一體化雷達(dá)射頻微波組件及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雷達(dá)領(lǐng)域，尤其是涉及一種一體化雷達(dá)射頻微波組件及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]射頻微波組件是雷達(dá)中技術(shù)含量和經(jīng)濟(jì)比值最高的部件，射頻微波組件的原理框圖如圖1所示，框圖中，靠近天線的兩個(gè)模塊屬于無源部件，其它屬于有源部件。設(shè)計(jì)時(shí)除了要考慮功能和性能外，還需減小組件的體積、重量，同時(shí)還要解決EMC、散熱、可生產(chǎn)性等關(guān)鍵問題。
[0003]目前的雷達(dá)中，射頻微波組件包括收發(fā)通道、濾波器、環(huán)形器、頻率源，各自是單獨(dú)的部件，結(jié)構(gòu)上也是分立的，各部件之間采用電纜來連接，雖然可以較好的解決EMC和散熱問題，但卻增加了組件的體積和重量，提高了生產(chǎn)成本，難以滿足新一代雷達(dá)射頻微波組件高性能、低成本、小型化、輕型化、高可靠性的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種一體化雷達(dá)射頻微波組件及其制作方法，解決現(xiàn)有射頻微波組件難以新一代雷達(dá)射頻微波組件高性能、低成本、小型化、輕型化、高可靠性的要求的問題。
[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一體化雷達(dá)射頻微波組件，其特征在于，該組件包括中間板、有源部件和金屬屏蔽板，所述中間板的一面加工成有源部件腔體、另一面加工成無源部件，所述有源部件安裝在有源部件腔體內(nèi)，所述金屬屏蔽板蓋在有源部件腔體上。
[0007]優(yōu)選的，所述有源部件包括收發(fā)通道和頻率源。
[0008]優(yōu)選的，所述無源部件包括腔體濾波器和腔體環(huán)形器。
[0009]優(yōu)選的，所述有源部件腔體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板與中間板為一體式結(jié)構(gòu)，每個(gè)有源部件之間通過隔板隔開。
[0010]優(yōu)選的，所述中間板上設(shè)有通孔。
[0011]一體化雷達(dá)射頻微波組件的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟:
[0012](I)首先將一整塊鎂鋁合金坯料的一面按照無源部件的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行數(shù)控銑削，形成一個(gè)腔體；
[0013](2)將該鎂鋁合金坯料的另一面加工成有源部件腔體；
[0014](3)將有源部件安裝在有源部件腔體內(nèi)，蓋上金屬電屏蔽板。
[0015]優(yōu)選的，在加工有源部件腔體時(shí)，根據(jù)每個(gè)有源部件的尺寸留出相應(yīng)的隔板。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、將一塊板的一面直接加工成無源部件，另一面加工成用于安裝有源部件的腔體，實(shí)現(xiàn)了射頻微波組件中無源和有源部件的一體化，滿足了雷達(dá)成本低、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的要求，便于批量化生產(chǎn)和調(diào)試；
[0018]2、無源部件與有源部件之間直接通過中間板上的通孔進(jìn)行通信，無需線纜連接，大大提高通信效率，且節(jié)約線纜成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為射頻微波組件的原理框圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為無源部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為有源腔體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]實(shí)施例
[0025]本發(fā)明提供一體化雷達(dá)射頻微波組件，如圖2?圖4所示，該組件包括中間板、有源部件和金屬屏蔽板。中間板的一面加工成有源部件腔體1、另一面加工成無源部件。有源部件腔體I的深度為7.9mm。有源部件包括收發(fā)通道和頻率源，均安裝在有源部件腔體內(nèi)，金屬屏蔽板蓋在有源部件腔體上。無源部件包括腔體濾波器和腔體環(huán)形器。無源部件共加工有四種腔體，第一腔體4的的深度為6.9mm，第二腔體5的深度為0.5mm，第三腔體6的深度為4.5mm，第四腔體7的深度為1.2mm。
[0026]有源部件腔體I內(nèi)設(shè)有隔板2，隔板2的上表面與中間板整體表面齊平。隔板2與中間板為一體式結(jié)構(gòu)，每個(gè)有源部件之間通過隔板2隔開。中間板上設(shè)有通孔3。
[0027]本發(fā)明將無源和有源部件融合和一體化，集成在一個(gè)中間板中。主要通過對(duì)一整塊鎂鋁合金板坯料兩側(cè)進(jìn)行數(shù)控銑削加工，形成兩個(gè)腔體，一個(gè)腔體安裝有源部件(包括收發(fā)通道、頻率源)，另一個(gè)腔體直接加工成無源部件(包括腔體濾波器、腔體環(huán)形器)，中間為用于固定和散熱。
[0028]此射頻微波組件集成度很高，熱量密度較大，為了提高組件工作穩(wěn)定性和可靠性，需注意散熱。由于無源部件對(duì)溫度不敏感，也基本不會(huì)產(chǎn)生熱量，將無源部件和有源部件一體化后，基本沒有熱阻，無源部件可以用于有源部件的散熱。
[0029]本發(fā)明還提供一體化雷達(dá)射頻微波組件的制作方法，該方法包括以下步驟:
[0030](I)首先將一整塊鎂鋁合金坯料的一面按照無源部件的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行數(shù)控銑削，形成一個(gè)腔體；
[0031](2)將該鎂鋁合金坯料的另一面加工成有源部件腔體，在加工有源部件腔體時(shí)，根據(jù)每個(gè)有源部件的尺寸留出相應(yīng)的隔板；
[0032](3)將有源部件安裝在有源部件腔體內(nèi)，蓋上金屬電屏蔽板。
[0033]本發(fā)明方法具體實(shí)施如下:
[0034]射頻微波組件結(jié)構(gòu)腔體由有源部件腔體和無源部件腔體組成，示意如圖2所示，腔體加工主要包括無源部件(包括腔體濾波器、腔體環(huán)形器)腔體和有源部件(包括收發(fā)通道、頻率源)的加工，對(duì)于高頻段的無源部件，腔體內(nèi)部需保證加工精度和表面粗糙度。
[0035]無源部件直接由腔體組成，里面沒有任何其它器件。首先將鎂鋁合金坯料的一面按照無源部件的結(jié)構(gòu)如圖3所示，進(jìn)行數(shù)控銑削，形成一個(gè)腔體，此腔體有較高的加工精度和表面粗糙度的要求。
[0036]最后加工有源部件面，其結(jié)構(gòu)圖如圖4所示，由于有源部件將收發(fā)通道和頻率源放在一起，器件密度較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而且組件內(nèi)包含多個(gè)功能模塊，為減小模塊向外輻射電磁波造成對(duì)其它模塊的電磁影響，在對(duì)冷板進(jìn)行數(shù)控銑削加工時(shí)，根據(jù)各模塊的尺寸留出相應(yīng)的隔板，同時(shí)要降低加工應(yīng)力，保證加工精度，避免冷板變形翹曲，降低冷板表面粗糙度，以減小射頻組件的接觸熱阻，提高散熱效率。組件電源面和射頻面蓋板采用金屬電屏蔽板，金屬屏蔽板用于屏蔽電磁泄漏，減小模塊向外福射電磁波造成對(duì)其它部件的電磁影響，金屬屏蔽板同時(shí)具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，防止由于受力變形或損壞，外殼具有一定的防護(hù)等級(jí)，防止人體觸及或接近帶電部件，防止進(jìn)水而引起有害影響，結(jié)構(gòu)件表面鍍鎳處理，提高抗腐蝕性，保證長(zhǎng)期低阻連接。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一體化雷達(dá)射頻微波組件，其特征在于，該組件包括中間板、有源部件和金屬屏蔽板，所述中間板的一面加工成有源部件腔體、另一面加工成無源部件，所述有源部件安裝在有源部件腔體內(nèi)，所述金屬屏蔽板蓋在有源部件腔體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化雷達(dá)射頻微波組件，其特征在于，所述有源部件包括收發(fā)通道和頻率源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化雷達(dá)射頻微波組件，其特征在于，所述無源部件包括腔體濾波器和腔體環(huán)形器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化雷達(dá)射頻微波組件，其特征在于，所述有源部件腔體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板與中間板為一體式結(jié)構(gòu)，每個(gè)有源部件之間通過隔板隔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化雷達(dá)射頻微波組件，其特征在于，所述中間板上設(shè)有通孔。
6.一體化雷達(dá)射頻微波組件的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)首先將一整塊鎂鋁合金坯料的一面按照無源部件的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行數(shù)控銑削，形成一個(gè)腔體； (2)將該鎂鋁合金坯料的另一面加工成有源部件腔體； (3)將有源部件安裝在有源部件腔體內(nèi)，蓋上金屬電屏蔽板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體化雷達(dá)射頻微波組件的制作方法，其特征在于，在加工有源部件腔體時(shí)，根據(jù)每個(gè)有源部件的尺寸留出相應(yīng)的隔板。
【專利摘要】本發(fā)明提供一體化雷達(dá)射頻微波組件及其制作方法，該組件包括中間板、有源部件和金屬屏蔽板，所述中間板的一面加工成有源部件腔體、另一面加工成無源部件，所述有源部件安裝在有源部件腔體內(nèi)，所述金屬屏蔽板蓋在有源部件腔體上。該方法包括：首先將一整塊鎂鋁合金坯料的一面加工成無源部件；將該鎂鋁合金坯料的另一面加工成有源部件腔體；將有源部件安裝在有源部件腔體內(nèi)，蓋上金屬電屏蔽板。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了射頻微波組件中無源和有源部件的一體化，滿足了雷達(dá)成本低、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的要求，便于批量化生產(chǎn)和調(diào)試；本發(fā)明無源部件與有源部件之間無需線纜連接，大大提高通信效率，且節(jié)約線纜成本。
【IPC分類】G01S7-02
【公開號(hào)】CN104777458
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510191723
【發(fā)明人】陳慶, 何川, 吳海軍, 董光利, 陳程
【申請(qǐng)人】四川正冠科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日