，相互背離的一端通過密封端蓋22與密封組件的連接器11兩側的相應管體I的外周面密封連接，將密封筒體設為左右分體結構，降低了密封筒體的制造成本，也便于在檢測時密封筒體與連接組件的裝配。具體地，左、右筒體相互背離的一端分別設有內翻沿，兩個內翻沿中心位置分別設有通孔，兩個通孔分別供對應的管體I穿過。密封端蓋22具有與內翻沿的外側面密封配合的端面密封配合面和用于與對應管體的外周面密封配合的周面密封配合面，端面密封配合面和內翻沿外側面之間設有密封圈221，周面密封配合面和相應管體的外周面之間設有O型圈220。密封端蓋22通過連接螺釘與內翻沿可拆連接，在對不同的連接組件進行負壓密封檢測時，通過更換不同型號的密封端蓋能夠實現(xiàn)密封端蓋與不同直徑的管體密封連接，適用范圍廣。
[0017]左、右筒體20、21相互靠近的一端分別設有左、右外翻沿200、201。負壓密封檢測裝置還包括連接卡箍3，連接卡箍3具有分別與左、右外翻沿200、201相互背離的一側端面擋止配合的擋止面，連接卡箍3的擋止面分別與左、右外翻沿的端面擋止配合而將左、右筒體20、21相向壓緊連接。具體地，本實施例中左、右外翻沿200、201相互背離的一側端面在徑向向外的方向上向逐漸靠近的方向傾斜，相應地，連接卡箍3為開口朝內的V型卡箍，V型卡箍的V型槽兩側斜面即為分別與左、右外翻沿200、201相互背離的傾斜端面擋止配合的擋止面。在V型卡箍卡住左、右外翻沿200、201時，V型槽的兩側斜面提供給左、右外翻沿相向