一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封容器的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，尤其涉及一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有帶有多個(gè)端口(帶有兩個(gè)端口、一個(gè)進(jìn)氣口)、而又要求具有密封性能的吸油總成筒體，對(duì)其焊縫密封性能的檢測(cè)一般采用:在工件外側(cè)焊縫處刷石灰水，待石灰水干燥后再滴灌煤油到工件內(nèi)部，觀察是否有煤油滲漏現(xiàn)象。該工藝存在的缺點(diǎn)一是有些滲漏不明顯不易發(fā)現(xiàn)，合格率低；二是工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種適用于帶有多個(gè)端口的吸油總成筒體的氣密性檢測(cè)裝置及用其進(jìn)行氣密性檢測(cè)的方法，以克服已有技術(shù)所存在上述不足。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置，包括固定架以及安裝在固定架上的進(jìn)氣裝置、壓緊裝置、密封裝置A和密封裝置B，所述固定架為一框架結(jié)構(gòu)，框架中部垂直連接一壓緊支撐桿，所述壓緊裝置按水平方向安裝在壓緊支撐桿腰部，位于壓緊支撐桿下部的框架底框上按水平方向連接有檢測(cè)安裝座，所述進(jìn)氣裝置安裝在檢測(cè)安裝座的端部、并與壓緊裝置相對(duì)，所述密封裝置A和密封裝置B分別安裝在框架上部的左右側(cè)。
[0005]其進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述密封裝置A和密封裝置B結(jié)構(gòu)相同、包括密封蓋和與其連接的調(diào)節(jié)螺桿、滑動(dòng)螺母，所述滑動(dòng)螺母安裝在框架上部左右側(cè)的滑軌內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿通過螺紋與滑動(dòng)螺母連接，調(diào)節(jié)螺桿的上端連接手柄，調(diào)節(jié)螺桿的下端穿過框架上框的長(zhǎng)形滑孔連接密封蓋，密封蓋通過調(diào)節(jié)手柄實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，通過移動(dòng)滑動(dòng)螺母實(shí)現(xiàn)左右滑動(dòng)。
[0006]其進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述壓緊裝置包括壓塊和螺桿，所述螺桿通過螺紋與壓緊支撐桿連接，所述壓塊連接在螺桿的前端，螺桿的后端連接手柄，壓塊通過調(diào)節(jié)手柄實(shí)現(xiàn)前后運(yùn)動(dòng)。
[0007]所述進(jìn)氣裝置包括密封墊圈和密封支座，所述密封墊圈安裝在密封支座上，密封支座安裝在檢測(cè)安裝座的端部，所述在密封墊圈的中心開有氣嘴。
[0008]所述固定架框架底框一側(cè)設(shè)有輔助支架。
[0009]其另一技術(shù)方案是:一種檢測(cè)吸油總成筒體氣密性的方法，該方法是使用上述一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，包括下述步驟:
1)安裝工件:將吸油總成筒體安放在檢測(cè)安裝座上，其一端支撐在輔助支架上，吸油總成筒體進(jìn)氣口與進(jìn)氣裝置之氣嘴對(duì)正，調(diào)節(jié)壓緊裝置之手柄將吸油總成筒體壓緊；
2)調(diào)節(jié)密封裝置A和密封裝置B之滑動(dòng)螺母，使其密封蓋分別正對(duì)吸油總成筒體的兩個(gè)端口，調(diào)節(jié)密封裝置A和密封裝置B之手柄使其密封蓋壓緊吸油總成筒體的兩個(gè)端口實(shí)現(xiàn)密封；
3)通過進(jìn)氣裝置之氣嘴于外部氣源接通；
4)將固定架連同吸油總成筒體吊入水中；
5)啟動(dòng)外部氣源通過進(jìn)氣裝置對(duì)吸油總成筒體充氣直至設(shè)定的氣壓；
6)觀察吸油總成筒體焊縫處是否冒氣泡判斷是否漏氣，并做好標(biāo)記；
7)吊起固定架及工件，檢測(cè)結(jié)束。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明之一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法具有如下有益效果:
1.本發(fā)明之一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，首先把工件裝在固定架上配合壓緊裝置進(jìn)行固定好，該裝置設(shè)有對(duì)兩端口進(jìn)行密封的密封裝置A和密封裝置B，進(jìn)氣裝置既起到進(jìn)氣又起到密性固定的作用，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)科學(xué)，工件裝配壓緊快速、檢測(cè)方法操作簡(jiǎn)單、效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低；
2.利用該裝置對(duì)吸油總成筒體氣密性進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，將密封好的工件連通裝置整體吊入水池中，進(jìn)行充氣至設(shè)定值，觀察，由于采用空氣與水作為檢測(cè)介質(zhì)，焊縫處是否有氣泡冒出容易發(fā)現(xiàn)，無(wú)死角，合格率高、安全可靠。
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明之一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1?圖3:本發(fā)明實(shí)施例一之一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖:
圖1一主視圖，圖2—圖1之左視圖，圖3—圖1之俯視圖；
圖4?圖7:本發(fā)明之一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖:
圖4一立體效果圖，圖5—主視圖，圖6—圖5之左視圖，圖7—圖5之俯視圖。
[0013]圖中:
I—固定架，11、12—滑軌，111、121—長(zhǎng)形滑孔，13—輔助支架，2—密封裝置A，21—手柄,22一調(diào)節(jié)螺桿，23一密封蓋,3一壓緊支撐桿，4一密封裝置B, 41一手柄,42—調(diào)節(jié)螺桿，43—密封蓋，5—進(jìn)氣裝置，51—密封墊圈，511—?dú)庾欤?2—密封支座，6—壓緊裝置，7—檢測(cè)安裝座，8—滑動(dòng)螺母，9 一吸油總成筒體。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例一
一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置，包括固定架I以及安裝在固定架上的進(jìn)氣裝置5、壓緊裝置6、密封裝置A2和密封裝置B4，所述固定架I為一框架結(jié)構(gòu)，框架中部垂直連接一壓緊支撐桿3，所述壓緊裝置6按水平方向安裝在壓緊支撐桿腰部，位于壓緊支撐桿下部的框架底框上按水平方向連接有檢測(cè)安裝座7，所述進(jìn)氣裝置5安裝在檢測(cè)安裝座的端部、并與壓緊裝置6相對(duì)，所述密封裝置A和密封裝置B分別安裝在框架上部的左右側(cè)。
[0015]所述密封裝置A和密封裝置B結(jié)構(gòu)相同，分別包括密封蓋23、43和與其連接的調(diào)節(jié)螺桿22、42、及滑動(dòng)螺母8，所述滑動(dòng)螺母分別安裝在框架上部左右側(cè)的滑軌11和12內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿22通過螺紋與滑動(dòng)螺母8連接，調(diào)節(jié)螺桿22的上端連接手柄21，調(diào)節(jié)螺桿22的下端穿過固定架框架上框的長(zhǎng)形滑孔111連接密封蓋23，所述調(diào)節(jié)螺桿42通過螺紋與滑動(dòng)螺母8連接，調(diào)節(jié)螺桿42的上端連接手柄41，調(diào)節(jié)螺桿42的下端穿過固定架框架上框的長(zhǎng)形滑孔121連接密封蓋43，所述密封蓋23通過調(diào)節(jié)手柄21實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，通過移動(dòng)滑動(dòng)螺母8實(shí)現(xiàn)左右滑動(dòng)；所述密封蓋43通過調(diào)節(jié)手柄41實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，通過移動(dòng)滑動(dòng)螺母8實(shí)現(xiàn)左右滑動(dòng)。
[0016]所述壓緊裝置6包括壓塊和螺桿，所述螺桿通過螺紋與壓緊支撐桿3連接，所述壓塊連接在螺桿的前端，螺桿的后端連接手柄，壓塊通過調(diào)節(jié)手柄實(shí)現(xiàn)前后運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)將工件壓緊或松開。
[0017]所述進(jìn)氣裝置包括密封墊圈51和密封支座52，所述密封墊圈安裝在密封支座上，密封支座安裝在檢測(cè)安裝座的端部，所述在密封墊圈的中心開有氣嘴511。
[0018]所述固定架框架底框一側(cè)設(shè)有輔助支架13。
[0019]實(shí)施例二
一種檢測(cè)吸油總成筒體氣密性的方法，該方法是使用實(shí)施例一所述的一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，包括下述步驟:
O安裝工件:將吸油總成筒體安放在檢測(cè)安裝座上，其一端支撐在輔助支架13上，吸油總成筒體進(jìn)氣口與進(jìn)氣裝置之氣嘴對(duì)正，調(diào)節(jié)壓緊裝置6之手柄將吸油總成筒體壓緊；
2)調(diào)節(jié)密封裝置A和密封裝置B之滑動(dòng)螺母，使其密封蓋分別正對(duì)吸油總成筒體的兩個(gè)端口，調(diào)節(jié)密封裝置A和密封裝置B之手柄使其密封蓋壓緊吸油總成筒體的兩個(gè)端口實(shí)現(xiàn)密封；
3)通過進(jìn)氣裝置之氣嘴于外部氣源接通；
4)將固定架連同吸油總成筒體吊入水中；
5)啟動(dòng)外部氣源通過進(jìn)氣裝置對(duì)吸油總成筒體充氣直至設(shè)定的氣壓；
6)觀察吸油總成筒體焊縫處是否冒氣泡判斷是否漏氣，并做好標(biāo)記；
7)吊起固定架及工件，檢測(cè)結(jié)束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:包括固定架(I)以及安裝在固定架上的進(jìn)氣裝置(5)、壓緊裝置(6)、密封裝置A (2)和密封裝置B (4)，所述固定架(I)為一框架結(jié)構(gòu)，框架中部垂直連接一壓緊支撐桿(3)，所述壓緊裝置(6)按水平方向安裝在壓緊支撐桿腰部，位于壓緊支撐桿下部的框架底框上按水平方向連接有檢測(cè)安裝座(7)，所述進(jìn)氣裝置安裝在檢測(cè)安裝座的端部、并與壓緊裝置相對(duì)，所述密封裝置A和密封裝置B分別安裝在框架上框的左右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述密封裝置A和密封裝置B結(jié)構(gòu)相同、包括密封蓋和與其連接的調(diào)節(jié)螺桿、滑動(dòng)螺母，所述滑動(dòng)螺母安裝在框架上框左右側(cè)的滑軌內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿通過螺紋與滑動(dòng)螺母連接，調(diào)節(jié)螺桿的上端連接手柄，調(diào)節(jié)螺桿的下端穿過框架上框的長(zhǎng)形滑孔連接密封蓋，密封蓋通過調(diào)節(jié)手柄實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，通過移動(dòng)滑動(dòng)螺母實(shí)現(xiàn)左右滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述壓緊裝置包括壓塊和螺桿，所述螺桿通過螺紋與壓緊支撐桿連接，所述壓塊連接在螺桿的前端，螺桿的后端連接手柄，壓塊通過調(diào)節(jié)手柄實(shí)現(xiàn)前后運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣裝置(5)包括密封墊圈(51)和密封支座(52)，所述密封墊圈安裝在密封支座上，密封支座安裝在檢測(cè)安裝座的端部，所述在密封墊圈的中心開有氣嘴(511)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述固定架框架底框一側(cè)設(shè)有輔助支架(13)。6.一種檢測(cè)吸油總成筒體氣密性的方法，其特征在于:該方法是使用權(quán)利要求5所述的一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，包括下述步驟: O安裝工件:將吸油總成筒體安放在檢測(cè)安裝座(7)上，其一端支撐在輔助支架(13)上，吸油總成筒體進(jìn)氣口與進(jìn)氣裝置之氣嘴(511)對(duì)正，調(diào)節(jié)壓緊裝置(6)之手柄將吸油總成筒體壓緊； 2)調(diào)節(jié)密封裝置A和密封裝置B之滑動(dòng)螺母，使其密封蓋分別正對(duì)吸油總成筒體的兩個(gè)端口，調(diào)節(jié)密封裝置A和密封裝置B之手柄使其密封蓋壓緊吸油總成筒體的兩個(gè)端口實(shí)現(xiàn)密封； 3)通過進(jìn)氣裝置之氣嘴于外部氣源接通； 4)將固定架連同吸油總成筒體吊入水中； 5)啟動(dòng)外部氣源通過進(jìn)氣裝置對(duì)吸油總成筒體充氣直至設(shè)定的氣壓； 6)觀察吸油總成筒體焊縫處是否冒氣泡判斷是否漏氣，并做好標(biāo)記； 7)吊起固定架及工件，檢測(cè)結(jié)束。
【專利摘要】一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置，包括固定架1以及安裝在固定架上的進(jìn)氣裝置、壓緊裝置、密封裝置A和密封裝置B，所述固定架為一框架結(jié)構(gòu)，框架中部垂直連接一壓緊支撐桿，所述壓緊裝置按水平方向安裝在壓緊支撐桿腰部，位于壓緊支撐桿下部的框架底框上按水平方向連接有檢測(cè)安裝座，所述進(jìn)氣裝置安裝在檢測(cè)安裝座的端部、并與壓緊裝置相對(duì)，所述密封裝置A和密封裝置B分別安裝在框架上部的左右側(cè)。該一種吸油總成筒體氣密性檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)科學(xué)，工件裝配壓緊快速、檢測(cè)方法操作簡(jiǎn)單、效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低；由于采用空氣與水作為檢測(cè)介質(zhì)，焊縫處是否有氣泡冒出容易發(fā)現(xiàn)，無(wú)死角,合格率高、安全可靠。
【IPC分類】G01M3/10
【公開號(hào)】CN104931204
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410254821
【發(fā)明人】黃冠
【申請(qǐng)人】柳州市貝錚達(dá)機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2014年6月10日