煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)取樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣監(jiān)測(cè)取樣設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)取樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)爐窯產(chǎn)生的煙氣,都具有一定的含量的污染物,對(duì)于具體的工業(yè)爐窯來說,其煙氣污染物含量是否超過了國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),是否可以直排,若需除塵凈化,應(yīng)采用什么樣的設(shè)備等等,這些問題都與煙氣取樣分析有關(guān)。從煙氣中取不出合格的樣品、取出的樣品分析不準(zhǔn)確,所取得的數(shù)據(jù)就無法作為直排或需采取除塵凈化措施的決策依據(jù)。
[0003]工業(yè)煙氣的排放須嚴(yán)格按照國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),其排放的煙水的各項(xiàng)污染物含量主要參照煙氣分析儀完成各項(xiàng)污染物的自動(dòng)化測(cè)量,目前還沒有合適的取樣裝置能夠持續(xù)穩(wěn)定地的取出煙氣樣品,一般只是根據(jù)同類爐窯已往的作法、或類似的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),來決定煙氣是否進(jìn)行除塵凈化處理。這種作法的缺點(diǎn)是:1、隨意性大,不符合決策科學(xué)化的要求;2、一旦實(shí)際排放超標(biāo),直接后果一是造成環(huán)境污染,付出經(jīng)濟(jì)代價(jià)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)取樣裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中沒有合適的裝置對(duì)煙氣進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定采集的技術(shù)問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的一種煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)取樣裝置,包括:罩極電機(jī)、支座、曲軸連桿機(jī)構(gòu)和煙氣抽取裝置;所述支座固裝在罩極電機(jī)的一端蓋上,所述曲軸連桿機(jī)構(gòu)與罩極電機(jī)的輸出軸連接,用于將罩極電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為曲軸連桿機(jī)構(gòu)的直線運(yùn)動(dòng),曲軸連桿機(jī)構(gòu)底部連接煙氣抽取裝置;
[0006]所述煙氣抽取裝置包括膜片、上蓋、中蓋、底蓋和擋片;
[0007]所述中蓋設(shè)置有與進(jìn)氣管連通的進(jìn)氣腔以及與排氣管連通的排氣腔,所述進(jìn)氣腔和排氣腔中部均設(shè)有通孔;
[0008]所述上蓋設(shè)有內(nèi)凹的氣室,所述上蓋底部設(shè)有分別通過氣孔與氣室連通的安裝槽一和安裝槽二,所述安裝槽一氣孔四周設(shè)置有用于對(duì)擋片限位的長(zhǎng)條狀凸起,所述擋片分別安裝在安裝槽一和安裝槽二上,用以對(duì)氣孔進(jìn)行開啟或關(guān)閉;上蓋扣裝在中蓋上,并且安裝槽一與進(jìn)氣腔連通,所述安裝槽二與排氣腔連通;
[0009]所述膜片固裝在上蓋的氣室上,膜片中部與曲軸連桿機(jī)構(gòu)連接;
[0010]所述底蓋螺接在中蓋底部。
[0011]進(jìn)一步的,所述罩極電機(jī)包括前端蓋、轉(zhuǎn)子、定子和后端蓋,所述轉(zhuǎn)子穿裝在定子上,所述前端蓋和后端蓋分別安裝在定子的兩端部,所述前端蓋一側(cè)的輸出軸與曲軸連桿機(jī)構(gòu)連接。
[0012]進(jìn)一步的,所述罩極電機(jī)的后端蓋一側(cè)的輸出軸連接有風(fēng)扇。
[0013]進(jìn)一步的,所述支座包括固裝在一起的底板、連接板以及兩側(cè)板,所述連接板與罩極電機(jī)的前端蓋連接,在連接板上設(shè)有用于穿裝罩極電機(jī)輸出軸的軸孔,所述底板上設(shè)有用于穿裝連桿機(jī)構(gòu)的安裝孔,底板的底部與煙氣抽取裝置的上蓋相螺接。
[0014]進(jìn)一步的,所述兩側(cè)板上分別安裝有減震端子。
[0015]進(jìn)一步的,所述曲軸連桿機(jī)構(gòu)包括曲軸、安裝在所述曲軸上的軸座、安裝在所述軸座上的軸承以及安裝在所述軸承上的偏心擺輪,所述偏心擺輪與罩極電機(jī)輸出軸連接。
[0016]進(jìn)一步的,所述偏心擺輪上安裝有緊固螺栓,所述緊固螺栓穿過偏心擺輪并抵頂在電機(jī)輸出軸上。
[0017]進(jìn)一步的,所述膜片為氟橡膠材質(zhì)。
[0018]進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣腔中部通孔的外緣設(shè)置有環(huán)狀凸起;所述安裝槽一內(nèi)的擋片在下壓時(shí)恰好可以遮蓋所述環(huán)狀凸起,用于對(duì)進(jìn)氣腔進(jìn)行封閉;所述排氣腔中部通孔外緣設(shè)有與其連通的導(dǎo)氣槽。
[0019]進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣腔、排氣腔、安裝槽一和安裝槽二的外緣以及底蓋上均設(shè)置有密封圈。
[0020]采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明產(chǎn)生的技術(shù)效果有:本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎,安裝使用方便;擋片的設(shè)計(jì)可以在氣室吸氣或者排氣的過程中對(duì)相應(yīng)的氣腔和安裝槽進(jìn)行封閉或開啟,進(jìn)而完成對(duì)煙氣的連續(xù)抽取功能;采用氟橡膠加工而成的膜片對(duì)氣室進(jìn)行密封,能夠確保其在具有強(qiáng)腐蝕環(huán)境中的能正常耐久工作,使得系統(tǒng)穩(wěn)定性大大提高,在達(dá)到栗體抽力610mmhg狀態(tài)下能夠保持氣室密封不泄漏。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為支座的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3為曲軸連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖4為中蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖5為中蓋的立體狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖6為上蓋頂部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖7為上蓋頂部的立體狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖8為上蓋底部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖9為上蓋底部的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記:
[0032]1-罩極電機(jī);2-支座; 3-曲軸連桿機(jī)構(gòu)
[0033]4-煙氣抽取裝置; 5-進(jìn)氣管;6-排氣管;
[0034]7-減震端子;8-緊固螺栓;9-密封圈;
[0035]11-前端蓋;12-轉(zhuǎn)子; 13-定子
[0036]14-后端蓋;15-風(fēng)扇;
[0037]21-底板;22-連接板;23-兩側(cè)板;
[0038]211-安裝孔;221-軸孔;
[0039]31-曲軸;32-軸座;33-軸承;
[0040]34-偏心擺輪;41-膜片;42-上蓋;
[0041]43-中蓋;44-底蓋;45-擋片;
[0042]421-氣室;422-氣孔;423-安裝槽一;
[0043]424-安裝槽二 ;425-長(zhǎng)條狀凸起;
[0044]431-進(jìn)氣腔;432-排氣腔;433-環(huán)狀凸起;
[0045]434-導(dǎo)氣槽。
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0047]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0048]下面通過如下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行敘述。
[0049]如圖1所示,本發(fā)明提供的煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]本發(fā)明提供的一種煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)取樣裝置,包括:罩極電機(jī)1、支座2、曲軸連桿機(jī)構(gòu)3和煙氣抽取裝置4。
[0051]本發(fā)明所采用的罩極電機(jī)1包括前端蓋11、轉(zhuǎn)子12、定子13和后端蓋14 ;
[0052]轉(zhuǎn)子12穿裝在定子13上,前端蓋11和后端蓋14分別通過螺釘安裝在定子13基座的兩端部,本實(shí)施例中罩極電機(jī)1的輸出軸分別伸出于前端蓋11和后端蓋14。
[0053]所述罩極電機(jī)1前端蓋11 一側(cè)的輸出軸與曲軸連桿機(jī)構(gòu)3連接;
[0054]罩極電機(jī)1的后端蓋11 一側(cè)的輸出軸連接有風(fēng)扇15,風(fēng)扇用于對(duì)罩極電機(jī)進(jìn)行降溫。
[0055]如圖2所示,支座2包括固裝在一起的底板21、連接板22以及兩側(cè)板23 ;
[0056]連接板22與罩極電機(jī)1的前端蓋14通過螺釘進(jìn)行連接,在連接板22上設(shè)有用于穿裝罩極電機(jī)1輸出軸的軸孔221 ;
[0057]底板21上設(shè)有用于穿裝曲軸連桿機(jī)構(gòu)3的安裝孔211,底板21的底部與煙氣抽取裝置4的上蓋42相螺接。
[0058]此外,為了降低罩極電機(jī)帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的有害震動(dòng),在支座2的兩側(cè)板23上分別安裝有減震端子7,減震端子7可以采用橡膠材質(zhì)的圓柱狀結(jié)構(gòu)。
[0059]所述曲軸連桿機(jī)構(gòu)3與罩極電機(jī)1的輸出軸連接,用于將罩極電機(jī)1輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為曲軸連桿機(jī)構(gòu)3的直線運(yùn)動(dòng),曲軸連桿機(jī)構(gòu)3底部連接煙氣抽取裝置4 ;
[0060]具體的,如圖3所示,曲軸連桿機(jī)構(gòu)3包括曲軸31、軸座32、軸承33