一種缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水壓試驗裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種缸體水壓試驗專用進水與排氣
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，做缸體的水壓試驗時要在缸體上加工2個工藝螺孔，分別用于進水和排氣。在試驗結(jié)束后，這2個工藝螺孔要被重新堵上。有的缸體較小，只能加工一個孔，這樣就給我們的試驗增加了難度，甚至沒辦法進行試驗。為了保證缸體(如汽輪機汽缸、栗殼等)的氣密性，缸體在精加工結(jié)束后要做水壓試驗，將缸體上下半合并，各管口用堵板密封，在缸體上開進水孔和排氣孔，進水孔用于將自來水打入缸體內(nèi)腔，排氣孔用于將缸體內(nèi)腔的空氣排出(排氣孔應(yīng)在缸體的最上方加工，這樣就能最大限度排盡缸體內(nèi)腔的空氣)，空氣排空后再接壓力表，并繼續(xù)往缸體內(nèi)栗水，保持缸體內(nèi)有一定的壓力，觀察一段時間，缸體不漏水即證明缸體氣密性合格。有的缸體比較小，在做水壓試驗時只能開一個孔，這個孔既要進水又要排空氣，還要接壓力表，需要一孔多用。
[0003]中國專利CN103558090A公開了一種大直徑承壓管道單個接縫處水壓試驗裝置，其特征在于:包括內(nèi)固定環(huán)(2)、頂固件(3)、承壓鋼圈(5)、進水裝置(6)、排氣裝置(7)以及獨立設(shè)置的密封圈(4);所述頂固件(3)包括頂板(31)以及緊固螺栓(35)，所述頂板(31)設(shè)置在所述承壓鋼圈(5)的內(nèi)壁上，所述緊固螺栓(35)的一端設(shè)置在所述頂板(31)上，另一端上設(shè)有與其相匹配的螺帽(34);所述內(nèi)固定環(huán)(2)通過所述緊固螺栓(35)以及螺帽(34)固定在所述承壓鋼圈(5)的內(nèi)部;所述進水裝置(6)包括第一頂板(61)、第一套管(62)以及動力裝置;所述第一頂板(61)固定設(shè)置在所述承壓鋼圈(5)的內(nèi)壁上;所述第一套管(62)的一端固定在所述第一頂板(61)上，另一端與所述動力裝置連接;所述第一頂板(61)、密封圈(4)以及所述承壓鋼圈(5)上均設(shè)有與所述第一套管(62)的內(nèi)部相通的第一孔;所述動力裝置與所述第一套管(62)之間設(shè)有壓力表;所述排氣裝置(7)包括第二頂板(71)以及第二套管
(72);所述第二頂板(71)固定設(shè)置在所述承壓鋼圈(5)的內(nèi)壁上;所述第二套管(72)的一端固定在所述第二頂板(11)上，另一端設(shè)有密封裝置(73);所述第二頂板(71)、密封圈(4)以及所述承壓鋼圈(5)上均設(shè)有與所述第二套管(72)的內(nèi)部相通的第二孔。該技術(shù)方案主要解決的是道單個接縫處的水壓試驗，檢查合格是指管道內(nèi)無異物、管道接口無破損以及橡膠圈無變形且無斷裂的問題，而不是檢查缸體的水壓試驗。
[0004]中國專利CN202350993U公開了一種液力推動水壓試驗機，其特征在于:它設(shè)四根支撐柱(8)連下平臺(7)及上托板(3)構(gòu)成支撐框架，下平臺上嵌有下壓力盤(4)，該壓力盤外設(shè)擋水圈(15)，該下平臺下連接水斗(6)，上述下壓力盤中間設(shè)試壓管(16)，該管引出接水斗;本裝置的上部裝飾罩(I3)內(nèi)設(shè)液壓缸(14)，缸體裝在上述的上托板(3)上，缸體上部設(shè)有液壓接頭(I)，缸內(nèi)有活塞(12)，活塞穿過上托板，其下部連壓力盤(9)，該壓力盤的位置在上托板與下平臺之間；在上托板的外側(cè)裝壓力表，上述表經(jīng)管路連栗站及液壓缸。該技術(shù)方案對多種口徑的閥門進行測試，并沒有解決缸體水壓試驗一孔多用的問題，這就要求我們設(shè)計一個裝置來滿足一孔多用的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的水壓試驗時要在缸體上加工2個工藝螺孔，而缸體較小，只能加工一個孔，這樣就給我們的試驗增加了難度，甚至沒辦法進行試驗的問題，本發(fā)明提供了一種缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置，其創(chuàng)新點在于:包括中間設(shè)置有第一排氣空腔的上蓋板、中間設(shè)置有螺桿空腔的下蓋板、設(shè)置有空氣空腔和進水孔的進水排氣組件、中間設(shè)置有第二排氣空腔的連接螺桿和中間設(shè)置有出水空腔的出水管;所述進水排氣組件安裝在上蓋板和下蓋板之間，且通過焊接連接;該進水排氣組件內(nèi)還設(shè)置有第一通孔和第二通孔，且分別連接空氣空腔;所述連接螺桿固定于下蓋板上通過螺紋連接;所述出水管從上至下分別貫穿進水排氣組件、下蓋板和連接螺桿后，下端伸出連接螺桿底部。
[0007]在此基礎(chǔ)上，所述中間設(shè)置有第一排氣空腔的上蓋板整體形狀為以自身中心線對稱的凸型體，所述第一排氣空腔設(shè)置于凸型體中間，且以凸型體的中心線對稱。
[0008]在此基礎(chǔ)上，所述設(shè)置有空氣空腔和進水孔的進水排氣組件整體為長方體，且以自身水平中心線為對稱體。
[0009]在此基礎(chǔ)上，所述的進水排氣組件的進水孔設(shè)置在長方體一側(cè)，且以長方體的水平中心線成軸對稱。
[0010]在此基礎(chǔ)上，所述進水排氣組件的空氣空腔分為上空氣空腔和下空氣空腔，該上空氣空腔設(shè)置于長方體上面，下空氣空腔設(shè)置于長方體下面;所述下空氣空腔上設(shè)置第一通孔，該第一通孔與進水孔連通，該第一通孔上連接第二通孔，所述第二通孔與上空氣空腔連通。
[0011 ]在此基礎(chǔ)上，所述進水孔設(shè)置為3個部分，分別為初進水段、中進水段和頂端;所述初進水段與中進水段貫通連接，中進水段和頂端固定連接;所述初進水段的孔徑大于中進水段的孔徑，且初進水段的長度短于中進水段的長度。
[0012]在此基礎(chǔ)上，所述中間設(shè)置有螺桿空腔的下蓋板整體為長方體，且以自身中心線為對稱體;所述螺桿空腔以該中心線為對稱軸對稱設(shè)置。
[0013]在此基礎(chǔ)上，所述中間設(shè)置有第二排氣空腔的連接螺桿整體呈“中”字型，包括螺桿頭、螺桿身和螺桿尾，該螺桿頭、螺桿身和螺桿尾一體成型，且以自身中心線成軸對稱;所述第二排氣空腔以該中心線也成軸對稱設(shè)置。
[0014]在此基礎(chǔ)上，所述螺桿身和螺桿尾之間設(shè)置有固定平臺，該固定平臺與螺桿身和螺桿尾一體成型，該固定平臺的寬度短于螺桿身的寬度且長于螺桿尾的寬度，三者總體呈“階梯，，狀。
[0015]在此基礎(chǔ)上，所述中間設(shè)置有出水空腔的出水管整體為長方體，且以自身中心線成軸對稱;所述出水空腔以該中心線也成軸對稱設(shè)置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0017](I)本發(fā)明的缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置，包括上蓋板、下蓋板、進水排氣組件、連接螺桿和出水管，部件簡單，且只需在缸體上加工一個工藝孔即可實現(xiàn)在做水壓試驗時同時進水和排氣的目的，避免在缸體上多開工藝螺孔，從使用情況看非常理想，達(dá)到了試驗?zāi)繕?biāo)及要求，解決了做缸體的水壓試驗時要在缸體上加工2個工藝螺孔，分別用于進水和排氣的問題。
[0018](2)本發(fā)明的缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置，水流進入缸體腔室，由于空氣比重比水輕，水進入后就將空氣從出水管與連接螺桿之間的縫隙擠出，進入“下空氣腔室”，再從上下空氣腔室之間的2個通孔進入“上空氣腔室”，再從排氣孔排出，工作原理簡單，當(dāng)看到有水從排氣孔排出時，表明缸體內(nèi)的空氣已完全排出，構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉。
[0019](3)本發(fā)明的缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置，進水孔設(shè)置為3個部分，分別為初進水段、中進水段和頂端;初進水段與中進水段貫通連接，中進水段和頂端固定連接;初進水段的孔徑大于中進水段的孔徑，且初進水段的長度短于中進水段的長度;將初進水段的孔徑設(shè)置為大于中進水段的孔徑，實現(xiàn)一開始水流較大，進入中進水段時水流變小，增大水流流動動力，使得進入缸體前獲得較大動力后，有利于進入缸體內(nèi)及時迅速的排除缸體內(nèi)空氣，具有較大的實施效果。
[0020](4)本發(fā)明的缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置，中間設(shè)置有第二排氣空腔的連接螺桿整體呈“中”字型，包括螺桿頭、螺桿身和螺桿尾，該螺桿頭、螺桿身和螺桿尾一體成型。將中間部分的螺桿身設(shè)置比螺桿頭和螺桿尾加寬，有利于增大連接螺桿整體的受力面積，當(dāng)缸體密封好后，將本裝置旋入事先加工出的螺孔內(nèi)并用密封片密封并旋緊過程中，使得裝置受力更加均勻，且保證進行水壓試驗過程中，裝置的穩(wěn)定性和耐受性。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本發(fā)明缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置裝置原理示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置上蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置進水排氣組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置下蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本發(fā)明缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置連接螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是本發(fā)明缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置出水管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是本發(fā)明缸體水壓試驗專用進水與排氣裝置連接螺桿的螺桿身的截面圖。
【具體實施方式】