一種旋轉(zhuǎn)縮分機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤樣制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)縮分機。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤炭檢驗中，通常對測定結(jié)果僅規(guī)定重復(fù)性及再現(xiàn)性，即對精密度提出了明確的規(guī)定。然而為了提供可靠的煤質(zhì)檢測結(jié)果，不僅要對其進行精密度考查，還要進行準(zhǔn)確度考查。煤炭標(biāo)準(zhǔn)樣品是檢驗準(zhǔn)確度最常用的方法之一。尤其在市場經(jīng)濟條件下，煤炭標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)更將發(fā)揮其特殊“量具”作用，定期采用煤炭標(biāo)準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)儀器和使用煤炭標(biāo)準(zhǔn)樣品評價檢驗數(shù)據(jù)，可以發(fā)現(xiàn)實驗室測定某項特性指標(biāo)的結(jié)果是否處于正常狀態(tài)，對準(zhǔn)確計量煤質(zhì)作出保證。
[0003]樣品的制備工藝是保證煤炭標(biāo)準(zhǔn)樣品質(zhì)量的首要因素。因為煤是一種質(zhì)地極不均勻而且種類繁多的有機礦巖，其中混有各種有機成分和無機成分，而且各種成分不均勻的程度也各不相同，因此制樣的關(guān)鍵問題是如何改善原煤料的不均勻特性。要使煤炭標(biāo)準(zhǔn)樣品的均勻性既滿足使用要求，又方便制作。
[0004]將煤炭標(biāo)準(zhǔn)樣品進行縮分分裝是制樣的最關(guān)鍵程序，并且對煤炭樣品的均勻性具有重要的影響。特別是當(dāng)縮分煤量較大時，為減小人為誤差，應(yīng)盡量使用機械方法縮分。
[0005]目前煤樣縮分過程中大多采用人工縮分，需要人員多，勞動強度大，粉塵污染嚴(yán)重，縮分的精度、代表性容易受人為因素干擾。雖然現(xiàn)在存在部分進行煤樣縮分的機械，但是現(xiàn)有的機械存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，縮分精度差的問題。
[0006]針對上述問題，我們需要一種能夠采用簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)煤樣的精確縮分的旋轉(zhuǎn)縮分機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提出一種旋轉(zhuǎn)縮分機，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、縮分精度差的問題。
[0008]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]—種旋轉(zhuǎn)縮分機，其包括混合機、輸送裝置和旋轉(zhuǎn)接料桶，所述混合機的物料輸出端通過輸送裝置與旋轉(zhuǎn)接料桶的物料輸入端連接。
[0010]作為上述旋轉(zhuǎn)縮分機的一種優(yōu)選方案，所述輸送裝置為皮帶輸送機，且皮帶輸送機的輸送速度可調(diào)。
[0011]作為上述旋轉(zhuǎn)縮分機的一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)接料桶包括多個均勻分布的橫截面呈扇形的接料單元，多個接料單元組成筒狀結(jié)構(gòu)。
[0012]作為上述旋轉(zhuǎn)縮分機的一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)接料桶還包括動力裝置和底盤，所述接料單元設(shè)置在底盤上，并且底盤在動力裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。
[0013]作為上述旋轉(zhuǎn)縮分機的一種優(yōu)選方案，所述動力裝置通過變速器帶動底盤轉(zhuǎn)動，所述動力裝置通過變速器調(diào)整底盤的轉(zhuǎn)速。
[0014]作為上述旋轉(zhuǎn)縮分機的一種優(yōu)選方案，所述接料單元上設(shè)置有把手。
[0015]作為上述旋轉(zhuǎn)縮分機的一種優(yōu)選方案，所述接料單元包括第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、夕卜側(cè)弧形邊和內(nèi)側(cè)弧形邊；
[0016]第一側(cè)邊、第二側(cè)邊的一端分別與外側(cè)弧形邊的兩端連接，第一側(cè)邊、第二側(cè)邊的另一端分別與內(nèi)側(cè)弧形邊的兩端連接，并且外側(cè)弧形邊的弧長大于內(nèi)側(cè)弧形邊的弧長；
[0017]在第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、外側(cè)弧形邊和內(nèi)側(cè)弧形邊的底部還設(shè)置有底板，所述第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、外側(cè)弧形邊、內(nèi)側(cè)弧形邊和底板構(gòu)成上端為開口結(jié)構(gòu)的接料單元。
[0018]作為上述旋轉(zhuǎn)縮分機的一種優(yōu)選方案，在所述外側(cè)弧形邊的上下兩端分別設(shè)置有一個把手。
[0019]作為上述旋轉(zhuǎn)縮分機的一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)接料桶包括8個接料單元。
[0020]作為上述旋轉(zhuǎn)縮分機的一種優(yōu)選方案，所述混合機包括外殼，設(shè)置在外殼內(nèi)的攪拌裝置，以及用于驅(qū)動攪拌裝置轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
[0021]本發(fā)明的有益效果為:本申請通過混合機用于對煤樣進行充分混合，混合機將混合好的煤樣通過輸送裝置輸送至旋轉(zhuǎn)接料桶的多個接料單元內(nèi)，完成煤樣的縮分。此旋轉(zhuǎn)縮分機結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、具有較高的縮分精度，同時避免了產(chǎn)生粉塵污染。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的旋轉(zhuǎn)縮分機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】提供的旋轉(zhuǎn)縮分機的俯視圖；
[0024]圖3是本發(fā)明【具體實施方式】提供的接料單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:
[0026]1:混合機；2:輸送裝置；3:旋轉(zhuǎn)接料桶；4:接料單元；
[0027]41:把手；42:第一側(cè)邊；43:第二側(cè)邊；44:外側(cè)弧形邊；45:內(nèi)側(cè)弧形邊。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0029]如圖1至圖3所示，本實施方式中提供了一種旋轉(zhuǎn)縮分機，該旋轉(zhuǎn)縮分機包括混合機1、輸送裝置2和旋轉(zhuǎn)接料桶3，混合機I的物料輸出端通過輸送裝置2與旋轉(zhuǎn)接料桶3的物料輸入端連接，且旋轉(zhuǎn)接料桶3包括多個接料單元4。
[0030]混合機I用于對煤樣進行充分混合，混合機I將混合好的煤樣通過輸送裝置2輸送至旋轉(zhuǎn)接料桶3的多個接料單元4內(nèi)，完成煤樣的縮分。此旋轉(zhuǎn)縮分機結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、具有較高的縮分精度，同時避免了產(chǎn)生粉塵污染。
[0031]作為優(yōu)選的，輸送裝置2為皮帶輸送機，且皮帶輸送機的輸送速度可調(diào)。
[0032]旋轉(zhuǎn)接料桶3包括多個均勻分布的橫截面呈扇形的接料單元4，多個接料單元4組成筒狀結(jié)構(gòu)。
[0033]旋轉(zhuǎn)接料桶3還包括動力裝置和底盤，接料單元4設(shè)置在底盤上，并且底盤在動力裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。
[0034]具體的，動力裝置通過變速器帶動底盤轉(zhuǎn)動，動力裝置通過變速器調(diào)整底盤的轉(zhuǎn)速。
[0035]本實施方式中，在煤樣縮分過程中，通過調(diào)整皮帶輸送機的輸送速度，以及對底盤的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，可以使進入各個接料單元4內(nèi)的煤樣更加均勻。
[0036]為了方便了接料單元4的安裝和拆卸，在接料單元上設(shè)置有把手41。
[0037]參照圖3，上述接料單元4的具體結(jié)構(gòu)為:接料單元4包括第一側(cè)邊42、第二側(cè)邊43、外側(cè)弧形邊44和內(nèi)側(cè)弧形邊45。
[0038]其中，第一側(cè)邊42、第二側(cè)邊43的一端分別與外側(cè)弧形邊44的兩端連接，第一側(cè)邊42、第二側(cè)邊43的另一端分別與內(nèi)側(cè)弧形邊45的兩端連接，并且外側(cè)弧形邊44的弧長大于內(nèi)側(cè)弧形邊45的弧長。在實施使用中，外側(cè)弧形邊44的弧長遠遠大于內(nèi)側(cè)弧形邊45的弧長，內(nèi)側(cè)弧形邊45僅是起到連接第一側(cè)邊42和第二側(cè)邊43的作用。
[0039]在第一側(cè)邊42、第二側(cè)邊43、外側(cè)弧形邊44和內(nèi)側(cè)弧形邊45的底部還設(shè)置有底板，第一側(cè)邊42、第二側(cè)邊43、外側(cè)弧形邊44、內(nèi)側(cè)弧形邊45和底板構(gòu)成上端為開口結(jié)構(gòu)的接料單元4。
[0040]為了進一步的方便接料單元4的安裝和拆卸，在外側(cè)弧形邊44的上下兩端分別設(shè)置有一個把手41。
[0041]作為優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)接料桶包括8個接料單元4。
[0042]在本實施方式中，混合機的具體結(jié)構(gòu)為:混合機I包括外殼，設(shè)置在外殼內(nèi)的攪拌裝置，以及用于驅(qū)動攪拌裝置轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
[0043]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)縮分機，其特征在于，包括混合機(I)、輸送裝置(2)和旋轉(zhuǎn)接料桶(3)，所述混合機(I)的物料輸出端通過輸送裝置(2)與旋轉(zhuǎn)接料桶(3)的物料輸入端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)縮分機，其特征在于，所述輸送裝置(2)為皮帶輸送機，且皮帶輸送機的輸送速度可調(diào)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)縮分機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接料桶(3)包括多個均勻分布的橫截面呈扇形的接料單元(4)，多個接料單元(4)組成筒狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)縮分機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接料桶(3)還包括動力裝置和底盤，所述接料單元(4)設(shè)置在底盤上，并且底盤在動力裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)縮分機，其特征在于，所述動力裝置通過變速器帶動底盤轉(zhuǎn)動，所述動力裝置通過變速器調(diào)整底盤的轉(zhuǎn)速。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)縮分機，其特征在于，所述接料單元(4)上設(shè)置有把手(41)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)縮分機，其特征在于，所述接料單元(4)包括第一側(cè)邊(42)、第二側(cè)邊(43)、外側(cè)弧形邊(44)和內(nèi)側(cè)弧形邊(45); 第一側(cè)邊(42)、第二側(cè)邊(43)的一端分別與外側(cè)弧形邊(44)的兩端連接，第一側(cè)邊(42)、第二側(cè)邊(43)的另一端分別與內(nèi)側(cè)弧形邊(45)的兩端連接，并且外側(cè)弧形邊(44)的弧長大于內(nèi)側(cè)弧形邊(45)的弧長； 在第一側(cè)邊(42)、第二側(cè)邊(43)、外側(cè)弧形邊(44)和內(nèi)側(cè)弧形邊(45)的底部還設(shè)置有底板，所述第一側(cè)邊(42)、第二側(cè)邊(43)、外側(cè)弧形邊(44)、內(nèi)側(cè)弧形邊(45)和底板構(gòu)成上端為開口結(jié)構(gòu)的接料單元。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)縮分機，其特征在于，在所述外側(cè)弧形邊(44)的上下兩端分別設(shè)置有一個把手(41)。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)縮分機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接料桶(3)包括8個接料單元⑷。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)縮分機，其特征在于，所述混合機(I)包括外殼，設(shè)置在外殼內(nèi)的攪拌裝置，以及用于驅(qū)動攪拌裝置轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及煤樣制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)縮分機。旋轉(zhuǎn)縮分機包括混合機、輸送裝置和旋轉(zhuǎn)接料桶，所述混合機的物料輸出端通過輸送裝置與旋轉(zhuǎn)接料桶的物料輸入端連接。本申請通過混合機用于對煤樣進行充分混合，混合機將混合好的煤樣通過輸送裝置輸送至旋轉(zhuǎn)接料桶的多個接料單元內(nèi)，完成煤樣的縮分。此旋轉(zhuǎn)縮分機結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、具有較高的縮分精度，同時避免了產(chǎn)生粉塵污染。
【IPC分類】G01N1/28, G01N1/38
【公開號】CN105181417
【申請?zhí)枴緾N201510657376
【發(fā)明人】戴鵬, 侯瑞鋒, 佘存, 馬漢佳, 劉世濤, 韓飛, 石建恒
【申請人】天津圣德天工采樣技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月12日