一種表壓傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明主要涉及傳感技術(shù)領(lǐng)域，特指一種表壓傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]表壓是指流體絕對(duì)壓力高于外界大氣壓力的數(shù)值。表壓傳感器需要測(cè)試加壓端壓力值與外界大氣壓壓力值之間的差值。因此，需要在完成封裝的同時(shí)需要設(shè)計(jì)通氣孔以便能測(cè)試到外界大氣壓力。但是，開通氣孔會(huì)直接導(dǎo)致外部環(huán)境與產(chǎn)品密封性受影響，同時(shí)也會(huì)使外部環(huán)境與內(nèi)部電路接觸，從而對(duì)產(chǎn)品的性能產(chǎn)生直接影響或長(zhǎng)期的緩慢的影響。現(xiàn)有的表壓傳感器一般采用密封式表壓結(jié)構(gòu)，即在傳感器外殼或接插件上設(shè)計(jì)一個(gè)直孔式通氣孔，這樣雖然能夠保證實(shí)時(shí)測(cè)試到大氣壓力，但同時(shí)也將內(nèi)部環(huán)境與外部環(huán)境徹底連通。這種通氣方式存在易堵塞、密封性不佳，防水防腐蝕性能差等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、避免積塵、防水防腐蝕性能好的表壓傳感器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
一種表壓傳感器，包括傳感器主體和壓蓋，所述壓蓋密封設(shè)置在所述傳感器主體的一端，所述壓蓋的一側(cè)設(shè)置有連通外界大氣的第一通氣孔，所述壓蓋的底面設(shè)置有連通傳感器主體內(nèi)部的第二通氣孔，所述第一通氣孔與所述第二通氣孔聯(lián)通，所述第二通氣孔的內(nèi)部設(shè)置有防水透氣組件。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述第二通氣孔于底蓋的底面處設(shè)置有臺(tái)階面，所述防水透氣組件包括防水透氣膜和壓環(huán)，所述壓環(huán)置于所述第二通氣孔的臺(tái)階面內(nèi)，所述防水透氣膜安裝于所述壓環(huán)與臺(tái)階面之間，所述壓環(huán)與壓蓋的底面焊接。
[0006]所述防水透氣膜膠接在所述圓環(huán)上。
[0007]所述壓環(huán)的底面與壓蓋的底面相平齊。
[0008]所述傳感器主體包括中空的外殼，所述外殼的內(nèi)部安裝有電路板，所述外殼中與壓蓋相對(duì)的一端設(shè)置有基座，所述基座于外殼內(nèi)部的一端安裝有用于測(cè)量氣壓的芯體，所述基座上設(shè)置有與外殼內(nèi)部連通的測(cè)壓孔，所述測(cè)壓孔與所述芯體之間的基座內(nèi)設(shè)置有用于緩沖加壓氣體的緩沖組件，所述電路板與所述芯體電連接。
[0009]所述緩沖組件包括緩沖管，所述緩沖管的一端封閉且設(shè)置有緩沖板，所述緩沖管的一端開口且與測(cè)壓孔連通，所述緩沖管的周向上設(shè)置有一個(gè)以上的第三通氣孔，所述緩沖板于緩沖板的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)以上的第四通氣孔。
[0010]所述基座朝外的一端螺接有保護(hù)套。
[0011]所述壓蓋以及基座均與所述外殼密封焊接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于: 本發(fā)明的表壓傳感器，通過將通氣孔布置成轉(zhuǎn)折結(jié)構(gòu)，能夠避免灰塵直接進(jìn)入至傳感器主體內(nèi)；另外在通氣孔中設(shè)置有防水透氣組件，能夠起到防水防腐蝕的作用，保護(hù)傳感器主體內(nèi)電子器件的正常運(yùn)行。另外本發(fā)明的表壓傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明中壓蓋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明中壓蓋的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明中壓蓋的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明中緩沖組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明中緩沖組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號(hào)表示:1、傳感器主體；11、外殼；12、電路板；13、基座；131、測(cè)壓孔；14、芯體;15、緩沖組件；151、緩沖管；152、緩沖板;153、第三通氣孔;154、第四通氣孔;16、保護(hù)套；
2、壓蓋;21、第一通氣孔;22、第二通氣孔;23、防水透氣組件;231、防水透氣膜;232、壓環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0021]如圖1至圖6所示，本實(shí)施例的表壓傳感器，具體為機(jī)油壓力傳感器，包括傳感器主體I和壓蓋2，壓蓋2密封設(shè)置在傳感器主體I的一端，壓蓋2的一側(cè)設(shè)置有連通外界大氣的第一通氣孔21，壓蓋2的底面設(shè)置有連通傳感器主體I內(nèi)部的第二通氣孔22，第一通氣孔21與第二通氣孔22聯(lián)通，第二通氣孔22的內(nèi)部設(shè)置有防水透氣組件23 ο本發(fā)明的表壓傳感器，通過將通氣孔布置成轉(zhuǎn)折結(jié)構(gòu)，能夠避免灰塵直接進(jìn)入至傳感器主體I內(nèi)；另外在通氣孔中設(shè)置有防水透氣組件23，能夠起到防水防腐蝕的作用，保護(hù)傳感器主體I內(nèi)電子器件的正常運(yùn)行。另外本發(fā)明的表壓傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
[0022]如圖2所示，本實(shí)施例中，第二通氣孔22于底蓋的底面處設(shè)置有臺(tái)階面，防水透氣組件23包括防水透氣膜231和壓環(huán)232，壓環(huán)232置于第二通氣孔22的臺(tái)階面內(nèi)，防水透氣膜231安裝于壓環(huán)232與臺(tái)階面之間，壓環(huán)232與壓蓋2的底面焊接，且壓環(huán)232的底面與壓蓋2的底面相平齊，其中防水透氣膜231膠接在圓環(huán)上。具體裝配過程為:首先將防水透氣膜231放置于第二通氣孔22內(nèi)并與臺(tái)階面接觸，然后用涂膠棒在防水透氣膜231的周圍涂上一層硅膠(少量且涂抹均勻，保證密封性且不堵塞中間部位)；將圓形壓環(huán)232壓于透氣膜表面，保證高度水平；用平面激光焊接的方式將圓形壓環(huán)232焊接在壓蓋2上，最后在裝配完成后進(jìn)行振動(dòng)檢查是否焊接合格。
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例中，傳感器主體I包括中空的外殼11，外殼11的內(nèi)部安裝有電路板12，外殼11中與壓蓋2相對(duì)的一端設(shè)置有基座13，基座13與外殼11之間激光焊接并保證密封，基座13于外殼11內(nèi)部的一端安裝有用于測(cè)量氣壓的芯體14，外部一端螺接有保護(hù)套16，基座13上設(shè)置有與外殼11內(nèi)部連通的測(cè)壓孔131，測(cè)壓孔131與芯體14之間的基座13內(nèi)設(shè)置有用于緩沖加壓氣體的緩沖組件15，電路板12與芯體14電連接用于對(duì)芯體14測(cè)量到的壓力信號(hào)進(jìn)行信號(hào)處理。本發(fā)明的傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
[0024]如圖5和圖6所示，本實(shí)施例中，緩沖組件15包括緩沖管151，緩沖管151的一端封閉且設(shè)置有緩沖板152，緩沖管151的一端開口且與測(cè)壓孔131連通，緩沖管151的周向上設(shè)置有一個(gè)以上的第三通氣孔153，緩沖板152于緩沖板152的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)以上的第三通氣孔153。在加壓氣體進(jìn)入測(cè)壓孔131后，進(jìn)入至緩沖管151內(nèi)，在緩沖管151的封閉端的阻擋下從周向上的第三通氣孔153排出，再經(jīng)緩沖板152的第四通氣孔154后，進(jìn)入至芯體14內(nèi)部，從而在芯體14內(nèi)完成加壓氣體的測(cè)量。
[0025]本實(shí)施例中，壓蓋2置于外殼11的頂端，且與外殼11之間通過激光焊接并保證密封，其中壓蓋2通過螺釘與接插件固定，并用膠水在固定位置進(jìn)行密封。
[0026]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種表壓傳感器，包括傳感器主體(I)和壓蓋(2)，所述壓蓋(2)密封設(shè)置在所述傳感器主體(I)的一端，其特征在于，所述壓蓋(2)的一側(cè)設(shè)置有連通外界大氣的第一通氣孔(21)，所述壓蓋(2)的底面設(shè)置有連通傳感器主體(I)內(nèi)部的第二通氣孔(22)，所述第一通氣孔(21)與所述第二通氣孔(22)聯(lián)通，所述第二通氣孔(22)的內(nèi)部設(shè)置有防水透氣組件(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表壓傳感器，其特征在于，所述第二通氣孔(22)于底蓋的底面處設(shè)置有臺(tái)階面，所述防水透氣組件(23)包括防水透氣膜(231)和壓環(huán)(232)，所述壓環(huán)(232)置于所述第二通氣孔(22)的臺(tái)階面內(nèi)，所述防水透氣膜(231)安裝于所述壓環(huán)(232)與臺(tái)階面之間，所述壓環(huán)(232)與壓蓋(2)的底面焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表壓傳感器，其特征在于，所述防水透氣膜(231)膠接在所述圓環(huán)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的表壓傳感器，其特征在于，所述壓環(huán)(232)的底面與壓蓋(2)的底面相平齊。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的表壓傳感器，其特征在于，所述傳感器主體(I)包括中空的外殼(11)，所述外殼(II)的內(nèi)部安裝有電路板(12)，所述外殼(11)中與壓蓋(2)相對(duì)的一端設(shè)置有基座(13)，所述基座(13)于外殼(11)內(nèi)部的一端安裝有用于測(cè)量氣壓的芯體(14)，所述基座(13)上設(shè)置有與外殼(11)內(nèi)部連通的測(cè)壓孔(131)，所述測(cè)壓孔(131)與所述芯體(14)之間的基座(13)內(nèi)設(shè)置有用于緩沖加壓氣體的緩沖組件(15)，所述電路板(12)與所述芯體(14)電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表壓傳感器，其特征在于，所述緩沖組件(15)包括緩沖管(151)，所述緩沖管(151)的一端封閉且設(shè)置有緩沖板(152)，所述緩沖管(151)的一端開口且與測(cè)壓孔(131)連通，所述緩沖管(151)的周向上設(shè)置有一個(gè)以上的第三通氣孔(153)，所述緩沖板(152)于緩沖板(152)的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)以上的第四通氣孔(154)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表壓傳感器，其特征在于，所述基座(13)朝外的一端螺接有保護(hù)套(16)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表壓傳感器，其特征在于，所述壓蓋(2)以及基座(13)均與所述外殼(I I)密封焊接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種表壓傳感器，包括傳感器主體和壓蓋，所述壓蓋密封設(shè)置在所述傳感器主體的一端，所述壓蓋的一側(cè)設(shè)置有連通外界大氣的第一通氣孔，所述壓蓋的底面設(shè)置有連通傳感器主體內(nèi)部的第二通氣孔，所述第一通氣孔與所述第二通氣孔聯(lián)通，所述第二通氣孔的內(nèi)部設(shè)置有防水透氣組件。本發(fā)明的表壓傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、防塵效果好以及防水防腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G01L9/00, G01L19/14
【公開號(hào)】CN105547567
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510916418
【發(fā)明人】張勇, 張龍賜, 金忠, 何迎輝
【申請(qǐng)人】中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日