一種化學(xué)液體滲透性能試驗儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防護(hù)材料化學(xué)防護(hù)性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種測試防護(hù)材料在特定時間和特定壓力序列下耐化學(xué)品滲透情況，一種化學(xué)液體滲透性能試驗儀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外常用的防護(hù)材料的化學(xué)防護(hù)性能測試方法主要有以下幾種:
[0003]1、拒液效率測試:使試劑流過試樣表面，通過計算試劑質(zhì)量的變化得出拒液效率。
[0004]2、穿透時間測試:分為電導(dǎo)法和指示劑法。電導(dǎo)法是把試樣放置在兩電極之間，上極板上的導(dǎo)電絲與試樣表面接觸，試液通過導(dǎo)電絲滴到試樣上表面，開始計時，當(dāng)發(fā)生穿透現(xiàn)象時，電極導(dǎo)通，停止計時，此時間即為穿透時間。指示劑法是利用化學(xué)指示劑變色來確定試液的穿透時間。
[0005]3、噴射噴濺液密性測試:以一定壓力及流速的試液噴向一定距離外的試樣上，以試樣背面指示服上污漬面積大小來評定試樣的液密性。
[0006]4、滲透性能測試(濃度法):在持續(xù)或間歇接觸情況下，化學(xué)防護(hù)材料抗液態(tài)或氣態(tài)化學(xué)品滲透性能試驗方法。測試化學(xué)物質(zhì)分子被材料吸附、在材料內(nèi)擴(kuò)散以及從材料另一面析出過程的滲透時間及標(biāo)準(zhǔn)滲透率、標(biāo)準(zhǔn)滲透量。
[0007]以上這幾種方法采用不同的測試機(jī)理對防護(hù)材料防化學(xué)滲透性能進(jìn)行了測試。本發(fā)明是測試防護(hù)材料的化學(xué)防護(hù)性能的一種。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的就是避免和克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種全新的化學(xué)液體滲透性能試驗儀器。本發(fā)明研究設(shè)計了一種采用靜壓間歇加壓法對酸堿等化學(xué)品防護(hù)材料以及醫(yī)用防護(hù)材料進(jìn)行試驗，簡捷直觀地反映試樣在恒定壓力作用下反復(fù)升壓-保壓-降壓-保壓情況下試樣抗化學(xué)穿透性能，以滿足國內(nèi)該領(lǐng)域的科學(xué)研究、檢測評價、性能監(jiān)督檢驗的需求。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、成本低、制作方便、運(yùn)行安全。
[0009]本發(fā)明是采用以下技術(shù)措施來實現(xiàn)其發(fā)明目的。
[0010]一種化學(xué)液體滲透性能試驗儀，包括上箱體4、下箱體11、試樣樣盤6、加壓系統(tǒng)和加液系統(tǒng)以及控制面板3，上箱體4和下箱體11的背面相平且固定連接，上箱體4和下箱體11的正面呈階梯形；上箱體4的內(nèi)部安裝有電氣元件，上箱體4的正面安裝有控制面板3，該設(shè)置為整個儀器提供了機(jī)械和電氣合理的安裝操作空間，安裝在上箱體上的控制面板為試驗操作提供了操控指示；
[0011]所述試樣樣盤6為密封的法蘭結(jié)構(gòu)，樣盤正面設(shè)有透明罩子，利于觀察試樣狀態(tài)，在試樣樣盤6內(nèi)部設(shè)置有恒容積試驗腔，試驗腔是容積為70ml，試樣通過法蘭盤密封安裝在試驗腔上，試樣樣盤6通過支架固定安裝在下箱體11的上表面，試樣樣盤6與加壓裝置通過氣管連接，試樣樣盤6通過注液口 5與加液裝置連接，試驗樣盤6上端固定有夾緊器
12ο
[0012]進(jìn)一步的，所述加壓系統(tǒng)包括壓力表1、調(diào)壓閥2、排氣口 13、排氣管14、通氣閥15，所述的壓力表I螺旋連接在上箱體4的上表面，壓力表I通過氣管與試樣樣盤6內(nèi)部連接，所述的調(diào)壓閥2安裝在壓力表I的左側(cè)，壓力表I和調(diào)壓閥2之間有一定的間隙，方便調(diào)壓互不干擾，所述排氣口 13安裝在試樣樣盤6右上方，排氣口 13通過排氣管14與通氣閥15連接，通氣閥15位于下箱體11的上表面，通氣閥15通過管道與外界氣源連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述加液系統(tǒng)包括注液口 5、放液閥9、排液導(dǎo)管10、漏斗16以及廢液桶17，所述注液口 5位于試樣樣盤6上方，便于往試樣樣盤6中注射化學(xué)液體，所述放液閥9連接在排液導(dǎo)管10上方，漏斗16與排液導(dǎo)管10緊密連接，漏斗16下方設(shè)置有加長導(dǎo)液管，廢液桶17位于漏斗16下方，加長導(dǎo)液管的下端面低于廢液桶的上沿，漏斗16、加長導(dǎo)液管以及廢液桶17位于下箱體11內(nèi)。進(jìn)一步的，所述下箱體11的右側(cè)壁鉸鏈連接右側(cè)門18，可以方便廢液桶的取出，底面螺紋連接四個底腳19，使得儀器安放平穩(wěn)可靠。
[0014]進(jìn)一步的，所述控制面板3上設(shè)有測試開始控制鍵、測試結(jié)束控制鍵、計時控制元件、計時開始控制鍵、計時結(jié)束控制鍵、清除鍵、電源開關(guān)，試驗流程由控制面板調(diào)節(jié)控制，控制面板通過導(dǎo)線與各電氣元件相連，具體連接情況如下:測試開始控制鍵與繼電器Jl-1控制腳相連，測試結(jié)束控制鍵與JI繼電器相串聯(lián)，計時開始控制鍵、計時結(jié)束控制鍵與繼電器J2-1控制腳相連，計時控制元件與繼電器J2-2控制腳相連，加壓控制電磁閥與繼電器J1-2控制腳相連，清除鍵與繼電器J2相串聯(lián)，蜂鳴器與JS-1相串聯(lián)，電源開關(guān)與外接220V電源相連，通過控制面板控制試驗流程。
[0015]進(jìn)一步的，所述支架包括頂緊橫桿7和立柱8，頂緊橫桿7通過螺栓連接在立柱8上端。
[0016]進(jìn)一步的，所述夾緊器12包括橫架12-1、手柄12-2和夾緊柱12_3 ;橫架12_1焊接在試樣樣盤6上，手柄12-2通過鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)連接在橫架12-2上，所述的夾緊柱12-3通過連接桿與手柄12-2連接，夾緊柱端部與注液口 5緊密配合，靠夾緊器施力將夾緊柱端部與注液口 5緊密夾緊，防止試驗過程中化學(xué)液體的揮發(fā)，保障試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性同時保證試驗人員的安全性。
[0017]進(jìn)一步的，所述的放液閥9、排液導(dǎo)管10、漏斗16、廢液桶17和夾緊器12均為聚四氟乙烯材質(zhì)，耐化學(xué)液體腐蝕性好。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
[0019]1.本發(fā)明裝置采取靜壓間歇加壓法對化學(xué)防護(hù)材料的滲透性能進(jìn)行試驗，與上述傳統(tǒng)方法相比，可以簡潔直觀的反映化學(xué)防護(hù)試樣在恒定壓力作用下反復(fù)升壓一保壓一降壓一保壓的過程中試樣抗化學(xué)滲透的性能，滿足國內(nèi)該領(lǐng)域的科學(xué)研究、檢測評價、性能監(jiān)督檢驗的要求。
[0020]2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，采用上、下箱體結(jié)構(gòu)，上箱體的內(nèi)部安裝有電氣元件，下部承裝試驗廢液，為整個儀器提供了機(jī)械和電氣合理的安裝操作空間；操作運(yùn)行安全可靠，結(jié)果準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0022]圖2為本發(fā)明的左視圖。
[0023]圖3為本發(fā)明控制面板示意圖。
[0024]圖4夾緊器結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖5為本發(fā)明控制面板電路圖。
[0026]圖中:1、壓力表；2、調(diào)壓閥；3、控制面板；4、上箱體；5、注液口 ；6、試樣樣盤；7、頂緊橫桿；8、立柱；9、放液閥；10、排液導(dǎo)管；11、下箱體；12夾緊器；13、排氣口 ； 14、排氣管；15、通氣閥；16、漏斗；17、廢液桶；18、右側(cè)門；19、底腳。
【具體實施方式】
[0027]如圖1一5所示，一種防化學(xué)液體滲透性能試驗儀，包括上箱體4、下箱體11、試樣樣盤6、加壓系統(tǒng)和加液系統(tǒng)以及控制面板3，上箱體4和下箱體11的背面相平且固定連接，上箱體4和下箱體11的正面呈階梯形；上箱體4的內(nèi)部安裝有電氣元件，上箱體4的正面安裝有控制面板3，該設(shè)置為整個儀器提供了機(jī)械和電氣合理的安裝操作空間，安裝在上箱體上的控制面板為試驗操作提供了操控指示；
[0028]所述試樣樣盤6為密封的法蘭結(jié)構(gòu)，樣盤正面設(shè)有透明罩子，利于觀察試樣狀態(tài)，在試樣樣盤6內(nèi)部設(shè)置有恒容積試驗腔，試驗腔是容積為70ml，
[0029]試樣通過法蘭盤密封安裝在試驗腔上，試樣樣盤6通過支架固定安裝在下箱體11的上表面，試樣樣盤6與加壓裝置通過氣管連接，試樣樣盤6通過注液口 5與加液裝置連接，試驗樣盤6上端固定有夾緊器12。
[0030]進(jìn)一步的，所述加壓系統(tǒng)包括壓力表1、調(diào)壓閥2、排氣口 13、排氣管14、通氣閥15，所述的壓力表I螺旋連接在上箱體4的上表面，壓力表I通過氣管與試樣樣盤6內(nèi)部連接，所述的調(diào)壓閥2安裝在壓力表I的左側(cè)，壓力表I和調(diào)壓閥2之間有一定的間隙，方便調(diào)壓互不干擾，所述排氣口 13安裝在試樣樣盤6右上方，排氣口 13通過排氣管14與通氣閥15連接，通氣閥15位于下箱體11的上表面，通氣閥15通過管道與外界氣源連接。
[0031]進(jìn)一步的，所述加液系統(tǒng)包括注液口 5、放液閥9、排液導(dǎo)管10、漏斗16以及廢液桶17，所述注液口 5位于試樣樣盤6上方，便于往試樣樣盤6中注射化學(xué)液體，所述放液閥9連接在排液導(dǎo)管10上方，漏斗16與排液導(dǎo)管10緊密連接，漏斗16下方設(shè)置有加長導(dǎo)液管，廢液桶17位于漏斗16下方，加長導(dǎo)液管的下端面低于廢液桶的上沿，漏斗16、加長導(dǎo)液管以及廢液桶17位于下箱體11內(nèi)。進(jìn)一步的，所述下箱體11的右側(cè)壁鉸鏈連接右側(cè)門18，可以方便廢液桶的取出，底面螺紋連接四個底腳19，使得儀器安放平穩(wěn)可靠。
[0032]進(jìn)一步的，所述控制面板3上設(shè)有測試開始控制鍵、測試結(jié)束控制鍵、計時控制元件、計時開始控制鍵、計時結(jié)束控制鍵、清除鍵、電源開關(guān)，試驗流程由控制面板調(diào)節(jié)控制，控制面板通過導(dǎo)線與電氣元件相連，具體連接情況如下:測試開始控制鍵與繼電器Jl-1控制腳相連，測試結(jié)束控制鍵與Jl繼電器相串聯(lián)，計時開始控制鍵、計時結(jié)束控制鍵與繼電器J2-1控制腳相連，計時控制元件與繼電器J2-2控制腳相連，加壓控制電磁閥與繼電器J1-2控制腳相連，清除鍵與繼電器J2相串聯(lián)，蜂鳴器與JS-1相串聯(lián)，電源開關(guān)與外接220V電源相連。
[0033]進(jìn)一步的，所述支架包括頂緊橫桿7和立柱8，頂緊橫桿7通過螺栓連接在立柱8上端。
[0034]進(jìn)一步的，所述夾緊器12包括橫架12-1、手柄1