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易熔塞動作溫度及抗擠出試驗加壓裝置的制造方法

文檔序號:8317466閱讀:968來源:國知局
易熔塞動作溫度及抗擠出試驗加壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及易熔塞加壓測試領(lǐng)域,具體而言,涉及一種易熔塞動作溫度及抗擠出試驗加壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]易熔塞是通過裝在塞孔內(nèi)的易熔合金的流動或熔化而進(jìn)行動作、不可重復(fù)關(guān)閉、可拆卸式的壓力泄放裝置。在正常情況下塞孔處于關(guān)閉狀態(tài),在給定溫度下塞孔內(nèi)的易熔合金流動或熔化,將介質(zhì)放出使壓力容器泄壓,以防止壓力容器內(nèi)介質(zhì)因升溫超壓發(fā)生事故。
[0003]易熔塞具有動作溫度,動作溫度是指在進(jìn)行試驗時,易熔塞中的易熔合金流動或熔化時恒溫箱的溫度。
[0004]圖1為現(xiàn)有的易熔塞工裝充氣加壓示意圖,從本圖中可以看出,該易熔塞工裝包括內(nèi)螺紋接頭10’和銅管20’,內(nèi)螺紋接頭10’與普通銅管20’為工裝主體,充氣加壓時的銅管20’上直接套上快測接頭50’,充氣加壓完畢后,快測接頭50’繼續(xù)套在銅管20’上,低壓氮氣出氣口與快測接頭50’分離,快測接頭50’的密封圈密封住充進(jìn)銅管20’與易熔塞40’之間的氮氣,以防止充氣泄漏。
[0005]在易熔塞工裝工作時,由于快測接頭只適用于壓力不高于2MPa環(huán)境,而易熔塞加壓要求不低于2.5MPa,因此存在試驗過程中存在漏氣及快測接頭飛出的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在提供一種易熔塞動作溫度及抗擠出試驗加壓裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中易熔塞動作溫度及抗擠出加壓試驗過程中漏氣及快測接頭飛出的安全隱患。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種易熔塞動作溫度及抗擠出試驗加壓裝置,其特征在于,包括:內(nèi)螺紋接頭,用于安裝易熔塞;連接管,包括與快測接頭連接的連接頭;以及氣體控制閥,連接在內(nèi)螺紋接頭和連接管之間,用于控制內(nèi)螺紋接頭與連接管的氣路通斷。
[0008]進(jìn)一步地,氣體控制閥為截止閥。
[0009]進(jìn)一步地,連接管為擴口工藝銅管,擴口工藝銅管的擴口端連接至氣體控制閥。
[0010]進(jìn)一步地,易熔塞動作溫度及抗擠出試驗加壓裝置包括快測接頭。
[0011]進(jìn)一步地,易熔塞動作溫度及抗擠出試驗加壓裝置還包括連接至快測接頭的氣罐。
[0012]進(jìn)一步地,氣體控制閥與連接管可拆卸地連接。
[0013]進(jìn)一步地,氣體控制閥與連接管之間設(shè)置有密封件。
[0014]進(jìn)一步地,氣體控制閥與內(nèi)螺紋接頭之間焊接。
[0015]進(jìn)一步地,連接管與氣體控制閥之間還設(shè)置有鎖緊螺母。
[0016]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,易熔塞動作溫度及抗擠出試驗加壓裝置包括內(nèi)螺紋接頭、連接管和氣體控制閥,內(nèi)螺紋接頭用于安裝易熔塞;連接管包括有與快測接頭連接的連接頭;氣體控制閥,連接在內(nèi)螺紋接頭和連接管之間,用于控制內(nèi)螺紋接頭與連接管的氣路通斷。在使用該加壓裝置對易熔塞進(jìn)行測試時,可以首先在連接管上連接快測接頭,然后打開氣體控制閥進(jìn)行充氣,當(dāng)充氣加壓完畢后,可以關(guān)閉氣體控制閥,然后將連接管與氣體控制閥分離,對易熔塞進(jìn)行測試。由于此時易熔塞測試是通過氣體控制閥進(jìn)行保壓的,因此可以避免在測試時由于快測接頭受到壓力過高而發(fā)生的漏氣和快測接頭飛出的問題,提高易熔塞測試的安全性。此外,在對已充氣完畢的易熔塞進(jìn)行測試時,由于易熔塞與內(nèi)螺紋接頭之間的氣體不再通過快測接頭進(jìn)行保壓,因而拆卸下來的連接管和快測接頭可以繼續(xù)連接至其它的氣體控制閥繼續(xù)進(jìn)行充氣,完成多個樣品的同步試驗,操作更加方便快捷。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的易熔塞充氣加壓測試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0019]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的易熔塞動作溫度及抗擠出試驗加壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:10、內(nèi)螺紋接頭;20、連接管;30、氣體控制閥;40、易熔塞;50、快測接頭;60、氣罐。
【具體實施方式】
[0021]下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0022]如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的實施例,易熔塞動作溫度及抗擠出試驗加壓裝置包括內(nèi)螺紋接頭10、連接管20和氣體控制閥30,其中內(nèi)螺紋接頭10用于安裝易熔塞40 ;連接管20包括有與快測接頭50連接的連接頭,用于與快測接頭50進(jìn)行連接,以向內(nèi)螺紋接頭10內(nèi)沖入氣體加壓;氣體控制閥30連接在內(nèi)螺紋接頭10和連接管20之間,用于控制內(nèi)螺紋接頭10與連接管20的氣路通斷。
[0023]在使用該加壓裝置對易熔塞40進(jìn)行測試時,可以首先在連接管20上連接快測接頭50,然后打開氣體控制閥30進(jìn)行充氣,當(dāng)充氣加壓完畢后,可以關(guān)閉氣體控制閥30,然后將連接管20與氣體控制閥30分離,對易熔塞40進(jìn)行測試。由于此時易熔塞40測試是通過氣體控制閥30進(jìn)行保壓的,因此可以避免在測試時由于快測接頭50受到壓力過高而發(fā)生的漏氣和快測接頭50飛出的問題,提高易熔塞40測試的安全性。此外,在對已充氣完畢的易熔塞40進(jìn)行測試時,由于易熔塞40與內(nèi)螺紋接頭10之間的氣體不再通過快測接頭50進(jìn)行保壓,因而拆卸下來的連接管20和快測接頭50可以繼續(xù)連接至其它的氣體控制閥30繼續(xù)進(jìn)行充氣,完成多個樣品的同步試驗,操作更加方便快捷。
[0024]優(yōu)選地,氣體控制閥30為截止閥,截止閥的第一連接口連接至內(nèi)螺紋接頭10,第二連接口連接至連接管20。該氣體控制閥30也可以為其它的能夠有效控制氣路通斷的閥。
[0025]優(yōu)選地,連接管20為擴口工藝銅管,擴口工藝銅管的擴口端連接至氣體控制閥
30。擴口工藝銅管的端部為擴口結(jié)構(gòu),擴口結(jié)構(gòu)帶有螺母,螺母用于螺接在截止閥的管口上。
[0026]易熔塞動作溫度及抗擠出試驗加壓裝置還可以包括快測接頭50,該快測接頭50可拆卸地連接在擴口工藝銅管上。
[0027]為了便于對易熔塞提供壓力氣體,易熔塞動作溫度及抗擠出試
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