一種角接觸軸承預(yù)緊力檢測裝置及其檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)，具體說是涉及一種在線檢測、調(diào)整成對(duì)使用角接觸軸承預(yù)緊力的檢測裝置及其檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是機(jī)械設(shè)備必不可少的配套裝置，機(jī)械設(shè)備幾乎所有的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)副都要采用軸承。角接觸軸承廣泛應(yīng)用于高速重載回轉(zhuǎn)副中，一般成對(duì)使用(背靠背或面對(duì)面)。合適的預(yù)緊力是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)、維持軸承正常壽命的關(guān)鍵。對(duì)軸承施加的預(yù)緊力過低和過高均會(huì)引起軸承過早的損壞失效，從而降低了軸承的有效使用壽命。在現(xiàn)有技術(shù)中多是通過對(duì)機(jī)構(gòu)的尺寸公差嚴(yán)格控制，保證預(yù)緊彈簧合適的壓縮量，從而實(shí)現(xiàn)加載合適預(yù)緊力的目的。要保證零件嚴(yán)格的加工精度，保證予緊彈簧個(gè)體之間壓力曲線一致且與要求的力相同，勢必增加制造成本；同時(shí)零件裝配后積累誤差不一，導(dǎo)致裝配后軸承實(shí)際預(yù)緊力無法得到要求的量值，且裝配后實(shí)際預(yù)緊力值無從得知，造成軸承頻繁損壞，影響正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種角接觸軸承預(yù)緊力檢測裝置及其檢測方法。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的角接觸軸承預(yù)緊力檢測裝置包括測力表支架，通過直線滑軌安裝在測力表支架上的測力表，以螺紋配合的方式旋裝在測力表支架后端的用于驅(qū)動(dòng)測力表沿直線滑軌作軸向位移運(yùn)動(dòng)的推桿，以及設(shè)置在測力表前端的壓緊套；所述壓緊套的外徑小于相應(yīng)的軸承座的內(nèi)徑。
[0005]本發(fā)明的角接觸軸承預(yù)緊力的檢測方法是采用下述步驟來實(shí)現(xiàn)的:
a、首先將軸的左右端分別通過左右端角接觸軸承安裝機(jī)架上的左右軸承座內(nèi)，并將右擋圈組、彈簧封裝在右端角接觸軸承外側(cè)與右軸承座的封閉端共同構(gòu)成的腔體內(nèi)，之后將調(diào)整螺栓旋裝在右軸承座的封閉端加工出的螺孔中；
b、使調(diào)整螺栓處于松弛狀態(tài)；
C、將彈簧、左擋圈組封裝在左端軸承的外側(cè)，并將檢測裝置安裝于左軸承座外端面；
d、通過旋轉(zhuǎn)推桿驅(qū)動(dòng)安裝在直線滑軌上的測力表、并通過測力表推動(dòng)壓緊套作軸向位移運(yùn)動(dòng)，直至與左擋圈組相接觸；
e、調(diào)整測力表為零點(diǎn)狀態(tài)；
f、調(diào)整旋轉(zhuǎn)推桿及右端調(diào)整螺栓對(duì)角接觸軸承施加預(yù)緊力；
h、讀取測力表數(shù)值，直至達(dá)到角接觸軸承要求的預(yù)緊力；
1、鎖緊螺栓，拆除檢測裝置； j、將左擋圈組進(jìn)行固定即可。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下: 本發(fā)明的裝置通過對(duì)軸向尺寸調(diào)整，配合專用量尺定位，利用精密量具讀取預(yù)緊彈簧獲得的壓力值，通過對(duì)彈簧的壓縮量進(jìn)行調(diào)整使預(yù)緊力達(dá)到軸承規(guī)定的壓力范圍，所述彈簧分別設(shè)置在左、右擋圈組的兩個(gè)擋圈之間。在裝配過程中采用本發(fā)明提供的裝置，可以大大降低設(shè)備的加工制造成本、裝配調(diào)整成本，實(shí)現(xiàn)角接觸軸承預(yù)緊力的量化檢測、在線調(diào)整，從而大大提高設(shè)備裝配的一致性、可靠性，提高軸承的使用壽命。本裝置成本較低，操作簡便易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中序號(hào):1 ,是機(jī)架；2 ,是軸；3 ,是角接觸軸承；4 ,是右擋圈；5 ,是左擋圈；6 z是彈簧。
[0009]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是圖2的I部位放大圖。
[0011]圖4是圖2的II部位放大圖。
[0012]圖2、3、4中序號(hào):1是機(jī)架；2是軸；3是角接觸軸承；4是右擋圈組；5是彈黃；6是調(diào)整螺栓；7是左擋圈組；8是壓緊套；9是測力表；10是直線滑軌；11是測力表支架；12是推桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述:
如圖2、3、4所示，本發(fā)明的角接觸軸承預(yù)緊力檢測裝置包括測力表支架11，通過直線滑軌10安裝在測力表支架11上的測力表9，以螺紋配合的方式旋裝在測力表支架11后端的用于驅(qū)動(dòng)測力表9沿直線滑軌10作軸向位移運(yùn)動(dòng)的推桿12，以及設(shè)置在測力表9前端的壓緊套8 ;所述壓緊套8的外徑小于相應(yīng)的軸承座的內(nèi)徑。
[0014]本發(fā)明的角接觸軸承預(yù)緊力的檢測方法是采用下述步驟來實(shí)現(xiàn)的:
a、首先將軸2的左右端分別通過左右端角接觸軸承3安裝機(jī)架I上的左右軸承座內(nèi)，并將右擋圈組4、彈簧5封裝在右端角接觸軸承外側(cè)與右軸承座的封閉端共同構(gòu)成的腔體內(nèi)，之后將調(diào)整螺栓6旋裝在右軸承座的封閉端加工出的螺孔中；
b、使調(diào)整螺栓6處于松弛狀態(tài)；
C、將彈性圈、左擋圈組7封裝在左端軸承的外側(cè)，并將檢測裝置安裝于左軸承座外端面；
d、通過旋轉(zhuǎn)推桿12驅(qū)動(dòng)安裝在直線滑軌10上的測力表9、并通過測力表9推動(dòng)壓緊套8作軸向位移運(yùn)動(dòng)，直至與左擋圈組7相接觸；
e、調(diào)整測力表9為零點(diǎn)狀態(tài)；
f、調(diào)整旋轉(zhuǎn)推桿12及右端調(diào)整螺栓6對(duì)角接觸軸承施加預(yù)緊力；
h、讀取測力表9數(shù)值，直至達(dá)到角接觸軸承要求的預(yù)緊力；
1、鎖緊螺栓6，拆除檢測裝置； j、將左擋圈組7進(jìn)行固定即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種角接觸軸承預(yù)緊力檢測裝置，其特征在于:它包括測力表支架，通過直線滑軌安裝在測力表支架上的測力表，以螺紋配合的方式旋裝在測力表支架后端的用于驅(qū)動(dòng)測力表沿直線滑軌作軸向位移運(yùn)動(dòng)的推桿，以及設(shè)置在測力表前端的壓緊套；所述壓緊套的外徑小于相應(yīng)的軸承座的內(nèi)徑。2.一種利用權(quán)利要求1的裝置進(jìn)行角接觸軸承預(yù)緊力檢測的方法，其特征在于:所述方法是采用下述步驟來實(shí)現(xiàn)的: a、首先將軸的左右端分別通過左右端角接觸軸承安裝機(jī)架上的左右軸承座內(nèi)，并將右擋圈組、彈簧封裝在右端角接觸軸承外側(cè)與右軸承座的封閉端共同構(gòu)成的腔體內(nèi)，之后將調(diào)整螺栓旋裝在右軸承座的封閉端加工出的螺孔中； b、使調(diào)整螺栓處于松弛狀態(tài)； C、將彈簧、左擋圈組封裝在左端軸承的外側(cè)，并將檢測裝置安裝于左軸承座外端面； d、通過旋轉(zhuǎn)推桿驅(qū)動(dòng)安裝在直線滑軌上的測力表、并通過測力表推動(dòng)壓緊套作軸向位移運(yùn)動(dòng)，直至與左擋圈組相接觸； e、調(diào)整測力表為零點(diǎn)狀態(tài)； f、調(diào)整旋轉(zhuǎn)推桿及右端調(diào)整螺栓對(duì)角接觸軸承施加預(yù)緊力； h、讀取測力表數(shù)值，直至達(dá)到角接觸軸承要求的預(yù)緊力； I、鎖緊螺栓，拆除檢測裝置； j、將左擋圈組進(jìn)行固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種角接觸軸承預(yù)緊力檢測裝置及其檢測方法，該裝置通過對(duì)軸向尺寸調(diào)整，配合專用量尺定位，利用精密量具讀取預(yù)緊彈簧獲得的壓力值，通過對(duì)彈簧的壓縮量進(jìn)行調(diào)整使預(yù)緊力達(dá)到軸承規(guī)定的壓力范圍。在裝配過程中采用本發(fā)明提供的裝置，可以大大降低設(shè)備的加工制造成本、裝配調(diào)整成本，實(shí)現(xiàn)角接觸軸承預(yù)緊力的量化檢測、在線調(diào)整，從而大大提高設(shè)備裝配的一致性、可靠性，提高軸承的使用壽命。本裝置成本較低，操作簡便易于實(shí)現(xiàn)。
【IPC分類】G01L5/24
【公開號(hào)】CN105181211
【申請?zhí)枴緾N201510479981
【發(fā)明人】劉國志, 王滿朝, 尹士朋
【申請人】恒天重工股份有限公司, 鄭州華縈化纖科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月7日