一種軸承套尺寸檢測分選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承套尺寸檢測分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承在生活和工業(yè)中應(yīng)用廣泛,其數(shù)量也比較大,每一批的訂單也會比較多,這樣給檢驗工作帶來了很多的不便。類似于軸承套這樣的規(guī)則的零件,市面的檢測設(shè)備也有很多,本申請?zhí)岢隽艘环N新的檢測分選裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種軸承套尺寸檢測分選裝置的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種軸承套尺寸檢測分選裝置,包括一個臺架,所述臺架的上臺面傾斜,所述上臺面的四周設(shè)置有圍欄,所述上臺面上從上向下依次設(shè)置有上平板,中平板和下平板,所述上平板上放置待檢零件,所述上平板與所述中平板之間設(shè)置有上公差檢測柵,所述上公差檢測柵的外側(cè)端與所述圍欄交匯處設(shè)置有第一出口,所述中平板與所述下平板之間設(shè)置有下公差檢測柵,所述下公差檢測柵的外側(cè)端與所述圍欄交匯處設(shè)置有第二出口。
[0005]所述上公差檢測柵為T形長條,并在其上切割出若干個第一凸柱,所述第一凸柱之間的最小間距為待檢零件的最大公差值。
[0006]所述下公差檢測柵為T形長條,并在其上切割出若干個第二凸柱,所述第二凸柱之間的最小間距為待檢零件的最小公差值。
[0007]所述下公差檢測柵的上方設(shè)置有滑動板,所述的滑動板的兩端架設(shè)在所述圍欄上,所述滑動板的上側(cè)面傾斜,所述滑動板的內(nèi)側(cè)端與所述圍欄的內(nèi)側(cè)面不相連,所述滑動板的外側(cè)端設(shè)置在所述第一出口的上方。
[0008]所述下公差檢測柵的上方設(shè)置有擺動桿,所述擺動桿上設(shè)置在若干個擺鉤,所述擺鉤設(shè)置兩個所述第二凸柱之間,并可推動零件。
[0009]所述上平板的上設(shè)置有用來防止待檢零件跳出的蓋板。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:1)在上平板上的待檢零件在重力的作用下向下運動,尺寸超過第一凸柱之間的最小間距的,會被卡在兩個第一凸柱之間,為尺寸偏大的不合格品,需要手動摘取,尺寸小于第一凸柱的最小間距的,通過上公差檢測柵進(jìn)入到中平板上,完成最大公差值的檢測;在中平板上的等檢零件在重力作用下向下運動,尺寸大于第二凸柱的最小間距的,從第一出口出去,為合格產(chǎn)品;尺寸小于第二凸柱的最小間距的,從第二出口出去,為尺寸偏小的不合格產(chǎn)品;2)設(shè)置了滑動板,相當(dāng)于把中平板分成待檢區(qū)和已檢區(qū),待檢區(qū)的零件從滑動板的傾斜的上表面滑向,滑動板與圍欄的缺口,進(jìn)入已檢區(qū),滑動板在重力與待檢區(qū)上的零件的擠壓,向下運動,迫使每個零件都壓到下公差檢測柵上接受檢測,在擺動桿的推力下,滑動桿向上運動,從而實現(xiàn)往復(fù)來回擺動;3)設(shè)置了擺動桿與擺動鉤,卡在兩個第二凸柱之間的零件可以被推出,以防卡住。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
軸承套尺寸檢測分選裝置,主要用來檢測圓管套類零件的外徑是否超過最大公差,或小于最小公差,并分選出不合格的產(chǎn)品,包括一個臺架1,臺架I的上臺面2傾斜,上臺面2的四周設(shè)置有圍欄3,上臺面2上從上向下依次設(shè)置有上平板4、中平板5和下平板6,上平板4上放置待檢零件,上平板4與中平板5之間設(shè)置有上公差檢測柵7,上公差檢測柵7的外側(cè)端與圍欄3交匯處設(shè)置有第一出口 8,下方可以設(shè)置有一個接零件的框體,中平板5與下平板6之間設(shè)置有下公差檢測柵9,下公差檢測柵9的外側(cè)端與圍欄3交匯處設(shè)置有第二出口 10,下方可以設(shè)置有一個接零件的框體,上平板4的上設(shè)置有用來防止待檢零件跳出的蓋板14 ;上公差檢測柵7為T形長條,并在其上切割出多個第一凸柱7A,第一凸柱7A之間的最小間距為待檢零件的最大公差值;下公差檢測柵9為T形長條,并在其上切割出多個第二凸柱9A,第二凸柱9A之間的最小間距為待檢零件的最小公差值,整塊材料切割制成,精度高,比可調(diào)節(jié)的精度要高;在上平板4上的待檢零件在重力的作用下向下運動,尺寸超過第一凸柱之間的最小間距的,會被卡在兩個第一凸柱7A之間,為尺寸偏大的不合格品,需要手動摘取,尺寸小于第一凸柱7A的最小間距的,通過上公差檢測柵7進(jìn)入到中平板5上,完成最大公差值的檢測;在中平板5上的等檢零件在重力作用下向下運動,尺寸大于第二凸柱9A的最小間距的,從第一出口 8出去,為合格產(chǎn)品;尺寸小于第二凸柱9A的最小間距的,從第二出口 10出去,為尺寸偏小的不合格產(chǎn)品。
[0013]下公差檢測柵9的上方設(shè)置有滑動板11,滑動板的兩端架設(shè)在圍欄3上,圍欄中可以開設(shè)缺口,來規(guī)范滑動板的規(guī)跡,滑動板11的上側(cè)面傾斜,滑動板11的內(nèi)側(cè)端與圍欄3的內(nèi)側(cè)面不相連,滑動板11的外側(cè)端設(shè)置在第一出口 8的上方;設(shè)置了滑動板,相當(dāng)于把中平板分成待檢區(qū)和已檢區(qū),待檢區(qū)的零件從滑動板的傾斜的上表面滑向,滑動板與圍欄的缺口,進(jìn)入已檢區(qū),滑動板在重力與待檢區(qū)上的零件的擠壓,向下運動,迫使每個零件都壓到下公差檢測柵上接受檢測,在擺動桿的推力下,滑動桿向上運動,從而實現(xiàn)往復(fù)來回擺動。
[0014]下公差檢測柵9的上方設(shè)置有擺動桿12,與凸輪連桿機構(gòu)相連,擺動桿12上設(shè)置在多個擺鉤13,擺鉤13設(shè)置兩個第二凸柱8A之間,并可推動零件;設(shè)置了擺動桿與擺動鉤,卡在兩個第二凸柱之間的零件可以被推出,防止第二凸柱8A之間的通道被堵塞。
【主權(quán)項】
1.一種軸承套尺寸檢測分選裝置,其特征在于包括一個臺架(I),所述臺架(I)的上臺面(2)傾斜,所述上臺面(2)的四周設(shè)置有圍欄(3),所述上臺面(2)上從上向下依次設(shè)置有上平板(4)、中平板(5)和下平板(6),所述上平板(4)上放置待檢零件,所述上平板(4)與所述中平板(5)之間設(shè)置有上公差檢測柵(7),所述上公差檢測柵(7)的外側(cè)端與所述圍欄(3)交匯處設(shè)置有第一出口(8),所述中平板(5)與所述下平板(6)之間設(shè)置有下公差檢測柵(9),所述下公差檢測柵(9)的外側(cè)端與所述圍欄(3)交匯處設(shè)置有第二出口(10)。2.如權(quán)利要求1所述一種軸承套尺寸檢測分選裝置,其特征在于所述上公差檢測柵(7)為T形長條,并在其上切割出若干個第一凸柱(7A),所述第一凸柱(7A)之間的最小間距為待檢零件的最大公差值。3.如權(quán)利要求1所述一種軸承套尺寸檢測分選裝置,其特征在于所述下公差檢測柵(9)為T形長條,并在其上切割出若干個第二凸柱(9A),所述第二凸柱(9A)之間的最小間距為待檢零件的最小公差值。4.如權(quán)利要求2或3所述一種軸承套尺寸檢測分選裝置,其特征在于所述下公差檢測柵(9)的上方設(shè)置有滑動板(11),所述的滑動板的兩端架設(shè)在所述圍欄(3)上,所述滑動板(11)的上側(cè)面傾斜,所述滑動板(11)的內(nèi)側(cè)端與所述圍欄(3)的內(nèi)側(cè)面不相連,所述滑動板(11)的外側(cè)端設(shè)置在所述第一出口(8)的上方。5.如權(quán)利要求2或3所述一種軸承套尺寸檢測分選裝置,其特征在于所述下公差檢測柵(9)的上方設(shè)置有擺動桿(12),所述擺動桿(12)上設(shè)置在若干個擺鉤(13),所述擺鉤(13)設(shè)置兩個所述第二凸柱(8A)之間,并可推動零件。6.如權(quán)利要求2或3所述一種軸承套尺寸檢測分選裝置,其特征在于所述上平板(4)的上設(shè)置有用來防止待檢零件跳出的蓋板(14)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軸承套尺寸檢測分選裝置。其特征在于包括一個臺架,所述臺架的上臺面傾斜,所述上臺面的四周設(shè)置有圍欄,所述上臺面上從上向下依次設(shè)置有上平板,中平板和下平板,所述上平板上放置待檢零件。本發(fā)明設(shè)置了滑動板,相當(dāng)于把中平板分成待檢區(qū)和已檢區(qū),待檢區(qū)的零件從滑動板的傾斜的上表面滑向,滑動板與圍欄的缺口,進(jìn)入已檢區(qū),滑動板在重力與待檢區(qū)上的零件的擠壓,向下運動,迫使每個零件都壓到下公差檢測柵上接受檢測,在擺動桿的推力下,滑動桿向上運動,從而實現(xiàn)往復(fù)來回擺動。
【IPC分類】G01B5/00
【公開號】CN105091697
【申請?zhí)枴緾N201510463662
【發(fā)明人】梁立紅
【申請人】新昌縣天順機械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月2日