專(zhuān)利名稱：新型單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是油田計(jì)量站用的新型單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置。
目前，國(guó)內(nèi)各油田計(jì)量站均采用玻璃管量油測(cè)氣計(jì)量分離器對(duì)單井進(jìn)行量油測(cè)氣，用這種裝置量油測(cè)氣需要輔以人工化驗(yàn)原油含水率才能換算出產(chǎn)液量和產(chǎn)油量，因?yàn)槿〉臉硬荒軜?biāo)志實(shí)驗(yàn)原油水混合液的油水成分比例，因此換算出的產(chǎn)液量、產(chǎn)油量和含水率都不精確，誤差大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、周期長(zhǎng)，不能滿足生產(chǎn)、管理要求。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置，它能自動(dòng)、準(zhǔn)確、快速測(cè)量單井的產(chǎn)液量、含水率、產(chǎn)油量和產(chǎn)氣量，不再需要人工化驗(yàn)含水率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣完成的新型單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置，包括分離罐主體，在其上部分別裝有一個(gè)混合流入口閥和一個(gè)排氣閥，排氣閥后裝有氣體流量計(jì)及分離罐底部裝有一個(gè)排液閥，側(cè)壁裝置的差壓變送器高低壓腔，通過(guò)導(dǎo)管與分離罐連通，由所述的差壓變送器的上方，水平設(shè)置帶有液位計(jì)的金屬導(dǎo)管，使其兩端分別接于分離罐和差壓變送器低壓腔導(dǎo)管上，由差壓變送器輸出信號(hào)送入計(jì)算機(jī)。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn)是將原有玻璃管量油測(cè)氣計(jì)量分離器的玻璃管連通器改制成10KPa的差壓變送器，并通過(guò)水平安裝帶有液位計(jì)的金屬管分別與差壓變送器的導(dǎo)管連接，當(dāng)分離罐內(nèi)液面升至液位計(jì)導(dǎo)管處，液體立即流入差壓變送器的低壓腔，由差壓變送器與計(jì)算機(jī)相連，用差壓變送器給出的數(shù)據(jù)和一定的數(shù)字模型，具有自動(dòng)、準(zhǔn)確、快速測(cè)量出單口油井的產(chǎn)液量、含水率、產(chǎn)油量。


如下圖1為新型單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本新型的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)作具體的說(shuō)明。
由圖1所示，新型單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置，它包括一個(gè)分離罐主體1，在分離罐主體上方安裝一個(gè)與單井連接的氣液混合體的入口閥8，在分離罐主體上部高于氣液混合體入口閥8處安裝一個(gè)排氣閥2和氣體流量計(jì)3，安裝在排氣閥門(mén)2后，在分離罐底部裝有一個(gè)排液閥7，在分離罐主體1下側(cè)外部一個(gè)差壓變送器6，差壓變送器6的低壓腔用金屬管與分離罐上部?jī)?nèi)腔相通，高壓腔與分離罐內(nèi)液體相接觸，在分離罐壁差壓變送器6上方50cm處安裝一帶有液位計(jì)4的水平金屬導(dǎo)管5與差壓變送器6低壓腔的金屬導(dǎo)管相通，另一端與分離罐主體1內(nèi)腔相通，差壓變送器6的輸出信號(hào)送入計(jì)算機(jī)。
新型單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置工作狀態(tài)測(cè)量前將氣液混合體流入口閥8關(guān)閉，打開(kāi)排液閥7和排氣閥2，將分離罐主體1內(nèi)的液體和氣體排凈，然后關(guān)閉排液閥7，打開(kāi)氣液混合體流入口閥8，使單井油的氣液混合流體流入分離罐主體1內(nèi)。天然氣從混合流體中分離后通過(guò)排氣閥2經(jīng)氣體流量計(jì)3流走，油水混合液在分離罐主體1底部積累，液面到達(dá)差壓變送器6B處前，差壓變送器6兩端壓力相等，差壓為零，計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)不變。當(dāng)液面到達(dá)B處后，差壓讀數(shù)開(kāi)始增大，計(jì)算機(jī)記下開(kāi)始增大的時(shí)刻為T(mén)1及它的零差壓讀數(shù)D1。隨著流入分離罐液體的增加，液面升高，差壓變送器6讀數(shù)繼續(xù)增大。當(dāng)液面升至液位計(jì)小孔4時(shí)，立即有液體流入差壓變送器6的低壓腔，差壓變送器輸出的讀數(shù)D突然下降此時(shí)便是液位升至A時(shí)的時(shí)刻T2，T2時(shí)刻差壓變送器的前一個(gè)讀數(shù)D2和A、B之間混合液柱的重量成正比。
設(shè)A、B兩點(diǎn)的距離為H，它對(duì)某一確定的裝置為一定值，顯然液柱的重量應(yīng)與D2與D1的差值正比。即W混H＝K(D2-D1)式中W混為混合液的重量密度K為比例系數(shù)(裝置常數(shù))K值可由混合液為純水時(shí)確定設(shè)W油為原油的重量密度W水為水的重量密度P油為混合液的含油率P水為混合液的含水率則W混＝W油P油+W水P水
P油+P水＝1W混H＝K(D2-D1)解上方程組可得

設(shè)


則P水＝K1(D2-D1)-K2對(duì)某一確定裝置H和K值是已知定值，W油、W水對(duì)某一油井可通過(guò)物理或化學(xué)方法確定，因此對(duì)某一油井的P水值可由D2、D1值完全確定，進(jìn)而可求出P油。
產(chǎn)液量可用下式計(jì)算Q=SHT1-T2]]>式中Q為體積液量S為分離罐橫截面積T1為測(cè)量起始時(shí)間T2為測(cè)量終止時(shí)間產(chǎn)油量為Q油＝1-P水產(chǎn)氣量為

該裝置對(duì)含水率測(cè)量誤≤±2％，產(chǎn)液量誤差≤±0.5％，產(chǎn)油量誤差≤±2％。
權(quán)利要求1.一種新型單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置，包括分離罐主體，在其上部分別裝有一個(gè)混合流入口閥和一個(gè)排氣閥，排氣閥后裝有氣體流量計(jì)及分離罐底部裝有一個(gè)排液閥，側(cè)壁裝置的差壓變送器高低壓腔，通過(guò)導(dǎo)管與分離罐連通，其特征在于由差壓變送器(6)的上方，水平設(shè)置帶有液位計(jì)(4)的金屬導(dǎo)管(5)，使其兩端分別接于分離罐(1)和差壓變送器(6)低壓腔導(dǎo)管上，由差壓變送器(6)輸出信號(hào)送入計(jì)算機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型單井自動(dòng)量油測(cè)氣裝置,包括分離罐主體,在其上部?jī)蓚?cè)分別裝有混合流體入口閥和排氣閥、氣體流量計(jì),并在其底部裝有排液閥,由分離罐下側(cè)部設(shè)置有差壓變送器,使差壓變送器的高、低壓腔通過(guò)金屬導(dǎo)管與分離罐導(dǎo)通,差壓變送器的上方水平設(shè)置帶有液位計(jì)的導(dǎo)管分別連接分離罐和差壓變送器的低壓腔的導(dǎo)管上,差壓變送器分別輸出信號(hào)送至計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型具有快速、準(zhǔn)確的特點(diǎn),能自動(dòng)測(cè)量單口油井的產(chǎn)油量、產(chǎn)氣量、產(chǎn)液量和含水率。
文檔編號(hào)G01N35/00GK2394225SQ9925436
公開(kāi)日2000年8月30日 申請(qǐng)日期1999年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月22日
發(fā)明者張學(xué)斌, 白秋果, 章登植, 郭敏燕 申請(qǐng)人:張學(xué)斌, 白秋果, 章登植, 郭敏燕