專利名稱：薄板表面制樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制備測試樣品的裝置，特別是用于制備觀測薄鋼板表面不同厚度組織、結(jié)構(gòu)樣品的裝置。
目前，在制備用于觀測薄鋼板表面不同厚度組織、結(jié)構(gòu)樣品的方法，一般是用鋼板表面制樣裝置如熱鑲嵌機或真空鑲嵌、膠粘結(jié)等將試樣鋼板鑲嵌一定的基體上，然后對鋼板表面進(jìn)行研磨、拋光，需要消耗很多鑲嵌材料，又要等待較長時間，且不易平，無法測量磨削厚度，當(dāng)要觀察鋼板兩面的組織、結(jié)構(gòu)時，制樣后鋼板很難與粘結(jié)劑分離。
本實用新型的目的是得到一種薄板表面制樣裝置，不必對薄鋼板樣品進(jìn)行鑲嵌，可以對薄鋼板兩面進(jìn)行研磨、拋光。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的技術(shù)解決方案為一種薄板表面制樣裝置，它包括套筒2，套筒2內(nèi)有用螺紋連接的試樣承載平臺1，承載平臺1背面為磁鐵3。
承載平臺1背面有凹槽5，磁鐵3上有與之配合的凸棱6。
承載平臺1的承載面上有數(shù)個可拆卸的擋條7。


圖1為本實用新型薄板表面制樣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)敘述本實用新型是將試樣承載平臺安裝在一套筒內(nèi)，平臺背面有一磁鐵，利用磁鐵的吸力，以及制樣時試樣與平臺之間存在水的表面張力對試樣進(jìn)行固定。參見圖1，1為圓形的試樣承載平臺，2為套筒，承載平臺1與套筒2之間為螺紋連接，4為試樣，承載平臺1背面有調(diào)節(jié)凹槽5，承載平臺1背面的磁鐵3上有凸起的棱與凹槽5配合，通過旋轉(zhuǎn)磁鐵調(diào)節(jié)平臺1的高度，以適應(yīng)不同厚度的樣品。使用時通過調(diào)節(jié)平臺的高度使套筒與薄板樣品處于同一高度，套筒邊緣形成一個擋圈，使樣品研磨拋光時不會橫向移動脫落。參見圖2，承載平臺1的承載面上有數(shù)個小孔8，插入可拆卸的擋條7對試樣進(jìn)行固定。
本實用新型的原理是當(dāng)薄板表面與試樣承載平臺間存在水時，應(yīng)用磁鐵的吸力，使它們相互之間的吸力增大。研磨拋光結(jié)束，取出磁鐵，試樣即自動脫落，不會引起鋼板變形，可以方便地觀察鋼板兩面不同深度的組織與結(jié)構(gòu)。
采用本裝置可以研磨最薄達(dá)0.2毫米的鋼板樣品，試樣研磨結(jié)束可很方便地取下樣品，且不會引起變形。采用本裝置制備0.8毫米厚的汽車板表面金相樣品，用傳統(tǒng)方法約需20多分鐘，長的則需一天，采用本裝置制樣只需5分鐘。制備0.2毫米厚的取向電工鋼顯微織構(gòu)分析試樣時，可以直接制成電子背散衍射所要求的特殊試樣，而傳統(tǒng)方法制備的試樣不導(dǎo)電、體積大，又無法在不破壞鋼板表面狀態(tài)的前提下與鑲嵌材料脫離，因此不能直接進(jìn)行分析。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，適用性廣，對于非鐵磁性樣品可以粘結(jié)在鋼板上制樣，可以制備鋼板表面金相樣品，板的不同厚度X射線衍射織構(gòu)分析樣品，以及電子顯微鏡、電子探針、掃描電鏡的試樣。
權(quán)利要求1.一種薄板表面制樣裝置，其特征在于它包括套筒2，套筒2內(nèi)有用螺紋連接的試樣承載平臺1，承載平臺1背面為磁鐵3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板表面制樣裝置，其特征在于所述的承載平臺1背面有凹槽5，磁鐵3上有與之配合的凸棱6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板表面制樣裝置，其特征在于所述的承載平臺1的承載面上有數(shù)個可拆卸的擋條7。
專利摘要本實用新型涉及一種薄鋼板表面制樣裝置,它包括套筒2,套筒2內(nèi)有經(jīng)螺紋連接的試樣承載平臺1,承載平臺1背面有磁鐵3,磁鐵3上有凸棱6與承載平臺1背面的凹槽5配合調(diào)節(jié)承載平臺1的高度,承載平臺1的承載面上有數(shù)個可拆卸的擋條7。本裝置利用鋼板表面與試樣承載平臺間存在水時,應(yīng)用磁鐵的吸力,使相互之間的吸力加大。該裝置可制備鋼板表面金相樣品,板的不同厚度X射線衍射織構(gòu)分析樣品,以及電子顯微鏡、電子探針、掃描電鏡的試樣。
文檔編號G01N1/28GK2373788SQ9920888
公開日2000年4月12日 申請日期1999年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月29日
發(fā)明者陳家光 申請人:寶山鋼鐵(集團(tuán))公司