一種多工位磁化度測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及一種磁粉檢驗裝置，特別是一種多工位磁化度測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鐵氧體生產(chǎn)中，磁芯產(chǎn)品的開裂問題經(jīng)常發(fā)生，要想避免磁芯產(chǎn)品的開裂，必須在制粉工藝上控制好磁化度，只有將粉料磁化度控制在一定范圍內(nèi)，才能有效地減少和防止開裂現(xiàn)象的發(fā)生。而磁化度是粉料制備過程中一個重要的工藝控制參數(shù)，粉料的磁化度一般控制在1%?5%，磁化度偏高，預(yù)示磁粉預(yù)燒過程發(fā)生了異常反應(yīng)，如溫度過高、過燒結(jié)或預(yù)燒窯內(nèi)粉料少，燒結(jié)不均勻等。故磁化度的檢測，是磁粉生產(chǎn)中的一項重要監(jiān)控指標(biāo)。
[0003]目前，磁化度的測量裝置及方法，比較落后。測量裝置包括繞有線圈的骨架、LCR電感表和電子稱。使用前，先將骨架的底部用紙板或膠帶封住，防止漏料，后將線圈與LCR電感表連接，測試線圈的初始電感，也即基準(zhǔn)電感值LI。然后，用電子稱稱取一定量的粉料W，再將稱取的粉料導(dǎo)入骨架內(nèi)，平穩(wěn)后，再次測得一個電感值L2，最后將骨架內(nèi)的粉料導(dǎo)入廢料盒內(nèi)。測試完成后，還需使用計算器經(jīng)過較為復(fù)雜的計算，如需先計算兩次電感的差值，即L2-L1，再將這個差值除以稱取的粉料重量，方可得到所需要的磁化度數(shù)據(jù)。
[0004]上述測量過程，全部為人工操作，步驟多，再將稱取的粉料人工骨架時，磁粉易散落，測試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，而且測試過程中，磁粉易飄灑，污染環(huán)境。另外，計算繁瑣，工作量大，且易誤算。
[0005]申請內(nèi)容
本申請要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種自動化程度高、測試準(zhǔn)確、環(huán)保，能連續(xù)測試，測試效率高的多工位磁化度測量裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的技術(shù)方案是:
一種多工位磁化度測量裝置，包括底座、設(shè)置于底座上且能轉(zhuǎn)動的立柱、測試線圈、LCR電感表和計算機，立柱的頂部呈輻射狀設(shè)置有若干根支撐桿，每根支撐桿上固定設(shè)置一個加料斗，每個加料斗上均設(shè)置一個稱重傳感器，每個加料斗的底部均設(shè)置一個加料閥；所述測試線圈通過支架固定于立柱的中部，測試線圈包括一個頂部開口的絕緣骨架和纏繞于絕緣骨架外周的線圈，絕緣骨架的底部設(shè)置一個放料閥；所述線圈的兩個自由端均與LCR電感表相連接；每個稱重傳感器、每個加料閥和放料閥均與計算機相連接；所述底座上設(shè)置有與加料斗數(shù)量相等的接料盒；所述底座內(nèi)設(shè)置有與立柱相連接的電機和分度器。
[0007]所述線圈的匝數(shù)大于500匝。
[0008]所述線圈的初始電感大于10mH。
[0009]本申請采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:
1.上述轉(zhuǎn)動的立柱以及多個加料斗的設(shè)置，能使磁化度的測試，連續(xù)不斷進行，測試間隔短，不需等待加料和放料的時間，測試效率高。
[0010]2.每個加料斗中的稱重傳感器能自動稱取從加料斗中流出的磁粉重量，并將該重量傳輸給計算機，LCR電感表能自動讀取線圈的初始電感及加入磁粉后的電感量，并將該數(shù)據(jù)自動傳輸給計算機，計算機能根據(jù)存儲的公式，自動計算出所需要的磁化度值。整個測量過程全部自動完成，不需人工操作，自動化程度高，測試準(zhǔn)確，磁粉不易飄灑，環(huán)保。
【附圖說明】
[0011]圖1是本申請一種多工位磁化度測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中有:1.底座；2.立柱；3.支撐桿；4.加料斗；41.加料閥；42.稱重傳感器；5.測試線圈；51.支架；52.絕緣骨架；53.線圈；54.放料閥；6.接料盒；7.電機；8.分度器；9.LCR電感表；10.計算機。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體較佳實施方式對本申請作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1所示，一種多工位磁化度測量裝置，包括底座1、設(shè)置于底座I上且能轉(zhuǎn)動的立柱2、測試線圈5、LCR電感表9和計算機10。
[0015]立柱2的頂部呈輻射狀設(shè)置有若干根支撐桿3，每根支撐桿3上固定設(shè)置一個加料斗4，每個加料斗4上均設(shè)置一個稱重傳感器42，每個加料斗4的底部均設(shè)置一個加料閥41ο
[0016]測試線圈5通過支架51固定于立柱2的中部，測試線圈5包括一個頂部開口的絕緣骨架52和纏繞于絕緣骨架52外周的線圈53，絕緣骨架52的底部設(shè)置一個放料閥54。
[0017]線圈53的兩個自由端均與LCR電感表9相連接。
[0018]每個稱重傳感器42、每個加料閥42和放料閥54均與計算機10相連接。
[0019]底座I上設(shè)置有與加料斗4數(shù)量相等的接料盒6。
[0020]底座I內(nèi)設(shè)置有與立柱2相連接的電機7和分度器8。電機7和分度器8也優(yōu)選與計算機10相連接，能控制立柱2的轉(zhuǎn)動周期、轉(zhuǎn)動速度等。
[0021]為保證測試的精確度，上述線圈53的匝數(shù)優(yōu)選大于500匝或初始電感優(yōu)選大于
1mHo
[0022]上述轉(zhuǎn)動的立柱2以及多個加料斗4的設(shè)置，能使磁化度的測試，連續(xù)不斷進行，測試間隔短，不需等待加料和放料的時間，測試效率高。
[0023]每個加料斗4中的稱重傳感器42能自動稱取從加料斗中流出的磁粉重量，并將該重量傳輸給計算機，LCR電感表能自動讀取線圈的初始電感及加入磁粉后的電感量，并將該數(shù)據(jù)自動傳輸給計算機，計算機能根據(jù)存儲的公式，自動計算出所需要的磁化度值。整個測量過程全部自動完成，不需人工操作，自動化程度高，測試準(zhǔn)確，磁粉不易飄灑，環(huán)保。
[0024]以上所述，僅為本申請較佳的【具體實施方式】，但本申請的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本申請的保護范圍之內(nèi)。因此，本申請的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種多工位磁化度測量裝置，其特征在于:包括底座、設(shè)置于底座上且能轉(zhuǎn)動的立柱、測試線圈、LCR電感表和計算機，立柱的頂部呈輻射狀設(shè)置有若干根支撐桿，每根支撐桿上固定設(shè)置一個加料斗，每個加料斗上均設(shè)置一個稱重傳感器，每個加料斗的底部均設(shè)置一個加料閥；所述測試線圈通過支架固定于立柱的中部，測試線圈包括一個頂部開口的絕緣骨架和纏繞于絕緣骨架外周的線圈，絕緣骨架的底部設(shè)置一個放料閥；所述線圈的兩個自由端均與LCR電感表相連接；每個稱重傳感器、每個加料閥和放料閥均與計算機相連接；所述底座上設(shè)置有與加料斗數(shù)量相等的接料盒；所述底座內(nèi)設(shè)置有與立柱相連接的電機和分度器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位磁化度測量裝置，其特征在于:所述線圈的匝數(shù)大于500 匝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位磁化度測量裝置，其特征在于:所述線圈的初始電感大于10mH。
【專利摘要】本申請公開了一種多工位磁化度測量裝置，包括底座、能轉(zhuǎn)動的立柱、測試線圈、LCR電感表和計算機，立柱的頂部呈輻射狀設(shè)若干根支撐桿，每根支撐桿上固定一個加料斗，每個加料斗上設(shè)一個稱重傳感器，每個加料斗的底部設(shè)一個加料閥；測試線圈通過支架固定于立柱的中部，測試線圈包括一個頂部開口的絕緣骨架和纏繞于絕緣骨架外周的線圈，絕緣骨架的底部設(shè)置一個放料閥；所述線圈的兩個自由端均與LCR電感表相連接；每個稱重傳感器、每個加料閥和放料閥均與計算機相連接；所述底座上設(shè)置有與加料斗數(shù)量相等的接料盒；所述底座內(nèi)設(shè)置有與立柱相連接的電機和分度器。采用上述結(jié)構(gòu)后，自動化程度高、測試準(zhǔn)確、環(huán)保，能連續(xù)測試，測試效率高。
【IPC分類】G01R33-12
【公開號】CN104865542
【申請?zhí)枴緾N201510325028
【發(fā)明人】李玲
【申請人】李玲
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月15日