專利名稱：單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種用于油田計(jì)量站自動(dòng)測(cè)量單口油井油水混合液量、含水率、油量和氣量的裝置，主要是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)。
目前，在國內(nèi)各油田計(jì)量站對(duì)于測(cè)量單口油井的產(chǎn)液量、含水率、產(chǎn)油量和產(chǎn)氣量的裝置，它是采用由分離罐主體上分別裝有混流入口閥和排氣閥，使其底部裝有排液閥，通過分離罐體的外側(cè)壁上裝有玻璃管分別與罐體導(dǎo)通形成的量油測(cè)氣分離器。由于該裝置進(jìn)行量油測(cè)氣時(shí)需要以人工化驗(yàn)原油含水率才能換算出產(chǎn)液量和產(chǎn)油量，所以取的樣不能標(biāo)志實(shí)際油水混合液的油水成份比例，因此換算出的產(chǎn)液量、產(chǎn)油量和含水率都不精確。這樣不僅增大了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且存在測(cè)量誤差大、周期長等缺點(diǎn)，達(dá)不到生產(chǎn)管理要求。
本實(shí)用新型的目的是為解決上述分離器存在的問題，而提供一可自動(dòng)、準(zhǔn)確、快速測(cè)量的單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣來完成的單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置，它包括分離罐主體，并在其上部兩側(cè)分別裝有一個(gè)混合流體入口閥和一個(gè)排氣閥，由排氣閥后裝有氣體流量計(jì)，分離罐的底部裝有一個(gè)排液閥，由所述的分離罐下側(cè)部設(shè)置有差壓變送器，使差壓變送器的高壓腔與分離罐內(nèi)腔連通，低壓腔通過導(dǎo)管與分離罐上部內(nèi)腔連通，在低于低壓腔導(dǎo)管下端位置處的分離罐上設(shè)置r液位計(jì)，由r液位計(jì)和差壓變送器分別輸出信號(hào)送至計(jì)算機(jī)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是將原有玻璃管量油測(cè)氣計(jì)量分離器的玻璃管連通器改制成10KPa的差壓變送器，并裝有r液位計(jì)，通過差壓變送器和r液位計(jì)給出的信號(hào)送到計(jì)算機(jī)，具有自動(dòng)、準(zhǔn)確、快速測(cè)量出單口油井的產(chǎn)液量、含水率、產(chǎn)油量和產(chǎn)氣量。


如下圖1為單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本新型的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)作具體的說明。
由圖1所示，單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置，它采用一個(gè)分離罐主體1，由分離罐主體上部一側(cè)安裝一個(gè)與單井連接的氣液混合體的入口閥8和高于入口閥的位置處安裝一個(gè)排氣閥2，由排氣閥2后安裝氣體流量計(jì)3，以及在其底部裝置一個(gè)排液閥7，由分離罐主體1下側(cè)外部一個(gè)差壓變送器6，使差壓變送器6的高壓腔端和低壓腔端分別通過金屬管5與分離罐導(dǎo)通，位于低壓腔導(dǎo)管的下端的分離罐1上安裝一個(gè)r液位計(jì)4，其射線源為137Cs，使r液位計(jì)4和差壓變送器6接于計(jì)算機(jī)。
單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置工作狀態(tài)測(cè)量前將混合流入口閥8關(guān)閉，打開排液閥7和排氣閥2，將分離罐主體1內(nèi)的液體和氣體排凈，然后關(guān)閉排液閥7，打開混合流入口閥8，使單井油的氣液混合流體流入分離罐主體1內(nèi)。天然氣從混合流體中分離后通過排氣閥2經(jīng)氣體流量計(jì)3流走，油水混合液在分離罐主體1底部積累，液面到達(dá)差壓變送器6B處前，差壓變送器6兩端壓力相等，差壓為零，計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)不變。當(dāng)液面到達(dá)B處后，差壓讀數(shù)開始增大，計(jì)算機(jī)記下開始增大的時(shí)刻為T1及它的零差壓讀數(shù)D1。隨著流入分離罐液體的增加，液面升高，差壓變送器讀數(shù)繼續(xù)增大。當(dāng)液面升至r射線液位計(jì)的射線源準(zhǔn)直孔與控測(cè)器準(zhǔn)直孔中心水平線A時(shí)，因?yàn)閞射線被液體吸收而探測(cè)器6輸出突然下降，此時(shí)便是液位升至A時(shí)的時(shí)刻T2，T2時(shí)刻差壓變送器的讀數(shù)D2和A、B之間混合液柱的重量成正比。
設(shè)A、B兩點(diǎn)的距離為H，它對(duì)某一確定的裝置為一定值，顯然液柱的重量應(yīng)與D2與D1的差值正比。即W混H＝K(D2-D1)式中W混為混合液的重量密度K為比例系數(shù)(裝置常數(shù))K值可由混合液為純水時(shí)確定設(shè)W油為原油的重量密度W水為水的重量密度P油為混合液的含油率P水為混合液的含水率則W混＝W油P油+W水P水
P油+P水＝1W混H＝K(D2-D1)解上方程組可得 設(shè) 則P水＝K1(D2-D1)-K2對(duì)某一確定裝置H和K值是已知定值，W油、W水對(duì)某一油井可通過物理或化學(xué)方法確定，因此對(duì)某一油井的P水值可由D2、D1值完全確定，進(jìn)而可求出P油。
產(chǎn)液量可用下式計(jì)算Q=SHT1-T2]]>式中Q為體積液量S為分離罐橫截面積T1為測(cè)量起始時(shí)間T2為測(cè)量終止時(shí)間產(chǎn)油量為Q油＝1-P水產(chǎn)氣量為 該裝置對(duì)含水率測(cè)量誤≤±2％，產(chǎn)液量誤差≤±0.5％，產(chǎn)油量誤差≤±2％。
權(quán)利要求1.一種單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置，包括分離罐主體，在其上部兩側(cè)分別裝有一個(gè)混合流體入口閥和一個(gè)排氣閥，由排氣閥后裝有氣體流量計(jì)，分離罐的底部裝有一個(gè)排液閥，其特征在于由分離罐(1)下側(cè)部設(shè)置有差壓變送器(6)，使差壓變送器(6)的高壓腔與分離罐(1)內(nèi)腔連通，低壓腔通過導(dǎo)管(5)與分離罐(1)內(nèi)腔連通，在低于低壓腔導(dǎo)管(5)下端位置處的分離罐(1)上設(shè)置r液位計(jì)(4)，由r液位計(jì)(4)和差壓變送器(6)分別輸出信號(hào)送至計(jì)算機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置,包括分離罐主體,在其上部兩側(cè)分別裝有混合流體入口閥和排氣閥、氣體流量計(jì),并在其底部裝有排液閥,由分離罐下側(cè)部設(shè)置有差壓變送器,使差壓變送器的高、低壓腔通過金屬導(dǎo)管與分離罐導(dǎo)通,由低于低壓腔下端位置處的分離罐上設(shè)置r液位計(jì),使r液位計(jì)和差壓變送器分別輸出信號(hào)送至計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型具有快速、準(zhǔn)確的特點(diǎn),能自動(dòng)測(cè)量單口油井的產(chǎn)油量、產(chǎn)氣量、產(chǎn)液量和含水率。
文檔編號(hào)G01N35/00GK2394226SQ9925436
公開日2000年8月30日 申請(qǐng)日期1999年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月22日
發(fā)明者張學(xué)斌, 白秋果, 章登植, 郭敏燕 申請(qǐng)人:張學(xué)斌, 白秋果, 章登植, 郭敏燕