布線試驗裝置、布線試驗方法及基準值測定裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣電路試驗技術，特別涉及布線試驗裝置及布線試驗方法。
【背景技術】
[0002]隨著電子設備的高性能化，要求將更多的電子部件安裝于電子設備。因此，電子部件的高密度安裝不斷推進，并且在一臺電子設備中安裝多枚基板的情況也在增多。作為安裝多枚印刷基板的方法之一，有在被稱作背板(Backboard)等的一枚印刷基板上設置多個連接器，向該連接器連接各其它印刷基板，并介由背板的布線相互連接多個印刷基板的構成。
[0003]通過對在多層上都印刷有配線的電路基板壓入連接器等，來制造背板。在制造背板時，為檢查連接器與背板基板的連接狀態(tài)、基板配線有無短路或斷線等制造品質，進行布線試驗。在布線試驗中，針對背板的全部連接管腳、即全部端子的組合，在對一個端子施加電壓的狀態(tài)下測定端子間電壓，通過與預先測定的良品的測定值或基于設計信息算出的值(以下也稱作“良品基準值”)的比較，來判定合格與否。
[0004]專利文獻I中記載了基于內電路試驗裝置的印刷基板試驗方法。
[0005]此外，在專利文獻2中，記載了一種對跨越與安裝于半導體試驗裝置的測試頭的被測定設備之間的布線接口部的CH (信道)的結線的良否進行檢查的布線檢查裝置。
[0006]〔在先技術文獻〕
[0007]〔專利文獻〕
[0008]〔專利文獻I〕日本特開平5-126891號公報
[0009]〔專利文獻2〕日本特開平10-267980號公報

【發(fā)明內容】

[0010]〔發(fā)明所要解決的課題〕
[0011]在背板的布線試驗時，如前述那樣要針對全部端子的組合測定端子間電壓。
[0012]例如，首先對第I個端子施加試驗電壓，依次測定第I個端子與其它所有端子間的電壓，然后對第2個端子施加試驗電壓，依次測定第2個端子與第I個端子以外的全部端子間的電壓，再然后對第3個端子施加試驗電壓，依次測定第3個端子與除第I個、第2個端子以外的全部端子間的電壓，以下同樣地依次測定全部端子的組合的端子間電壓。
[0013]于是，在端子數N個的背板的布線試驗中，需要進行N (N-D/2對的端子間電壓測定。即，若背板的端子數増加，則在布線試驗中應進行電壓測定的端子對的數量將按端子數的二次方成比例増加。隨著近年的電子設備的高性能化，背板被多配線化，其端子數多及數萬，布線試驗時間和成本大幅増加。
[0014]本發(fā)明是鑒于這樣的課題而研發(fā)的，其目的在于提供一種能高效地執(zhí)行布線試驗的布線試驗裝置及布線試驗方法。
[0015]〔用于解決課題的手段〕
[0016]為解決上述課題，本發(fā)明一個方案的布線試驗裝置是一種用于試驗對象裝置的布線試驗裝置，所述試驗對象裝置具有包含相互導通的端子組的多個端子，該布線試驗裝置包括:依次測定多個端子對的電壓的多個依次測定部；基于由依次測定部測定的電壓，針對各端子對判定試驗合格與否的控制部。依次測定部分別被分配試驗對象裝置的多個端子中的一部分端子的測定，各依次測定部并行地針對所被分配的端子依次測定電壓。
[0017]本發(fā)明的另一方案是一種布線試驗方法。該方法是一種用于試驗對象裝置的布線試驗方法，所述試驗對象裝置具有包含相互導通的端子組的多個端子，該布線試驗方法包括:將多個端子分成多個組，針對各組的多個端子依次測定電壓的步驟；基于測定的電壓，針對各端子對判定試驗合格與否的步驟。測定電壓的步驟按多個組并行地依次測定多個端子的電壓。
[0018]本發(fā)明的再一個方案是一種基準值測定裝置。該裝置是一種測定用于試驗對象裝置的布線試驗的良品基準值的基準值測定裝置，所述試驗對象裝置具有包含相互導通的端子組的多個端子，該基準值測定裝置包括:多個依次測定部，依次測定將成為在布線試驗中判定合格與否時的基準的、基準試驗對象裝置的多個端子對的電壓，并基于測定的電壓值，針對各端子對判定是導通、是絕緣、還是其中間值；控制部，將依次測定部判定為導通或絕緣的端子對與其判定結果建立關聯(lián)地作為良品基準值保存到存儲部中。依次測定部分別被分配基準試驗對象裝置的多個端子中的一部分端子的測定，各依次測定部并行地針對所被分配的端子依次測定電壓。
[0019]此外，將以上構成要素的任意組合、本發(fā)明的表現形式在方法、裝置、系統(tǒng)、程序、保存有程序的介質等之間轉換后的實施方式，作為本發(fā)明的方案也是有效的。
[0020]〔發(fā)明效果〕
[0021]通過本發(fā)明，能高效地執(zhí)行布線試驗。
【附圖說明】
[0022]圖1是表示實施方式的布線試驗裝置的外觀構成和設有作為試驗對象裝置的背板的架子的圖。
[0023]圖2是表示實施方式的布線試驗裝置的構成的功能塊圖。
[0024]圖3是表示布線試驗裝置的依次測定部的構成的功能塊圖。
[0025]圖4是用于說明測定電路的沖突的例子的圖。
[0026]圖5是表示并列測定時的電壓測定次數和以往的依次測定的電壓測定次數的圖表。
[0027]圖6是用于說明布線試驗裝置的運算部的電位是否穩(wěn)定的判定處理的圖。
[0028]圖7是表示布線試驗裝置的背板布線試驗的處理步驟的流程圖。
[0029]圖8是表示圖7的端子測定處理步驟的流程圖。
【具體實施方式】
[0030]首先說明概要。
[0031]背板的布線試驗時間取決于每I次的端子間電壓測定時間與所需的測定次數的積。
[0032]首先說明所需的測定次數，在對所有端子對一對一對地進行依次測定的以往的布線試驗中，在一次測定中測定一對端子的電壓。因此，在端子數N個的背板的布線試驗中，所需的測定次數成為N (N-1)/2次。
[0033]若在一次測定中對多個端子對并行地進行試驗，則能削減測定次數，但在同時被測定的多個端子對包含連接于同一電路的端子的情況下，如后述那樣無法測定出正確的端子間電壓。
[0034]本發(fā)明的布線試驗裝置包含多個依次測定部，各依次測定部并行地進行端子間電壓測定。依次測定部基于電壓測定值判定各端子間是導通、絕緣、還是其中間值。若為中間值，則該依次測定部正測定的端子對與其它依次測定部正測定的端子對包含連接于同一電路的端子(以下也稱作“沖突”)，有無法正確測定的可能性。此時，依次測定部暫時待機，并通過進行再次測定來規(guī)避沖突。
[0035]另一方面，每一端子對的試驗時間較大地依賴于切換成測定對象端子后、至實際開始電壓測定的等待時間。該等待時間是在測定前使積累于要測定的端子間浮游電容的電荷放電，并在放電后至要測定的端子的電位穩(wěn)定所需的時間。以往，在布線試驗開始前，需要基于經驗或實驗預先設定這些等待時間。對于浮游電容較大的端子對，等待時間變長等，要配合個別的端子對、不斷試行錯誤地進行設定，故隨著測定端子數的増加，設定作業(yè)本身的負擔也變大。此外，為了安全，傾向于具有余裕地設定偏長的等待時間，成為拖長布線試驗時間的原因之一。
[0036]在本發(fā)明的布線試驗裝置中，依次測定部在測定對象端子切換后的放電時及放電后，對測定對象端子的電位進行多次測定，并采用穩(wěn)定后的測定值作為用于判定布線試驗合格與否的測定值。由此，無需試驗開始前的等待時間設定，并且能針對各個端子設定最佳的等待時間。
[0037]以下進行詳細說明。
[0038]圖1表示實施方式的布線試驗裝置100的外觀構成、及設有作為布線試驗對象裝置的背板12的架子14。
[0039]圖2是表示布線試驗裝置100的構成的功能塊圖。
[0040]架子14是一個側面開口的框體。作為布線試驗對象裝置的背板12被設于架子14的開口部深處。在使用背板12時，通過背板12而相互連接的多個印刷基板單元(未圖示)被從架子14的開口部插入，與背板12的連接器(未圖示)相連接。
[0041]布線試驗裝置100具有并列測定裝置50和統(tǒng)括控制裝置60。并列測定裝置50具有2個并列測定單元20。各并列測定單元20通過纜線40與統(tǒng)括控制裝置60連接。
[0042]各并列測定單元20具有6個依次測定部24、通信部22、接口 26、及端子連接部28。此外，在圖2中，表示出一個并列測定單元20的詳細構成，省略了另一個并列測定單元20的構成的圖示。
[0043]通信部22向統(tǒng)括控制裝置60發(fā)送信號或接收來自統(tǒng)括控制裝置60的信號。
[0044]依次測定部24介由端子連接部28對背板12的各端子依次施加試驗電壓，并依次測定各端子的電位。接口 26統(tǒng)括地控制6個依次測定部24。端子連接部28被形成得可嵌合于背板12所設的連接器，使背板12的連接器的各管腳、即各端子分別電連接于某個依次測定部24。
[0045]圖1所示的試驗器本體56和計算機58、及計算機58內所安裝的程序協(xié)作地作為統(tǒng)括控制裝置60來發(fā)揮