一種通管封堵悶頭式熱電偶保護套及加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋁加工和鋁鑄造行業(yè)中用于監(jiān)視和測量溫度的熱電偶配件，具體是一 種通管封堵悶頭式熱電偶保護套管及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在鋁加工和鋁鑄造行業(yè)，通常用熱電偶監(jiān)視和測量鋁液溫度，熱電偶的外部通常 用熱電偶保護套保護，避免熱電偶直接接觸鋁液。
[0003] 傳統(tǒng)的鑄鐵熱電偶保護套管都是采用鑄造方式加工而成。鑄鐵熱電偶保護套管由 于使用要求，其一端必須是"盲端"。由于有"盲端"的要求，給用鑄造的方法來生產(chǎn)鑄鐵保 護管帶來困難，而且制作時產(chǎn)品表面容易存在缺陷，造成大量的廢品，尤其是細長保護管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種通管封堵悶頭式熱電偶保護套管及其加 工方法，使該熱電偶保護套管既符合使用要求，又能大幅減少產(chǎn)品表面缺陷，提高產(chǎn)品的使 用壽命。
[0005] 本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：
[0006] 本發(fā)明通管封堵悶頭式熱電偶保護套，它由鑄鐵通管和"錐塞"構(gòu)成，所述鑄鐵通 管的一端由過盈配合的"錐塞"封堵形成悶頭端，悶頭端的外形呈半球形。
[0007] 本發(fā)明通管封堵悶頭式熱電偶保護套的加工方法，包括如下操作步驟：
[0008] 1)加工孔口錐度
[0009] 按熱電偶保護套長度設(shè)計要求，截取鑄鐵通管，將鑄鐵通管的一端管口用錐形鉸 刀鉸制成錐孔；
[0010] 2)加工錐塞
[0011] 用內(nèi)銑刀加工與上述錐孔匹配的錐塞；
[0012] 3)裝配錐塞
[0013] 將"錐塞"楔入鑄鐵通管的錐孔中，使鑄鐵通管的一端形成悶頭；
[0014] 4)悶頭加工
[0015] 在車床上加工悶頭端為半球形，并要求該半球形與鑄鐵通管的管體相切。
[0016] 在步驟1)中，所述錐孔的孔深為20-25mm，錐度1 :50。
[0017] 在步驟2)中，所述"錐塞"的長度30-35為錐度1 :50。
[0018] 在步驟3)中，所述"錐塞"楔入錐孔深度20-25mm。
[0019] 本發(fā)明采用通管封堵悶頭的方式制作熱電偶保護管，極大程度提高了鑄鐵保護管 的制造良品率，尤其對細長保護管更能顯示其優(yōu)越性。
【附圖說明】
[0020] 圖1是本發(fā)明采用的鑄鐵通管毛坯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2是圖1中鑄鐵通管采用鉸刀將其一端管口，鉸成"錐孔"后的示意圖。
[0022] 圖3是本發(fā)明采用的"錐塞"的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖4是將圖3的"錐塞"裝入圖2的鑄鐵通管"錐孔"端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖5是本發(fā)明通管封堵悶頭式熱電偶保護套裝配完成后在車床加工后的成品形 狀。
[0025] 圖6是本發(fā)明通管封堵悶頭式熱電偶保護套的加工流程圖。
【具體實施方式】
[0026] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作如下說明：
[0027] 本發(fā)明主要是在鑄鐵通管1 (圖1所示）的一端管口加工出錐度（圖2所示），同 時加工與之匹配的"錐塞" 2 (圖3所示），把"錐塞" 2用工具壓入鑄鐵通管1的錐孔中，使 該通管的一頭被封堵成盲端（即悶頭），最后再加工悶頭部分為半球形（圖5所示）。
[0028] 本發(fā)明通管封堵悶頭式熱電偶保護套的加工流程見圖6所示，具體包括如下操作 步驟：
[0029] 1)加工孔口錐度
[0030] 按熱電偶保護套長度設(shè)計要求，截取鑄鐵通管1，將其一端的管口用1 :50錐形鉸 刀，鉸出錐度，深度20-25mm，另一頭管口不作加工。
[0031] 2)加工錐塞
[0032] 用專用的內(nèi)銑刀加工"錐塞"2,其錐度為1 :50 ;
[0033] 3)裝配錐塞
[0034] 用工具將"錐塞"2壓入鑄鐵通管1的錐孔中，形成過盈配合，楔入深度20-25mm。
[0035] 4)悶頭加工
[0036] 在車床上將悶頭加工成半球形，要求半球形與管體相切。
[0037] 本發(fā)明通管封堵悶頭式熱電偶保護套管與傳統(tǒng)注模式熱電偶保護套管比較，見表 1:
[0038] 表 1
【主權(quán)項】
1. 一種通管封堵悶頭式熱電偶保護套，其特征在于，它由鑄鐵通管和"錐塞"構(gòu)成，所述 鑄鐵通管的一端由過盈配合的"錐塞"封堵形成悶頭端，悶頭端的外形呈半球形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述，通管封堵悶頭式熱電偶保護套的加工方法，其特征在于，包括 如下操作步驟： 1) 加工孔口錐度 按熱電偶保護套長度設(shè)計要求，截取鑄鐵通管，將鑄鐵通管的一端管口用錐形鉸刀鉸 制成錐孔，另一頭管口不加工； 2) 加工錐塞 用內(nèi)銑刀加工與上述錐孔匹配的錐塞； 3) 裝配錐塞 用工具將"錐塞"壓入鑄鐵通管的錐孔中，形成悶頭； 4) 悶頭加工 在車床上將"悶頭"端加工成半球形，并要求該半球形與管體相切。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述，通管封堵悶頭式熱電偶保護套的加工方法，其特征在于，在步 驟1)中所述，錐孔的孔深為20-25mm〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述，通管封堵悶頭式熱電偶保護套的加工方法，其特征在于，在步 驟（2)中所述，"錐塞"的錐度為1 :50。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述，通管封堵悶頭式熱電偶保護套的加工方法，其特征在于，在步 驟（3)中所述，"錐塞"壓入錐孔深度20-25mm〇
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種通管封堵悶頭式熱電偶保護套管及其加工方法，該熱電偶保護套由鑄鐵通管和“錐塞”構(gòu)成，所述鑄鐵通管的一端由過盈配合的“錐塞”封堵形成悶頭端，該悶頭端的外形呈半球形。其加工方法包括鑄鐵通管的孔口錐度加工、加工錐塞、裝配“錐塞”及悶頭加工的操作步驟。本發(fā)明采用通管封堵悶頭的方式制作熱電偶保護管，極大程度提高了鑄鐵保護管的制造良品率，尤其對細長保護管更能顯示其優(yōu)越性。
【IPC分類】B23P15-00, G01K1-08
【公開號】CN104848953
【申請?zhí)枴緾N201510180671
【發(fā)明人】雷榮滋
【申請人】派羅特克（深圳）高溫材料有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月16日