與傳感器單元的輸出電流對(duì)應(yīng)的信號(hào))來(lái)控制傳感器單元的所施加電壓。
[0135]輸出電流檢測(cè)電路95檢測(cè)傳感器單元的輸出電流，并將與這個(gè)測(cè)得的輸出電流對(duì)應(yīng)的信號(hào)發(fā)送給參數(shù)計(jì)算部分92和施加電壓控制電路94。
[0136]〈SOx濃度檢測(cè)流程〉
[0137]以下描述根據(jù)第一實(shí)施例的前述SOx濃度檢測(cè)的流程的一個(gè)實(shí)例。該流程示于圖11中。
[0138]當(dāng)圖11所示的流程開(kāi)始時(shí)，所施加電壓保持于0.4V。然后，在步驟10，將所施加電壓Vs從0.4V朝0.8V提高。接下來(lái)，在步驟11，判斷所施加電壓Vs是否達(dá)到了 0.8V(Vs=0.8V)。在這方面，當(dāng)判斷出Vs = 0.8V時(shí)，則流程進(jìn)行到步驟12。另一方面，當(dāng)沒(méi)有判斷出Vs = 0.8V時(shí)，則流程返回到步驟10。因此，所施加電壓Vs的上升繼續(xù)進(jìn)行，直到在步驟11判斷出Vs = 0.8V為止。
[0139]在步驟12，將所施加電壓Vs從0.8V朝0.4V下降，并且輸出電流Is被檢測(cè)。接下來(lái)，在步驟13，判斷所施加電壓Vs是否達(dá)到了 0.4V(Vs = 0.4V)。在這方面，當(dāng)判斷出Vs=0.4V時(shí)，流程進(jìn)行到步驟14。另一方面，當(dāng)沒(méi)有判斷出Vs = 0.4V時(shí)，則流程返回到步驟
12。因此，所施加電壓Vs的下降以及輸出電流Is的檢測(cè)繼續(xù)進(jìn)行，直到在步驟13判斷出Vs = 0.4V 為止。
[0140]在步驟14，SOx濃度Csox基于在步驟12測(cè)得的輸出電流Is的峰值來(lái)計(jì)算，并且然后，該流程結(jié)束。
[0141]〈傳感器元件溫度〉
[0142]應(yīng)當(dāng)注意，在根據(jù)前述實(shí)施例的SOx濃度檢測(cè)中，假定與傳感器單元中的SOx相關(guān)的反應(yīng)的發(fā)生是在所施加電壓被降低時(shí)與SOx濃度對(duì)應(yīng)的電流由傳感器輸出的原因。另一方面，該原因相當(dāng)程度上受到傳感器單元的溫度的影響。因此，考慮到包含于廢氣中的SOx的極低濃度，優(yōu)選的是，傳感器單元的溫度保持為恒定溫度。因而，在前述實(shí)施例中，加熱器可以被控制以便使傳感器單元的溫度保持于恒定溫度。根據(jù)這點(diǎn)，SOx濃度被更準(zhǔn)確地檢測(cè)出。
[0143]〈傳感器安裝位置〉
[0144]而且，在用于凈化包含于廢氣中的組分的催化劑被提供于排氣管上的情況下，包含于廢氣中的SOx可以由催化劑俘獲。在這種情況下，如果極限電流型傳感器被安裝于催化劑的下游的排氣管上，則SOx濃度不會(huì)被準(zhǔn)確地檢測(cè)出。因而，在前述實(shí)施例中，在催化劑被提供于排氣管上的情況下，優(yōu)選的是，極限電流型傳感器被安裝于催化劑的上游的排氣管上。
[0145]〈第二實(shí)施例〉
[0146]第二實(shí)施例將被描述。應(yīng)當(dāng)注意，下文將不再描述的根據(jù)第二實(shí)施例的配置和控制是與根據(jù)第一實(shí)施例的那些配置和控制相同的，或者是在考慮到下文將描述的與第二實(shí)施例對(duì)應(yīng)的那些配置和控制的情況下從根據(jù)第一實(shí)施例的那些配置和控制明顯地得出的配置和控制。
[0147]<根據(jù)第二實(shí)施例的SOx濃度檢測(cè)/硫中毒再生>
[0148]根據(jù)第二實(shí)施例，所施加電壓被恒定地保持于0.4V。然后，在根據(jù)第二實(shí)施例的SOx濃度檢測(cè)中，所施加電壓從0.4V提高至0.8V，并且然后，所施加電壓從0.8V下降至0.4V。在此時(shí)，EOT判斷在所施加電壓從0.8V下降至0.4V時(shí)輸入到EOT的輸出電流的峰值的絕對(duì)值是否大于或等于第一預(yù)定值。在這方面，在峰值的絕對(duì)值大于或等于第一預(yù)定值的情況下，ECU執(zhí)行硫中毒再生控制(該控制的細(xì)節(jié)將在后面描述)。另一方面，在峰值的絕對(duì)值小于第一預(yù)定值的情況下，ECU通過(guò)使用峰值和參考電流來(lái)計(jì)算(也就是，檢測(cè))SOx濃度。
[0149]<根據(jù)第二實(shí)施例的預(yù)定值>
[0150]應(yīng)當(dāng)注意，例如，根據(jù)第二實(shí)施例的第一預(yù)定值如下來(lái)設(shè)置。包含于廢氣中的SOx的硫成分可以粘附于第一傳感器電極。根據(jù)本申請(qǐng)的發(fā)明人的研究，本申請(qǐng)的發(fā)明人已經(jīng)意識(shí)到，該粘附硫量(也就是，粘附于第一傳感器電極的硫的量)增加，峰值的絕對(duì)值增大。然后，在該粘附硫量相當(dāng)大的情況下，極限電流型傳感器的檢測(cè)精度(特別地，SOx濃度的檢測(cè)精度)會(huì)下降。因此，在粘附硫量為大的情況下，優(yōu)選的是去除粘附于第一傳感器電極的硫(也就是，執(zhí)行硫中毒再生控制)。因而，例如，其中硫中毒再生控制應(yīng)當(dāng)被執(zhí)行的峰值的絕對(duì)值(也就是，在所施加電壓從0.8V下降至0.4V時(shí)輸入到ECU的輸出電流的峰值的絕對(duì)值)被設(shè)定為根據(jù)第二實(shí)施例的第一預(yù)定值。
[0151]〈硫中毒再生控制〉
[0152]應(yīng)當(dāng)注意，已知的控制，例如，用于將所施加電壓提高至相對(duì)高的電壓(例如，高于或等于0.8V的電壓，并且特別地，等于1.0V的電壓)的控制能夠被用作硫中毒再生控制。
[0153]<根據(jù)第二實(shí)施例的SOx濃度檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)>
[0154]按照根據(jù)第二實(shí)施例的SOx濃度檢測(cè)設(shè)備，在傳感器的檢測(cè)精度會(huì)由于硫中毒(也就是，硫到對(duì)第一傳感器電極的粘附)而下降的情況下，硫中毒再生控制被執(zhí)行。換言之，直到?jīng)]有因硫中毒所致的傳感器的檢測(cè)精度的下降發(fā)生的可能，SOx濃度的檢測(cè)才被執(zhí)行。因而，按照根據(jù)第二實(shí)施例的SOx濃度檢測(cè)設(shè)備，SOx濃度能夠被更準(zhǔn)確地檢測(cè)出。
[0155]<根據(jù)第二實(shí)施例的SOx濃度檢測(cè)流程>
[0156]根據(jù)第二實(shí)施例的SOx濃度檢測(cè)流程的一個(gè)實(shí)例將被描述。該流程示于圖12中。
[0157]當(dāng)圖12所示的流程開(kāi)始時(shí)，所施加電壓保持于0.4V。然后，在步驟20，所施加電壓Vs從0.4V朝0.8V提高。接下來(lái)，在步驟21，判斷所施加電壓Vs是否達(dá)到了 0.8V(Vs =0.8V)。在這方面，當(dāng)判斷出Vs = 0.8V時(shí)，流程進(jìn)行到步驟22。另一方面，當(dāng)沒(méi)有判斷出Vs = 0.8V時(shí)，該流程返回到步驟20。因此，所施加電壓Vs的提高繼續(xù)進(jìn)行，直到在步驟21判斷出Vs = 0.8V為止。
[0158]在步驟22，使所施加電壓Vs從0.8V朝0.4V下降，并且檢測(cè)輸出電流Is。接下來(lái)，在步驟23，判斷所施加電壓Vs是否達(dá)到了 0.4V(Vs = 0.4V)。在這方面，當(dāng)判斷出Vs=0.4V時(shí)，流程進(jìn)行到步驟24。另一方面，當(dāng)沒(méi)有判斷出Vs = 0.4V時(shí)，該流程返回到步驟22。因此，所施加電壓Vs的下降以及輸出電流Is的檢測(cè)繼續(xù)進(jìn)行，直到在步驟23判斷出Vs = 0.4V 為止。
[0159]在步驟24，判斷在步驟22檢測(cè)到的輸出電流Is的峰值的絕對(duì)值| Is |是否大于第一預(yù)定值Isthl (| Is | >Isthl)。在這方面，當(dāng)判斷出| Is | >Isthl時(shí)，流程進(jìn)行到步驟25，在該步驟中硫中毒再生控制被執(zhí)行，并然后該流程結(jié)束。另一方面，當(dāng)沒(méi)有判斷出I Is | >Isthl時(shí)，流程進(jìn)行到步驟26，在該步驟中基于在步驟22檢測(cè)到的輸出電流Is的峰值來(lái)計(jì)算SOx濃度Csox，并然后該流程結(jié)束。
[0160]〈第三實(shí)施例〉
[0161]以下將描述第三實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)注意，下文將不再描述的根據(jù)第三實(shí)施例的配置和控制是與根據(jù)前述實(shí)施例的那些配置和控制相同的，或者是在考慮到根據(jù)下文將描述的第三實(shí)施例的那些配置和控制的情況下從根據(jù)前述實(shí)施例的那些配置和控制明顯地得出的配置和控制。
[0162]<根據(jù)第三實(shí)施例的S0X濃度檢測(cè)/燃料性能故障警報(bào)>
[0163]根據(jù)第三實(shí)施例，所施加電壓被恒定地保持于0.4V。然后，在根據(jù)第三實(shí)施例的SOx濃度檢測(cè)中，所施加電壓從0.4V提高至0.8V，并且然后，所施加電壓從0.8V下降至
0.4V。在此時(shí)，EOT判斷在所施加電壓從0.8V下降至0.4V時(shí)輸入到EOT的輸出電流的峰值的絕對(duì)值是否大于或等于第二預(yù)定值。在這方面，在峰值的絕對(duì)值大于或等于第二預(yù)定值的情況下，ECU對(duì)燃料的性能故障進(jìn)行報(bào)警。另一方面，在峰值的絕對(duì)值小于第二預(yù)定值的情況下，ECU通過(guò)使用峰值和參考電流來(lái)計(jì)算(也就是，檢測(cè))SOx濃度。
[0164]<根據(jù)第三實(shí)施例的預(yù)定值>
[0165]應(yīng)當(dāng)注意，例如，根據(jù)第三實(shí)施例的第二預(yù)定值被設(shè)定如下。如同以上所描述的，包含于廢氣中的SOx的硫成分可以粘附于第一傳感器電極，并且根據(jù)本申請(qǐng)的發(fā)明人的研究，本申請(qǐng)的發(fā)明人已經(jīng)意識(shí)到，粘附硫量增大，峰值的絕對(duì)值增大。然后，在該粘附硫量相當(dāng)大的情況下，極限電流型傳感器的檢測(cè)精度(特別地，SOx濃度的檢測(cè)精度)會(huì)下降。在這方面，包含于廢氣中的SOx的高濃度是粘附硫量增加的原因之一。然后，隨著包含于燃料內(nèi)的硫成分的濃度增大，包含于廢氣中的SOx的濃度增大。因此，在包含于燃料中的硫成分的濃度高到不可接受并且因此燃料的性能故障可能會(huì)發(fā)生的情況下，優(yōu)選的是對(duì)該故障進(jìn)行報(bào)警。
[0166]因而，例如，在燃料的性能不在可接受的性能范圍內(nèi)的情況下(特別地，在包含于燃料中的硫的濃度高于可接受的濃度的情況下)從大于或等于峰值的絕對(duì)值(也就是，在所施加電壓從0.8V下降至0.4V時(shí)輸入到ECU的輸出電流的峰值的絕對(duì)值)的最小值的值中適當(dāng)選出的值被設(shè)定為根據(jù)第三實(shí)施例的第二預(yù)定值。
[0167]應(yīng)當(dāng)注意，根據(jù)第三實(shí)施例的第二預(yù)定值可以與根據(jù)第二實(shí)施例的第一預(yù)定值相同或不同。
[0168]<根據(jù)第三實(shí)施例的SOx濃度檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)>
[0169]按照根據(jù)第三實(shí)施例的SOx濃度檢測(cè)設(shè)備，在可能發(fā)生燃料性能故障的情況下，對(duì)故障進(jìn)行報(bào)警，并且因此，SOx濃度檢測(cè)設(shè)備的用戶能夠意識(shí)到燃料的性能故障可能會(huì)發(fā)生。
[0170]<根據(jù)第三實(shí)施例的SOx濃度檢測(cè)流程>
[0171]根據(jù)第三實(shí)施例的SOx濃度檢測(cè)流程的一個(gè)實(shí)例將被描述。該流程示于圖13中。
[0172]當(dāng)圖13所示的流程開(kāi)始時(shí)，所施加電壓保持于0.4V。然后，在步驟30，所施加電壓Vs從0.4V提高至0.8V。接下來(lái)，在步驟31，判斷所施加電壓Vs是否達(dá)到了 0.8V(Vs =
0.8V)。在這方面，當(dāng)判斷出Vs = 0.8V時(shí)，流程進(jìn)行到步驟32。另一方面，當(dāng)沒(méi)有判斷出Vs = 0.8V時(shí)，流程返回到步驟30。因此，所施加電壓Vs的上升繼續(xù)進(jìn)行，直到在步驟31判斷出Vs = 0.8V為止。
[0173]在步驟32，使所施加電壓Vs從0.8V朝0.4V下降并檢測(cè)輸出電流Is。接下來(lái)，在步驟33，判斷所施加電壓Vs是否達(dá)到了 0.4V(Vs = 0.4V)。在這方面，當(dāng)判斷出Vs = 0.4V時(shí)，流程進(jìn)行到步驟34。另一方面，當(dāng)沒(méi)有判斷出Vs = 0.4V時(shí)，流程返回到步驟32。因此，所施加電壓Vs的下降以及輸出電流Is的檢測(cè)繼續(xù)進(jìn)行，直到在步驟33判斷出Vs = 0.4V為止。