老化狀態(tài)的測(cè)量方法，該測(cè)量方法操作方便，能夠準(zhǔn)確獲得交聯(lián)聚乙烯電纜銅芯與絕緣層之間的靜摩檫力，從而可以了解電纜銅芯與絕緣層間的松動(dòng)程度，反映出電纜不同的老化狀態(tài)。
[0022]本發(fā)明的上述目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:采用上述裝置進(jìn)行評(píng)估交聯(lián)聚乙烯電纜銅芯與絕緣層間松動(dòng)程度的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟:
[0023](I)安裝好整個(gè)裝置，放置好待測(cè)的電纜試樣，電纜試樣的銅芯位于壓頭的正下方，并且與壓頭相抵觸；
[0024](2)將整個(gè)裝置置于壓力機(jī)上，壓力傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡與計(jì)算機(jī)相連接；
[0025](3)啟動(dòng)壓力機(jī)使壓桿組件緩慢下移，壓桿組件的下壓速度為5mm/min，通過(guò)壓頭對(duì)電纜試樣的銅芯施壓，直到電纜銅芯被壓出，在此過(guò)程中電纜試樣的銅芯以及絕緣層之間的摩擦力通過(guò)壓力傳感器獲得，所述的壓力傳感器將測(cè)量獲得的摩擦力信息傳遞給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)接收的信息繪制出摩擦力一時(shí)間關(guān)系曲線圖，并通過(guò)顯示屏顯示出來(lái)，從而獲得電纜試樣銅芯與絕緣層之間的最大靜摩檫力，由于電纜試樣的銅芯以及絕緣層與電力行業(yè)中實(shí)際使用的交聯(lián)聚乙烯電纜的銅芯以及絕緣層的材質(zhì)和光潔度均相同，所獲得的最大靜摩檫力能夠替代電力行業(yè)中實(shí)際使用的交聯(lián)聚乙烯電纜的銅芯以及絕緣層之間的最大靜摩檫力。
[0026]本發(fā)明中，所述的電纜試樣包括老化前電纜試樣和老化后電纜試樣，通過(guò)該方法獲得的最大靜摩檫力能夠表征電力行業(yè)中實(shí)際使用的交聯(lián)聚乙烯電纜老化前后的銅芯以及絕緣層之間的最大靜摩檫力，通過(guò)所獲得的電纜試樣老化后的最大靜摩檫力與老化前的最大靜摩檫力之比的比值，來(lái)反應(yīng)電力行業(yè)中實(shí)際使用的交聯(lián)聚乙烯電纜的銅芯與絕緣層之間的松動(dòng)程度，從而用來(lái)評(píng)估電纜不同老化狀態(tài)下銅芯與絕緣層間松動(dòng)程度。
[0027]本發(fā)明的測(cè)量方法通過(guò)下方安裝在底座上的壓力傳感器將施加的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)的電壓信號(hào)，通過(guò)高速數(shù)據(jù)采集卡對(duì)該電壓信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，然后通過(guò)相應(yīng)的接口與計(jì)算機(jī)相連，將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳入計(jì)算機(jī)，經(jīng)由計(jì)算機(jī)通過(guò)LabVIEW開發(fā)的軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并繪出力-時(shí)間曲線，這樣可以對(duì)施加外力將電纜銅芯從電纜中擠壓出來(lái)的過(guò)程實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)反映，對(duì)于找出最大靜摩擦力提供了方便，從而可以很好地判斷電纜的老化程度。
[0028]由于電纜在電、熱、機(jī)械以及環(huán)境的作用下，絕緣層發(fā)生老化，使得電纜銅芯和絕緣層間出現(xiàn)一定的松動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)測(cè)量將電纜銅芯從電纜中擠壓出來(lái)所需要力的大小，從而來(lái)反映電纜的老化程度。
[0029]為消除摩擦系數(shù)的影響，采用與電纜銅芯及絕緣層相同的銅塊和XLPE塑料板同電纜在相同的實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行老化，然后測(cè)量老化前后摩擦系數(shù)的值。測(cè)量時(shí)，測(cè)試裝置下方采用壓力傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡以及LabVIEW開發(fā)的軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集處理，繪制出力與時(shí)間的關(guān)系曲線圖，從而直觀上反映力的大小。通過(guò)將不同老化周期后電纜同未老化的電纜的銅芯擠出時(shí)所需要力的大小做比較，從而更好地了解電纜老化狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0030]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0031 ]圖1是本發(fā)明裝置的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0032]圖2是本發(fā)明裝置的整體爆炸圖；
[0033]圖3是本發(fā)明裝置中壓桿組件的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0034]圖4是本發(fā)明裝置中壓桿組件的整體爆炸圖；
[0035]圖5是本發(fā)明裝置中電纜試樣的結(jié)構(gòu)圖。
[0036]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0037]1、壓桿組件；11、壓桿體；12、彈簧軟節(jié)；13、鋼珠；14、壓頭；
[0038]2、連接導(dǎo)板；21、立柱孔；22、旋轉(zhuǎn)鎖扣；23、鎖緊螺釘；3、立柱；
[0039]4、空心座筒；41、中心孔道；42、座筒螺釘；5、壓力傳感器；51、連接螺釘；
[0040]6、底座；7、壓蓋；71、壓蓋螺釘；100、電纜試樣；101、銅芯；102、絕緣層。
【具體實(shí)施方式】
[0041]如圖1至圖5所示的用于評(píng)估交聯(lián)聚乙烯電纜銅芯與絕緣層間松動(dòng)程度的裝置，該裝置包括底座6、立柱3、壓力傳感器5、空心座筒4、連接導(dǎo)板2、壓桿組件1、壓力機(jī)和計(jì)算機(jī)。該裝置能夠準(zhǔn)確獲得交聯(lián)聚乙烯電纜銅芯與絕緣層之間的靜摩檫力，通過(guò)靜摩擦力的大小來(lái)評(píng)估電纜不同老化狀態(tài)下銅芯與絕緣層間松動(dòng)程度。
[0042]壓力傳感器5通過(guò)連接螺釘51安裝在底座6中部，空心座筒4設(shè)置在壓力傳感器5上，空心座筒4具有中空的下底板，下底板通過(guò)座筒螺釘42安裝在壓力傳感器5的中心處，由壓力傳感器5承托，空心座筒4通過(guò)座筒螺釘42安裝在壓力傳感器5的中心處，便于空心座筒4的定位，也可以不用連接件，直接將空心座筒4放置在壓力傳感器5的中心處，空心座筒4用于放置待測(cè)的電纜試樣100，該電纜試樣100由圓柱形的銅芯101以及包覆銅芯101的圓筒形的絕緣層102組成，電纜試樣100的銅芯101以及絕緣層102與電力行業(yè)中實(shí)際使用的交聯(lián)聚乙烯電纜的銅芯以及絕緣層的材質(zhì)和光潔度均相同，空心座筒4具有尺寸大于銅芯101的豎向設(shè)置的圓形的中心孔道41，中心孔道41的直徑比電纜試樣100銅芯101的直徑大4mm，連接導(dǎo)板2橫向設(shè)置，立柱3為豎向設(shè)置的兩根柱，立柱3的底部安裝在底座6上，具體是立柱3的底部通過(guò)壓蓋7安裝在底座6上，壓蓋7嵌裝在底座6內(nèi)，壓蓋7通過(guò)壓蓋螺釘71與立柱3的底部相連接，立柱3的頂部插裝在連接導(dǎo)板2上，連接導(dǎo)板2在外力作用下能夠沿立柱3軸向豎直上下移動(dòng)。
[0043]壓桿組件I豎向穿插在連接導(dǎo)板2的中部，該壓桿組件I包括壓桿體11、彈簧軟節(jié)12、鋼珠13和壓頭14，壓桿體11、彈簧軟節(jié)12和壓頭14自上而下設(shè)置，鋼珠13位于壓桿體11與壓頭14之間，與壓桿體11與壓頭14均緊密接觸并壓緊，彈簧軟節(jié)12纏套壓桿體11的下端以及壓頭14的上端，壓桿組件I的底端為壓頭14，壓頭14位于電纜試樣100的銅芯101的正上方，壓頭14為圓形，壓頭14的尺寸小于銅芯101的尺寸，具體為壓頭14的直徑比電纜試樣100銅芯101的直徑小2mm，壓頭14與電纜試樣100的銅芯101相抵觸，壓桿組件I的頂端與壓力機(jī)相連接，壓桿組件I穿插在連接導(dǎo)板2的中部時(shí)，壓頭14、鋼珠13和部分彈簧軟節(jié)12均位于連接導(dǎo)板2的下方。
[0044]壓桿組件I在壓力機(jī)壓力作用下能夠豎直向下移動(dòng)，通過(guò)壓頭14向電纜試樣100的銅芯101施加壓力直至將銅芯101壓出，在此過(guò)程中電纜試樣100的銅芯101以及絕緣層102之間的摩擦力通過(guò)空心座筒4反作用于壓力傳感器5，并且通過(guò)壓力傳感器5獲得，壓力傳感器5通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡與計(jì)算機(jī)相連接，壓力傳感器5將測(cè)量獲得的摩擦力信息傳輸給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)接收的信息繪制出摩擦力一時(shí)間關(guān)系曲線圖，并通過(guò)顯示屏顯示出來(lái)。
[0045]本實(shí)施例中的連接導(dǎo)板2具有立柱孔21、旋轉(zhuǎn)鎖扣22以及鎖緊螺釘23，旋轉(zhuǎn)鎖扣22鉸接在立柱孔21具有開口的一側(cè)，并且能夠繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊螺釘23用于立柱3穿過(guò)立柱孔21后將旋轉(zhuǎn)鎖扣22鎖緊，從而也將立柱3套裝在立柱孔21內(nèi)。
[0046]采用上述裝置進(jìn)行評(píng)估交聯(lián)聚乙烯電纜銅芯與絕緣層間松動(dòng)程度方法，該方法包括如下步驟:
[0047](I)安裝好整個(gè)裝置，放置好待測(cè)的電纜試樣100，電纜試樣100的銅芯101位于壓頭14的正下方，并且與壓頭14相抵觸；
[0048](2)將整個(gè)裝置置于壓力機(jī)上，壓力傳感器5通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡與計(jì)算機(jī)相連接；
[0049](3)啟動(dòng)壓力機(jī)使壓桿組件I緩慢下移，壓桿組件I的下壓速度為5mm/min，通過(guò)壓頭14對(duì)電纜試樣100的銅芯1I施壓，直到電纜銅芯1I被壓出，在此