撐梁構成，其中第一支撐梁通過套箍箍緊在支撐桿41上，通過套箍的 作用，可以調節(jié)落錘支架42在支撐桿41上的位置，進而調節(jié)落錘50下落的高度；第二支撐 梁的第一端固定在第一支撐梁上；第三支撐梁的第一端固定在第一支撐梁的第二端；第四 支撐梁的第一端固定在第一支撐梁的中部。在本實施例中，測量儀60為固定設置在落錘支 架42上的測量柱，上述的第二支撐梁、第三支撐梁以及第四支撐的第二端均固定設置在測 量柱上，并使得測量柱垂直于工作臺10,測量柱的外表面標刻有計量落錘50沖擊力大小的 刻度。
[0041] 測量柱的軸向上設置有安裝孔61，落錘50設在安裝孔61內，并可沿測量柱的軸向 運動，當落錘50在安裝孔61中向下運動時，可以對設置在落錘50下端的導風板本體402 施加沖擊力。
[0042] 優(yōu)選地，測量柱上開設有沿測量柱的兩端延伸的滑槽，且該滑槽與安裝孔61連 通，安裝孔61內還設置有定位環(huán)62,且該定位環(huán)62設置在落錘50的上方，并通過從滑槽穿 設至安裝孔61內的鎖緊螺栓80固定在測量柱上，當將鎖緊螺栓80松開并在滑槽中上下移 動時，能夠將定位環(huán)62固定在測量柱的任一高度上。使用落錘50時，將落錘50移動至定 位環(huán)62處，然后使落錘50自由下落施加沖擊力，此時，定位環(huán)62在測量柱上的位置處的刻 度值即為落錘50施加的沖擊力。
[0043] 本實施例的一體式導風板抗剪切強度檢測裝置還包括沖頭組件90,沖頭組件90 包括定位套91、沖擊尖嘴93以及彈性元件94,其中定位套91固定設置在測量柱的靠近工 作臺10的一端，安裝孔61延伸至定位套91，定位套91的底部設置有與安裝孔61連通的通 孔92 ;沖擊尖嘴93穿設在通孔92內，且該沖擊尖嘴93的遠離工作臺10的一端設置有止 擋塊931 ;彈性兀件94套設在沖擊尖嘴93上，且彈性兀件94的一端抵壓在定位套91上， 另一端抵壓在止擋塊931上，本實施例中的彈性元件94為彈簧，在本發(fā)明的其他實施例中 還可以設置成橡膠圈等彈性墊圈。在本實施例的結構中，當落錘50從定位環(huán)62的位置處 在安裝孔61中自由下落時，能夠沖擊在沖擊尖嘴93的止擋塊931上，進而將落錘50的沖 擊力傳遞給設置在沖擊尖頭底部的導風板本體402上，此時，定位環(huán)62處的刻度值即為落 錘50施加的沖擊力。需要說明的是，本實施例中的刻度值是根據落錘50的沖擊力標刻的， 即當測量柱上的任一位置的刻度為F=mJ^/t，其中m是落錘50的質量，g為重力加速度，h為測量柱柱面上的任一位置到測量柱底部的距離，t為落錘50將沖擊尖嘴93從自然狀態(tài) 沖擊到最低位置所用的時間。
[0044] 根據本實施例，只需將落錘50由低到高進行自由落體運動，當一體式導風板400 的轉軸401和導風板本體402在連接位置處剛好出現斷裂或裂紋或發(fā)白現象，此時落錘50 的沖擊力即為一體式導風板400的抗剪切強度。
[0045] 根據本發(fā)明的另一實施例，提供給了一種一體式導風板抗剪切強度檢測方法。該 檢測方法利用上述實施例中的一體式導風板抗剪切強度檢測裝置來實現。具體利用了上述 實施例中的落錘式沖擊儀100來檢測一體式導風板400的轉軸401和導風板本體402在連 接位置處的抗剪切強度。下面結合落錘式沖擊儀100的結構介紹本實施例的一體式導風板 抗剪切強度檢測方法。
[0046] 本實施例的一體式導風板抗剪切強度檢測方法包括：
[0047] 步驟Sl:對落錘式沖擊儀100進行預處理。該步驟的具體操作為：通過人工移動 落錘50,檢測落錘50是否可在測量儀60的安裝孔61內自由落下，如果可以，則進行步驟 S2,如果不可以，則重新調節(jié)落錘安裝架40的位置，直到落錘50能夠在安裝孔61中自由落 下為止。
[0048] 在步驟Sl之后進行步驟S2:將一體式導風板400的轉軸401安裝在定位裝置30 的定位孔31內，并調節(jié)安裝在工作臺10上的第一可調安裝座20和第二可調安裝座70的相 對位置，使得安裝在落錘安裝架40上的落錘50能夠對一體式導風板400施加沖擊力。具 體操作包括：步驟S21 :將轉軸401安裝在定位孔31內之后，將導風板本體402搭設在升降 裝置200上，通過升降裝置200的升降作用，使一體式導風板400處于水平位置；步驟S22 : 通過套箍的上下移動，調節(jié)落錘安裝架40的落錘支架42在支撐桿41上的位置，并通過第 一可調安裝座20的第一操作把手23和第二可調安裝座70的第二操作把手73的調節(jié)作用， 使得沖擊尖嘴93的靠近工作臺10的一端與導風板本體402的上表面平齊，并使沖擊尖嘴 93的延長線垂直于轉軸401的中軸線。當落錘50下落時，一體式導風板400的轉軸401和 導風板本體402在連接位置處受到的剪切力最大，便于檢測出一體式導風板400的抗剪切 強度。
[0049] 優(yōu)選地，在步驟S21中，利用水平儀300檢查一體式導風板400是否處于水平位 置，結構簡單，測量精度高。
[0050] 接著進行步驟S3 :使落錘50對一體式導風板400的導風板本體402施加沖擊力， 并用測量儀60計量下落錘50的沖擊力大小。具體操作步驟為：步驟S31 :調節(jié)定位環(huán)62 的高度，并用鎖緊螺栓80將定位環(huán)62固定在測量儀60上；步驟S32 :將落錘50移動至定 位環(huán)62處，然后將落錘50松開以，使落錘50自由下落以沖擊沖擊尖嘴93,進而將落錘50 的沖擊力傳遞給設置在沖擊尖頭底部的導風板本體402上，此時，定位環(huán)62處的刻度值即 為落錘50施加的沖擊力。
[0051] 最后進行步驟S4 :拆下一體式導風板400,觀察轉軸401和導風板本體402的連接 位置處是否存在變形，即轉軸401和導風板本體402的連接位置處有斷裂或裂紋或發(fā)白現 象，如果不存在，逐步增加落錘50的沖擊力的大小并重復步驟Sl的至步驟S4的操作；如果 存在，停止操作，此時，步驟S3中的沖擊力為轉軸401和導風板本體402連接位置處的抗剪 切強度。
[0052] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技 術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一體式導風板抗剪切強度檢測裝置，其特征在于，包括落錘式沖擊儀（1〇〇)，所述落 錘式沖擊儀（100)包括： 工作臺（10); 第一可調安裝座（20)，設置在所述工作臺（10)上； 定位裝置（30 )，可拆卸地設置在所述第一可調安裝座（20 )上，所述定位裝置（30 )上設 置有用于定位一體式導風板（400)的轉軸（401)的定位孔（31); 第二可調安裝座（70)，設置在所述工作臺（10)上； 落錘安裝架（40)，固定設置在所述第二可調安裝座（70)上； 落錘（50 )，設置在所述落錘安裝架（40 )上以對所述一體式導風板（400 )的導風板本體 (402)施加沖擊力； 測量儀（60)，設置在所述落錘安裝架（40)上以計量所述落錘（50)的沖擊力的大小。
2. 根據權利要求1所述的一體式導風板抗剪切強度檢測裝置，其特征在于，所述第一 可調安裝座（20)包括： 第一調節(jié)組件（21)，包括第一絲杠（211)和兩根第一導向條（212)，兩根所述第一導向 條（212)相互平行并固定設置在所述工作臺（10)上，且兩根所述第一導向條（212)之間形 成安裝第一絲杠（211)的第一安裝槽（24); 第一安裝板（22)，扣設在兩根所述第一導向條（212)上，所述第一安裝板（22)隨所述 第一絲杠（211)的轉動沿兩根所述第一導向條（212)的長度方向移動； 第一操作把手（23)，設置在所述第一絲杠（211)的第一端以驅動所述第一絲杠（211) 轉動。
3. 根據權利要求2所述的一體式導