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一種孔心坐標(biāo)定位測(cè)量裝置的制造方法

文檔序號(hào):9394859閱讀:515來源:國(guó)知局
一種孔心坐標(biāo)定位測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種孔心坐標(biāo)定位測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飛機(jī)研制中,存在著試驗(yàn)臺(tái)、型架以及機(jī)上孔類零部件的位置檢測(cè)需求。試驗(yàn)臺(tái)和型架安裝時(shí)需要定位大量含有通孔的接頭,定位測(cè)量普遍使用激光跟蹤儀。在測(cè)量坐標(biāo)系下,使用激光跟蹤照射位于孔軸線兩端的目標(biāo)靶球,測(cè)量并調(diào)裝接頭,使其上軸線的兩端坐標(biāo)調(diào)整至公差范圍內(nèi),達(dá)到準(zhǔn)確定位接頭的目的。由于支撐跟蹤儀反射靶球的磁性托架(跟蹤儀附件)的尾柄直徑與接頭孔徑不相等,使得目標(biāo)靶球難以準(zhǔn)確定位于孔中心。
[0003]測(cè)量孔軸線的兩端點(diǎn)坐標(biāo),需要定位激光跟蹤儀目標(biāo)靶球,現(xiàn)有技術(shù)是通過自制一個(gè)與孔徑相配合的被稱作“轉(zhuǎn)接座”的“T”型芯軸,“T”型芯軸大端面的中心制有與激光跟蹤儀磁性托架尾柄直徑相同的孔,先將磁性托架與轉(zhuǎn)接座配合安裝,再將“T”型芯軸插入被測(cè)孔中,靠“T”型芯軸大端面(配合面)限定軸向位置,即具有一個(gè)定值退讓量,最終達(dá)到確定軸端坐標(biāo)的目的?,F(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)不同的被測(cè)孔徑,需要加工大量相應(yīng)直徑的轉(zhuǎn)接座,測(cè)量精度會(huì)受到轉(zhuǎn)接座加工及配合精度的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種孔心坐標(biāo)定位測(cè)量裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)背景中存在的至少一處的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種孔心坐標(biāo)定位測(cè)量裝置,包含有三爪孔徑千分尺、限位端蓋、磁性托架及目標(biāo)靶球,其中,
[0006]所述限位端蓋的一側(cè)設(shè)置有凸臺(tái),另一側(cè)設(shè)置有定位銷,在限位端蓋的外圓周表面設(shè)置有第一凹槽,限位端蓋的中心設(shè)置有圓柱形通孔;
[0007]所述磁性托架設(shè)置為法蘭軸,法蘭端面中心設(shè)置有第二凹槽,法蘭另一端面?zhèn)仍O(shè)置有軸段;
[0008]所述三爪孔徑千分尺設(shè)置有測(cè)量爪和殼體,在所述殼體上設(shè)置有定位銷孔;
[0009]所述限位端蓋與殼體固定連接,且限位端蓋的外圓尺寸大于殼體的外圓尺寸,所述定位銷安裝在定位銷孔內(nèi),所述三爪孔徑千分尺上的測(cè)量爪置于第一凹槽內(nèi);
[0010]所述磁性托架的非法蘭端軸的外圓與圓柱形通孔配合,目標(biāo)靶球吸附在磁性托架上的第二凹槽內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地,所述凸臺(tái)設(shè)置為圓柱形凸臺(tái),其外圓與圓柱形通孔之間設(shè)置有排氣孔。
[0012]優(yōu)選地,所述排氣孔至少設(shè)置有I個(gè)。
[0013]優(yōu)選地,所述第二凹槽設(shè)置為圓錐形凹槽,所述圓錐形凹槽在磁性托架軸線方向的深度不大于目標(biāo)把球的球徑。
[0014]優(yōu)選地,所述限位端蓋沿外圓圓周方向均布設(shè)置有2?4個(gè)耳片,且耳片兩側(cè)的平面與限位端蓋兩側(cè)的平面重合。
[0015]優(yōu)選地,所述定位銷設(shè)置為2?4個(gè),相應(yīng)定位銷孔為2?4個(gè)。
[0016]優(yōu)選地,所述定位銷設(shè)置為圓柱形定位銷,相應(yīng)定位銷孔為圓柱形銷孔。
[0017]優(yōu)選地,所述第一凹槽設(shè)置為半圓形凹槽、U型槽或方形槽。
[0018]優(yōu)選地,所述限位端蓋與殼體通過埋頭螺釘緊固連接。
[0019]優(yōu)選地,所述軸段的軸向長(zhǎng)度小于凸臺(tái)的軸向長(zhǎng)度。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:提高了孔心坐標(biāo)定位測(cè)量裝置的通用性,對(duì)不同孔徑可以實(shí)現(xiàn)無極變徑,降低了測(cè)量成本,提高了測(cè)量精度。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的孔心坐標(biāo)定位測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是圖1所示的孔心坐標(biāo)定位測(cè)量裝置的限位端蓋的剖視圖;
[0023]圖3是圖1所示的孔心坐標(biāo)定位測(cè)量裝置的殼體的示意圖;
[0024]圖4是圖1所示的孔心坐標(biāo)定位測(cè)量裝置的磁性托架的示意圖。
[0025]其中:1_三爪孔徑千分尺、2-殼體、3-限位端蓋、4-磁性托架、5-目標(biāo)靶球、21-定位銷孔、22-螺紋孔、31-第一凹槽、32-凸臺(tái)、33-圓柱形通孔、34-排氣孔、35-定位銷、36-螺釘孔、37-耳片、41-軸段、42-第二凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中,自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0028]如圖1至圖3所示,本發(fā)明提供的一種孔心坐標(biāo)定位測(cè)量裝置,包含有三爪孔徑千分尺1、限位端蓋3、磁性托架4及目標(biāo)靶球5。
[0029]限位端蓋3的一側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)32,另一側(cè)設(shè)置有定位銷35,在限位端蓋3的外圓周表面設(shè)置有第一凹槽31,第一凹槽31用于放置三爪孔徑千分尺I上的測(cè)量爪。
[0030]在限位端蓋3的中心設(shè)置有圓柱形通孔33,圓柱形通孔33用于安裝磁性托架4,磁性托架4設(shè)置為法蘭軸,其中心設(shè)置有通孔,在法蘭的端面設(shè)置有第二凹槽42,第二凹槽42設(shè)置為圓錐形凹槽,且第二凹槽42的中心軸線與磁性托架4中心設(shè)置的通孔同軸,所述圓錐形凹槽在磁性托架4軸線方向的深度不大于目標(biāo)把球5的球徑。圓柱形通孔33的直徑與磁性托架4的安裝軸段41外圓相配合,且軸段41的軸向長(zhǎng)度小于凸臺(tái)32的軸向長(zhǎng)度。磁性托
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