一種全自動消解儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及分析檢測實驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種全自動消解儀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在技術(shù)中，各行各業(yè)對所涉及的各類物質(zhì)的化學(xué)成份，需要進(jìn)行檢測分析，而在檢測分析之前，都需要將被檢測的樣品通過添加強酸或其它物質(zhì)(即:消解介質(zhì))進(jìn)行消解。目前，用于消解樣品的消解儀比較多，但大多數(shù)是采用手動添加消解介質(zhì)的。中國專利(專利申請?zhí)枮?01320784696.2)公開的“一種蒸煮消解裝置”，包括安裝盤，安裝盤內(nèi)由隔板分隔成若干個格柵，每個格柵底部均開設(shè)有安放容量瓶的過孔，格柵內(nèi)設(shè)有固定容量瓶的夾緊件，安裝盤下方設(shè)有蒸煮器，蒸煮器與安裝盤卡配連接，蒸煮器內(nèi)設(shè)有與所述過孔相通的加熱倉，加熱倉內(nèi)設(shè)有加熱器、溫度傳感器以及適量水，蒸煮器上設(shè)有控溫面板，控溫面板內(nèi)置有控制器、蜂鳴報警器和觸摸屏。另一中國專利(專利申請?zhí)枮?01010570536.9)公開的“樣品消解處理裝置”，包括:機架；加熱器，其具有一個以上的試管容置孔，試管能設(shè)置在試管容置孔內(nèi)；溶劑供給機構(gòu)，具有能在水平面內(nèi)沿橫向和縱向移動地設(shè)置在加熱器上方的給料嘴，給料嘴與儲液室相連接；加熱器、以及溶劑供給機構(gòu)分別設(shè)置在機架上。加熱器上設(shè)有試管架，試管架上具有與加熱器的試管容置孔相對應(yīng)的通孔，加熱器包括一保溫箱體，設(shè)置在保溫箱體內(nèi)的導(dǎo)熱體，導(dǎo)熱體上設(shè)有所述試管容置孔，試管設(shè)置在試管架和試管容置孔內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種震動小、使用壽命長、可靠性高、運行效率高、且結(jié)構(gòu)簡單的消解設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是發(fā)明一種全自動消解儀:包括機架1、供液裝置、注液裝置、加熱裝置5、升降裝置3、震動裝置2和試管架4 ;所述加熱裝置5安裝在機架1的中下部，其側(cè)邊分別安裝震動裝置2和升降裝置3，所述試管架4安裝在加熱裝置5的上部；所述供液裝置安裝在機架1的側(cè)邊，所述注液裝置安裝在加熱裝置5的側(cè)邊和上部；所述注液裝置包括直線移動組件14、轉(zhuǎn)動組件和注液組件；所述直線移動組件14安裝在機架1的中上部，所述轉(zhuǎn)動組件能直線移動地安裝在直線移動組件14上，所述注液組件能轉(zhuǎn)動地安裝在轉(zhuǎn)動組件的上部，所述注液組件的端部處于試管架4的上部。
[0005]所述的轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動電機安裝座12、轉(zhuǎn)動電機11、聯(lián)軸器10和轉(zhuǎn)軸9，所述的轉(zhuǎn)動電機安裝座12能直線移動地安裝在直線移動組件14上，所述的轉(zhuǎn)動電機11安裝在轉(zhuǎn)動電機安裝座12上，轉(zhuǎn)動電機11的輸出軸通過聯(lián)軸器10聯(lián)接轉(zhuǎn)軸9。
[0006]所述的注液組件包括注液擺管7、注液管安裝塊6、液位傳感器8和注液嘴13 ;所述注液擺管7的一端安裝在轉(zhuǎn)軸9上，另一端安裝在注液管安裝塊6的上部；所述注液嘴13安裝在注液管安裝塊6的下部，其上部安裝液位傳感器8。
[0007]所述的供液裝置包括蠕動栗18、分液閥17和一組以上的供液容器19，所述的供液容器19通過進(jìn)液管20與分液閥17上的入液接口 21連通，分液閥17上的出液接口 22通過出液管23與蠕動栗18連通。
[0008]所述的震動裝置2包括震動電機24、震動電機安裝座25、偏心軸26、震動連桿27、震動安裝架28、震動導(dǎo)軌29和震動板30 ;所述的震動安裝架28安裝在升降裝置3的升降部件上，震動導(dǎo)軌29安裝在震動安裝架28上，震動板30安裝在震動導(dǎo)軌29 ;所述的震動電機安裝座25安裝在震動安裝架28的一端，震動電機24安裝在震動電機安裝座25的下部；所述偏心軸26的一端連接震動電機24的輸出軸，另一端連接震動連桿27，震動板30的一端與震動連桿27連接。
[0009]本發(fā)明的全自動消解儀，采用導(dǎo)軌式震動裝置，既省卻了彈性減震部件，又簡化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，且工作時，整機比較平穩(wěn)；同時，使用轉(zhuǎn)動組件，相比現(xiàn)有的直線滑軌或者同步帶滑軌，可以提高運行速度，并且在注液擺管上沒有活動部件，工作過程中完全不受消解時的高溫強酸環(huán)境腐蝕，因而，其使用壽命較長、可靠性較高；此外，采用分液閥提供消解介質(zhì)，通過一個條管路即可實現(xiàn)多種消解介質(zhì)源的選擇，節(jié)省了大量復(fù)雜的多通道加液機構(gòu)，因此，大大簡化了整機的結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明的全自動消解儀，能夠根據(jù)預(yù)定的程序自動完成消解介質(zhì)(液體)加注、樣品加熱、溶液搖勻、樣品定容的功能，并有效地延長了腐蝕型環(huán)境下的儀器使用壽命，減少了樣品準(zhǔn)備過程中需要手動操作的步驟，提高了操作人員的安全防護(hù)，并減少了人工操作誤差。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的主視示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的左視示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明的俯視示意圖；
[0014]圖4是本發(fā)明的立體示意圖；
[0015]圖5是本發(fā)明的分液閥與供液容器的連接示意圖；
[0016]圖6是本發(fā)明的K局部放大圖。
[0017]圖中:
[0018]1是機架，2是震動裝置，3是升降裝置，4是試管架，5是加熱裝置，6是注液管安裝塊，7是注液擺管，8是液位傳感器，9是轉(zhuǎn)軸，10是聯(lián)軸器，11是轉(zhuǎn)動電機，12是轉(zhuǎn)動電機安裝座，13是注液嘴，14是直線移動組件，15是試管架撐桿，16是抽風(fēng)罩支架，17是分液閥，18是蠕動栗，19是供液容器，20是進(jìn)液管，21是入液接口，22是出液接口，23是出液管，24是震動電機，25是震動電機安裝座，26是偏心軸，27是震動連桿，28是震動安裝架，29是震動導(dǎo)軌，30是震動板。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。
[0020]本實施例是由機架1、供液裝置、注液裝置、加熱裝置5、升降裝置3、震動裝置2和試管架4構(gòu)成。
[0021]機架1是帶有底板的框架，其底板上開有一個以上的進(jìn)風(fēng)孔。
[0022]供液裝置是由蠕動栗18、分液閥17和一組以上(本例采用四組，可以提供四種消解介質(zhì)源的選擇，見附圖5所示)的供液容器19構(gòu)成，蠕動栗18和分液閥17安裝在機架1的側(cè)邊。每一組的供液容器19通過進(jìn)液管20與分液閥17上對應(yīng)的入液接口 21連通，分液閥17上的出液接口 22通過出液管23與蠕動栗18連通；蠕動栗18的輸出通過蠕動輸液管(附圖中未畫出)與注液裝置連通。
[0023]注液裝置是由直線移動組件14、轉(zhuǎn)動組件和注液組件構(gòu)成。
[0024]直線移動組件14是由同步帶、同步輪、直線移動電機、驅(qū)動絲桿、直線導(dǎo)軌和固定座(附圖中都未畫出)構(gòu)成，直線導(dǎo)軌安裝在機架1后側(cè)的中上部，直線導(dǎo)軌的兩端中間安裝固定座，驅(qū)動絲桿的兩端穿裝在固定座中；直線移動電機安裝在機架1上，通過同步帶和同步輪帶動驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動。
[0025]轉(zhuǎn)動組件是由轉(zhuǎn)動電機安裝座12、轉(zhuǎn)動電機11、聯(lián)軸器10和轉(zhuǎn)軸9構(gòu)成；轉(zhuǎn)動電機安裝座12安裝在直線導(dǎo)軌上，其下部安裝的螺母套裝在驅(qū)動絲桿上(驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動時，帶動轉(zhuǎn)動電機安裝座12直線地移動);轉(zhuǎn)動電機11安裝在轉(zhuǎn)動電機安裝座12上，轉(zhuǎn)動電機11的輸出軸通過聯(lián)軸器10聯(lián)接轉(zhuǎn)軸9。
[0026]注液組件是由注液擺管7、注液管安裝塊6、液位傳感器8和注液嘴13構(gòu)成；注液擺管7的后端安裝在轉(zhuǎn)軸9上，其前端安裝在注液管安裝塊6的上部；注液管安裝塊6呈“L”狀，注液嘴13安裝在注液管安裝塊6的“L”狀下部；在注液嘴13的上部，安裝液位傳感器8 ;在注液管安裝塊6的中間，開有“L”內(nèi)孔，該內(nèi)孔上通注液擺管7的前端、下通注液嘴13的上端，注液嘴13處于加熱裝置5的上部；注液擺管7的后端與蠕動栗18的蠕動輸液管連通。
[0027]加熱裝置5是由石墨板、鑄鋁電熱板、保溫箱和溫控系統(tǒng)構(gòu)成。保溫箱是由保溫材料做成的上面開口的方形箱體或長方形箱體，其下部由支撐腳安裝在機架1的底板上；鑄鋁電熱板安裝在保溫箱內(nèi)底部，石墨板安裝在保溫箱上面；石墨板上開有一個以上(本例為12X5個)的加熱孔，用于插裝試管。
[0028]升降裝置3是由同步帶、同步輪、升降電機、升降絲桿、升降絲桿座、升降導(dǎo)軌、升降滾輪和升降架構(gòu)成。升降導(dǎo)軌垂直安裝在加熱裝置5側(cè)邊的機架1的底板上，升降電機安裝在機架1上，兩個升降絲桿座分別安裝在升降導(dǎo)軌的