管道檢測設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測領(lǐng)域,更具體地,涉及一種管道檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,由于管道在出廠前未對其所能承受的壓力進(jìn)行檢測,于是,一些出廠的管道所能承受的壓力不能達(dá)到使用時(shí)的要求,致使這些管道在使用時(shí)容易發(fā)生爆破,從而引起安全事故。如:釬焊用的管道在通入氧氣、燃?xì)獾葰怏w時(shí),如果該管道所能承受的壓力較低,當(dāng)管道內(nèi)的壓力加大時(shí),還管道將會(huì)發(fā)生爆破;另外,由于其內(nèi)的燃?xì)鉃橐兹家妆瑲怏w,于是,當(dāng)管道發(fā)生爆破后,還容易引起爆炸事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明旨在提供一種管道檢測設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中出廠的管道因未進(jìn)行檢測而無法達(dá)到使用時(shí)的爆破壓力標(biāo)準(zhǔn)的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,提供了一種管道檢測設(shè)備,包括:加壓裝置,加壓裝置具有用于與待檢測的管道的第一端連接的輸出端;密封件,密封件密封安裝在待檢測的管道的
A-Ap ~.上山弟一觸。
[0005]進(jìn)一步地,還包括連接管,連接管連接在加壓裝置的輸出端與待檢測的管道的第一端之間。
[0006]進(jìn)一步地,密封件包括第一柱體和第一密封部,第一柱體和第一密封部均插入管道的第二端,且第一柱體相對于第一密封部位于插入前端。
[0007]進(jìn)一步地,第一柱體的外徑等于管道的內(nèi)徑,第一密封部為錐體結(jié)構(gòu),且第一密封部的最大外徑大于管道的內(nèi)徑。
[0008]進(jìn)一步地,連接管包括第二柱體和第二密封部,第二柱體和第二密封部均插入管道的第一端,且第二柱體相對于第二密封部位于插入前端。
[0009]進(jìn)一步地,第二密封部的外徑等于管道的內(nèi)徑,第二密封部為錐體結(jié)構(gòu),且第二密封部的最大外徑大于管道的內(nèi)徑。
[0010]進(jìn)一步地,加壓裝置包括輸出接頭,連接管的與加壓裝置連接的一端上設(shè)置有與輸出接頭相配合的鎖緊件。
[0011]進(jìn)一步地,輸出接頭的外周面上設(shè)置有螺紋,鎖緊件為螺母接頭。
[0012]進(jìn)一步地,管道檢測設(shè)備還包括第一鎖緊環(huán)和第二鎖緊環(huán),第一鎖緊環(huán)鎖緊在管道的與連接管連接的一端,第二鎖緊環(huán)鎖緊在管道的與密封件連接的一端。
[0013]進(jìn)一步地,加壓裝置包括沿從上游到下游方向依次連接的卸壓閥、壓縮氣體容器、氣體調(diào)節(jié)閥和泵。
[0014]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于沒有設(shè)置用于檢測管道發(fā)生爆破時(shí)的壓力的檢測設(shè)備,而使出廠的管道因未進(jìn)行檢測而無法達(dá)到使用時(shí)的爆破壓力標(biāo)準(zhǔn)的問題。將此管道檢測設(shè)備應(yīng)用在管道出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中,可以提高出廠管道的質(zhì)量,從而有效地避免了管道在使用過程中由于所能承受的壓力較低而容易發(fā)生安全事故的問題。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示意性示出了本發(fā)明中的管道檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2示意性示出了圖1中的A部放大圖;
[0018]圖3示意性示出了管道檢測設(shè)備中連接管的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0019]圖4示意性示出了管道檢測設(shè)備中密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中附圖標(biāo)記:10、加壓裝置;11、卸壓閥;12、壓縮氣體容器;13、氣體調(diào)節(jié)閥;14、泵;15、輸出接頭;16、壓力表;20、密封件;21、第一柱體;22、第一密封部;30、連接管;31、第二柱體;32、第二密封部;33、鎖緊件;41、第一鎖緊環(huán);42、第二鎖緊環(huán);50、管道。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0022]本發(fā)明提供了一種管道檢測設(shè)備,請參考圖1,該管道檢測設(shè)備包括:加壓裝置10,加壓裝置10具有用于與待檢測的管道50的第一端連接的輸出端;密封件20,密封件20密封安裝在待檢測的管道50的第二端。
[0023]如圖1所示,在使用本管道檢測設(shè)備對管道進(jìn)行檢測時(shí),首先,將加壓裝置10的輸出端與管道50的第一端連接;然后,將密封件20插入管道50的第二端;此時(shí),完成了被測試的管道50的安裝。安裝完成后,對加壓裝置10通電,使加壓裝置10對管道50進(jìn)行加壓,從而可以測量管道50發(fā)生爆破時(shí)的壓力。優(yōu)選地,密封件20插入管道50的深度大于4cm。優(yōu)選地,該管道檢測設(shè)備用于對釬焊用的管道在出廠前進(jìn)行檢測。
[0024]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于沒有設(shè)置用于檢測管道發(fā)生爆破時(shí)的壓力的檢測設(shè)備,而使出廠的管道因未進(jìn)行檢測而無法達(dá)到使用時(shí)的爆破壓力標(biāo)準(zhǔn)的問題。將此管道檢測設(shè)備應(yīng)用在管道出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中,可以提高出廠管道的質(zhì)量,從而有效地避免了管道在使用過程中由于所能承受的壓力較低而容易發(fā)生安全事故的問題。
[0025]優(yōu)選地,管道檢測設(shè)備還包括連接管30,該連接管30連接在加壓裝置10的輸出端與待檢測的管道50的第一端之間。優(yōu)選地,連接管30插入管道50的深度大于4cm。
[0026]優(yōu)選地,如圖4所不,密封件20包括第一柱體21和第一密封部22,第一柱體21和第一密封部22均插入管道50的第二端,且第一柱體21相對于第一密封部22位于插入前端。優(yōu)選地,密封件20包括多個(gè)第一密封部22。優(yōu)選地,密封件20包括3至5個(gè)第一密封部22。將密封件20的插入管道50中的一端分為第一柱體21和第一密封部22兩部分,既可以提高對管道50的密封效果,又可以加強(qiáng)密封件20在管道50上的固定程度。
[0027]優(yōu)選地,第一柱體21的外徑等于管道50的內(nèi)徑,第一密封部22為錐體結(jié)構(gòu),且第一密封部22的最大外徑大于管道50的內(nèi)徑。這樣,在向管道50內(nèi)加壓時(shí),第一柱體21和第一密封部22相互配合作用可以將管道50的一端完全密封,且第一密封部22的最大外徑大于管道50的直徑可以使密封件20與管道50之間形成過盈配合,從而使密封件20固定在管道50的一端。
[0028]優(yōu)選地,如圖2和圖4所示,連接管30包括第二柱體31和第二密封部32,且第二柱體31和第二密封部32均插入管道50的第一端,且第二柱體31相對于第二密封部3