一種軟管測(cè)試實(shí)驗(yàn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零部件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軟管測(cè)試實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車的普遍性，用戶對(duì)于汽車的需求越來(lái)越多，同時(shí)對(duì)于汽車質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。汽車制動(dòng)軟管、膠管、空調(diào)管等軟管部件是汽車中必不可少的部件，也在汽車工作過(guò)程中起到重要的作用，然而在車輛實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中常出現(xiàn)軟管接頭處漏油、軟管爆裂等問(wèn)題，導(dǎo)致車輛無(wú)法使用，給用戶帶來(lái)不便，影響用戶體驗(yàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種軟管測(cè)試實(shí)驗(yàn)設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中車輛運(yùn)行過(guò)程中軟管接頭處漏油、軟管爆裂等問(wèn)題的發(fā)生概率較大，影響用戶體驗(yàn)及行車安全的問(wèn)題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種軟管測(cè)試實(shí)驗(yàn)設(shè)備，包括:
[0005]密封防護(hù)屋；
[0006]設(shè)置于所述密封防護(hù)屋內(nèi)的軟管固定模塊;一軟管樣件通過(guò)所述軟管固定模塊固定于所述密封防護(hù)屋里；
[0007]液壓模塊，所述液壓模塊的第一端穿過(guò)所述密封防護(hù)屋與所述軟管樣件的第一端連接，所述液壓模塊的第二端穿過(guò)所述密封防護(hù)屋與所述軟管樣件的第二端連接；
[0008]與所述液壓模塊連接的液壓閥；其中
[0009]所述液壓模塊從第一端輸出測(cè)試液，所述測(cè)試液經(jīng)所述軟管樣件的第一端流入所述軟管樣件，且所述測(cè)試液經(jīng)所述軟管樣件的第二端流回所述液壓模塊，通過(guò)調(diào)節(jié)所述液壓閥的開度來(lái)改變所述軟管樣件內(nèi)的壓力，對(duì)所述軟管樣件能夠承受的壓力進(jìn)行測(cè)量。
[0010]其中，所述軟管測(cè)試實(shí)驗(yàn)設(shè)備還包括:
[0011]與所述液壓閥連接的控制模塊，所述控制模塊用于控制所述液壓閥的開度。
[0012]其中，所述軟管固定模塊包括:
[0013]導(dǎo)向裝置和固定裝置;其中，
[0014]所述導(dǎo)向裝置用于引導(dǎo)所述軟管樣件按照預(yù)設(shè)走向放置；
[0015]所述固定裝置用于對(duì)按照預(yù)設(shè)走向放置的軟管樣件進(jìn)行固定。
[0016]其中，所述固定裝置包括:
[0017]固定設(shè)置于所述密封防護(hù)屋的底面上的固定板；
[0018]垂直于所述固定板設(shè)置的固定柱；
[0019]設(shè)置于所述固定板上的第一連接裝置；
[0020]與所述固定柱連接的第二連接裝置，所述第二連接裝置能夠沿所述固定柱的軸向滑動(dòng)并固定在所述固定柱的預(yù)設(shè)位置;其中，
[0021 ]所述軟管樣件設(shè)置于所述第一連接裝置和第二連接裝置之間，所述軟管樣件的第一端通過(guò)所述第二連接裝置與所述液壓模塊的第一端連接;所述軟管樣件的第二端通過(guò)所述第一連接裝置與所述液壓模塊的第二端連接。
[0022]其中，所述導(dǎo)向裝置包括:
[0023 ]垂直于所述第一連接裝置設(shè)置的導(dǎo)向柱；
[0024]設(shè)置于所述導(dǎo)向柱上的多個(gè)卡扣，通過(guò)所述多個(gè)卡扣卡設(shè)所述軟管樣件使得所述軟管樣件按照預(yù)設(shè)走向放置。
[0025]其中，所述第一連接裝置包括:
[0026]第一連接裝置本體；
[0027]設(shè)置于所述第一連接裝置本體上，用于與所述軟管樣件連接的第一軟管固定接頭;
[0028]設(shè)置于所述第一連接裝置本體上，用于與所述液壓模塊的第二端連接的出路接頭;
[0029]所述第一軟管固定接頭和所述出路接頭之間為貫通連接;所述測(cè)試液從所述軟管樣件的第二端經(jīng)過(guò)所述第一軟管固定接頭，從所述出路接頭流入所述液壓模塊的第二端。
[0030]其中，所述第二連接裝置包括:
[0031]第二連接裝置本體；
[0032]設(shè)置于所述第二連接裝置本體上，用于與所述軟管樣件連接的第二軟管固定接頭;
[0033]設(shè)置于所述第二連接裝置本體上，用于與所述液壓模塊的第一端連接的入路接頭;
[0034]所述第二軟管固定接頭和所述入路接頭之間為貫通連接;所述測(cè)試液從所述液壓模塊的第一端經(jīng)過(guò)所述入路接頭，從所述第二軟管固定接頭流入所述軟管樣件。
[0035]其中，所述固定裝置還包括:
[0036]用于將所述第二連接裝置固定于所述固定柱的預(yù)設(shè)位置的導(dǎo)向柱固定裝置。
[0037]其中，所述導(dǎo)向柱固定裝置與所述固定柱之間為可拆卸連接。
[0038]其中，所述卡扣為橡膠卡扣。
[0039]本發(fā)明的上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果:
[0040]本發(fā)明實(shí)施例的軟管測(cè)試實(shí)驗(yàn)設(shè)備中，通過(guò)軟管固定模塊將軟管樣件固定于密封防護(hù)屋里，并通過(guò)一液壓模塊向軟管樣件輸送測(cè)試液，且通過(guò)調(diào)節(jié)液壓閥的開度來(lái)調(diào)節(jié)軟管樣件內(nèi)的流體壓力，從而可實(shí)現(xiàn)軟管的靜壓力、爆破及接頭處脈沖疲勞等實(shí)驗(yàn)，從而減少實(shí)車問(wèn)題發(fā)生率;同時(shí)該軟管實(shí)驗(yàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低且維護(hù)便利性高;進(jìn)一步由于密封防護(hù)屋的設(shè)計(jì)能夠放置介質(zhì)飛濺，可有效防護(hù)周邊設(shè)備及人員安全。
【附圖說(shuō)明】
[0041]圖1表示本發(fā)明實(shí)施例提供的軟管測(cè)試試驗(yàn)設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0043]1-密封防護(hù)屋;2-軟管樣件;3-液壓模塊;31-液壓模塊的第一端;32-液壓模塊的第二端;4-液壓閥；5-控制模塊;6-固定板;7-固定柱;8-第一連接裝置;9-第二連接裝置；10-導(dǎo)向柱；11-卡扣；12-第一軟管固定接頭；13-出路接頭；14-第二軟管固定接頭；15-入路接頭;16-導(dǎo)向柱固定裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0044]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0045]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中車輛運(yùn)行過(guò)程中軟管接頭處漏油、軟管爆裂等問(wèn)題的發(fā)生概率較大，影響用戶體驗(yàn)及行車安全的問(wèn)題，提供一種軟管測(cè)試實(shí)驗(yàn)設(shè)備，通過(guò)軟管固定模塊將軟管樣件固定于密封防護(hù)屋里，并通過(guò)一液壓模塊向軟管樣件輸送測(cè)試液，且通過(guò)調(diào)節(jié)液壓閥的開度來(lái)調(diào)節(jié)軟管樣件內(nèi)的流體壓力，從而可實(shí)現(xiàn)軟管的靜壓力、爆破及接頭處脈沖疲勞等實(shí)驗(yàn)，從而減少實(shí)車問(wèn)題發(fā)生率；同時(shí)該軟管實(shí)驗(yàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低且維護(hù)便利性高;進(jìn)一步由于密封防護(hù)屋的設(shè)計(jì)能夠放置介質(zhì)飛濺，可有效防護(hù)周邊設(shè)備及人員安全。
[0046]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種軟管測(cè)試實(shí)驗(yàn)設(shè)備，包括:
[0047]密封防護(hù)屋I;
[0048]設(shè)置于所述密封防護(hù)屋I內(nèi)的軟管固定模塊;一軟管樣件2通過(guò)所述軟管固定模塊固定于所述密封防護(hù)屋I里；
[0049]液壓模塊3，所述液壓模塊3的第一端31穿過(guò)所述密封防護(hù)屋I與所述軟管樣件2的第一端連接，所述液壓模塊3的第二端32穿過(guò)所述密封防護(hù)屋I與所述軟管樣件2的第二端連接；
[0050]與所述液壓模塊3連接的液壓閥4;其中
[0051]所述液壓模塊3從第一端31輸出測(cè)試液，所述測(cè)試液經(jīng)所述軟管樣件2的第一端流入所述軟管樣件2，且所述測(cè)試液經(jīng)所述軟管樣件2的第二端流回所述液壓模塊3，通過(guò)調(diào)節(jié)所述液壓閥4的開度來(lái)改變所述軟管樣件2內(nèi)的壓力，對(duì)所述軟管樣件2能夠承受的壓力進(jìn)行測(cè)量。
[0052]本發(fā)明的上述實(shí)施例提供的軟管測(cè)試實(shí)驗(yàn)設(shè)備能夠?qū)浌軜蛹膲毫?、爆破點(diǎn)、接頭處脈沖疲勞等參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。
[0053]具體的，靜壓力測(cè)量:液壓模塊3從第一端31輸出一定流量的測(cè)試液，同時(shí)關(guān)閉液壓閥4，使得測(cè)試液在軟管樣件2中相對(duì)靜止，此時(shí)通過(guò)精密的壓力測(cè)量裝置可測(cè)得軟管樣件2的靜壓力。動(dòng)壓力測(cè)量:液壓模塊3從第一端31輸出一定流量的測(cè)試液，并打開液壓閥4使得測(cè)試液能夠從第二端32回流至液壓模塊3，則測(cè)試液在軟管樣件2中流動(dòng)，此時(shí)通過(guò)精密的壓力測(cè)量裝置可測(cè)得軟管樣件2的動(dòng)壓力。爆破點(diǎn)測(cè)量:液壓模塊3從第一端31輸入測(cè)試液，通過(guò)調(diào)節(jié)測(cè)試液的輸出流量和液壓閥4的開度來(lái)不斷增加軟管樣件2的壓力，直到軟管樣件2爆破，此時(shí)通過(guò)精密的壓力測(cè)量裝置可測(cè)得軟管樣件2的爆破壓力，即爆破點(diǎn)。接頭處脈沖疲勞測(cè)試:液壓模塊3從第一端31輸入測(cè)試液，通過(guò)調(diào)節(jié)測(cè)試液的輸出流量和液壓閥4的開度來(lái)不斷增加軟管樣件2的壓力，直到軟管樣件2的第一端或者第二端泄露，此時(shí)通過(guò)精密的壓力測(cè)量裝置可測(cè)得軟管樣件2的接頭泄露壓力。
[0054]具體的，本發(fā)明的上述實(shí)施例中所述軟管測(cè)試實(shí)驗(yàn)設(shè)備還包括:
[0055]與所述液壓閥4連接的控制模塊5，所述控制模塊5用于控制