板材檢測方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于測量技術領域，尤其涉及一種板材檢測方法。
【背景技術】
[0002]本裝置用于對馬口鐵卷料剪切后的板料的形狀位置的測量，主要測量其長度及平行度，對不合格產(chǎn)品進行剔除，使剪切后的板料達到工藝要求。傳統(tǒng)方法主要通過卷尺、游標卡尺的手工測量，有費力費時，且效率低下，測量數(shù)據(jù)不準確等缺陷。為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003 ]例如，中國專利文獻公開了一種檢測板材規(guī)格的檢測裝置[申請?zhí)?201420194527.8]，包括豎直固定于水平面的豎直移動件，滑動連接于上述豎直移動件的橫向移動件，滑動連接于上述橫向移動件下并平行于上述豎直移動件的第一感應器，滑動連接于上述豎直移動件并垂直于豎直移動件的第二感應器。該發(fā)明提供一種檢測設備，可以從立體范圍的各個角度檢測板材的形狀是否符合標準，效果好，成本低。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:設計不合理，存在結構簡單，對板材測量的數(shù)據(jù)過于單一，未對板材進行綜合測量的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理，能快速有效檢測板材進行全面、綜合測量的板材檢測方法。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案:板材檢測方法，其特征在于，本方法包括下述步驟:
[0007]A.裝載:將待檢測的板材放置于檢測平臺上并使板材的一條剪切邊與基準靠尺緊貼且使板材的一角卡于所述的直角內(nèi)，待檢測的板材的另一剪切邊位于垂直度檢測機構處；
[0008]B.檢測:
[0009]①長度檢測:將長度檢測機構移至垂直度檢測機構所在位置的板材剪切邊處，由長度檢測機構將檢測到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置并顯示長度數(shù)據(jù)，若長度數(shù)據(jù)超出長度設定值范圍，則判定為長度不合格；
[0010]②平行度檢測:由長度檢測機構先檢測板材一側的長度，翻轉180°后再檢測板材另一側的長度，由長度檢測機構將檢測到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置并顯示長度差值數(shù)據(jù)，判斷板材兩側的長度差值，若長度差值超出長度差值設定值范圍，則判定為平行度不合格；
[0011]③垂直度檢測:將板材向垂直度檢測機構所在的一側平移，使板材的該邊與垂直度檢測機構的兩個檢測點上的百分表的表頭緊貼，檢查兩百分表上的讀數(shù)，若兩百分表的讀數(shù)差值超過設定的差值范圍，則判定為垂直度不合格；
[0012]④厚度檢測:由厚度檢測機檢測板材厚度，由厚度檢測機將檢測到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置并顯示厚度數(shù)據(jù)，若厚度差值超出厚度設定值范圍，則判定為厚度不合格；
[0013]⑤平整度檢測:由厚度檢測機測量板材兩邊的凸起部分高度，以厚度檢測機的懸臂平面觸碰到板材邊的凸起部分最高點的讀數(shù)為平整度的數(shù)值，由厚度檢測機將檢測到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置并顯示平整度數(shù)據(jù)，若平整度數(shù)值超出平整度設定值范圍，則判定為平整度不合格。
[0014]在上述的板材檢測方法中，所述的檢測平臺設置在機架上，所述的檢測平臺的一側邊設有呈直條狀的基準靠尺，在基準靠尺的一端設有垂直于基準靠尺的定位擋腳且所述的基準靠尺端部側面與定位擋腳側面之間形成直角，所述的基準靠尺的兩端分別設有垂直于基準靠尺且相互平行設置的第一滑軌和第二滑軌，所述的第一滑軌上設有用于測量板材長度的長度檢測機構，所述的第二滑軌上設有用于測量板材平整度的垂直度檢測機構，所述的檢測平臺上還設有與基準靠尺相對置的用于測量板材后的厚度檢測機構，所述的長度檢測機構、垂直度檢測機構和厚度檢測機構均與用于顯示檢測數(shù)據(jù)的顯示裝置相連。
[0015]在上述的板材檢測方法中，所述的長度檢測機構包括光柵尺，所述的光柵尺與第一滑軌滑動連接。
[0016]在上述的板材檢測方法中，所述的垂直度檢測機構包括至少兩個百分表，所述的百分表與第二滑軌固定連接。
[0017]在上述的板材檢測方法中，所述的厚度檢測機構包括千分表，所述的千分表固定在檢測平臺上。
[0018]在上述的板材檢測方法中，所述的顯示裝置包括固定在檢測平臺上的固定座，所述的固定座上轉動連接有水平設置的擺桿，所述的擺桿上轉動連接有顯示屏，所述的長度檢測機構、垂直度檢測機構和厚度檢測機構均與顯示屏電連接。
[0019]在上述的板材檢測方法中，所述的長度檢測機構、垂直度檢測機構和厚度檢測機構分別與主控電路相連，所述的主控電路上連接有當檢測到長度、平整度和厚度中任意一項或多項超過相應設定值范圍時能發(fā)出報警信號的報警器。
[0020]在上述的板材檢測方法中，所述的機架包括若干支撐腿，每一支撐腿上分別設有能夠調(diào)節(jié)高度的高度調(diào)整機構。
[0021]與現(xiàn)有的技術相比，本板材檢測方法的優(yōu)點在于:1、設計更合理，測量過程方便、全面且準確。2.制造成本低。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明提供的主視圖。
[0023]圖2是本發(fā)明提供的俯視圖。
[0024]圖3是本發(fā)明圖1中A-A的剖面圖。
[0025]圖中，機架1、支撐腿la、高度調(diào)整機構lb、檢測平臺2、基準靠尺3、定位擋腳4、第一滑軌5、第二滑軌6、長度檢測機構7、光柵尺7a、垂直度檢測機構8、百分表8a、厚度檢測機構9、千分表9a、顯不裝置10、固定座11、擺桿I la、顯不屏12、報警器13。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0027]如圖1-3所示，
[0028]板材檢測方法，其特征在于，本方法包括下述步驟:
[0029]A.裝載:將待檢測的板材2a放置于檢測平臺2上并使板材2a的一條剪切邊與基準靠尺3緊貼且使板材2a的一角卡于所述的直角內(nèi)，待檢測的板材2a的另一剪切邊位于垂直度檢測機構8處；
[0030]B.檢測:
[0031]①長度檢測:將長度檢測機構7移至垂直度檢測機構8所在位置的板材2a剪切邊處，由長度檢測機構7將檢測到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置10并顯示長度數(shù)據(jù)，若長度數(shù)據(jù)超出長度設定值范圍，則判定為長度不合格；
[0032]②平行度檢測:由長度檢測機構7先檢測板材2a—側的長度，翻轉180°后再檢測板材2a另一側的長度，由長度檢測機構7將檢測到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置10并顯示長度差值數(shù)據(jù)，判斷板材2a兩側的長度差值，若長度差值超出長度差值設定值范圍，則判定為平行度不合格；
[0033]③垂直度檢測:將板材2a向垂直度檢測機構8所在的一側平移，使板材2a的該邊與垂直度檢測機構8的兩個檢測點上的百分表8a的表頭緊貼，檢查兩百分表8a上的讀數(shù)，若兩百分表8a的讀數(shù)差值超過設定的差值范圍，則判定為垂直度不合格；
[0034]④厚度檢測:由厚度檢測機構9檢測板材2a厚度，由厚度檢測機構9將檢測到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置10并顯示厚度數(shù)據(jù)，若厚度差值超出厚度設定值范圍，則判定為厚度不合格；
[0035]⑤平整度檢測:由厚度檢測機構9測量板材2a兩邊的凸起部分高度，以厚度檢測機構9的懸臂平面觸碰到板材2a邊的凸起部分最高點的讀數(shù)為平整度的數(shù)值，由厚度檢測機構9將檢測到的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示裝置10并顯示平整度數(shù)據(jù)，若平整度數(shù)值超出平整度設定值范圍，則判定為平整度不合格
[0036]所述的檢測平臺2設置在機架I上，所述的檢測平臺2的一側邊設有呈直條狀的基準靠尺3，在基準靠尺3的一端設有垂直于基準靠尺3的定位擋腳4且所述的基準靠尺3端部側面與定位擋腳4側面之間形成直角，所述的基準靠尺3的兩端分別設有垂直于基準