專利名稱：標(biāo)準(zhǔn)沖擊力脈沖成型器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能夠產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)沖擊力脈沖成形器。
在國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)化組織或機(jī)構(gòu)頒布的沖擊和碰撞環(huán)境試驗標(biāo)準(zhǔn)中，均規(guī)定了試驗設(shè)備應(yīng)滿足的沖擊、碰撞加速度脈沖(即單位質(zhì)量的力脈沖)的波形(包括半正弦波、后峰鋸齒波及梯形波力脈沖)、容差帶和相應(yīng)的速度變化量及容量。力脈沖波形的實現(xiàn)有多種方法。在電磁、電液試驗臺上，采用頻譜合成技術(shù)形成的力脈沖波形質(zhì)量較高，但這類設(shè)備價格昂貴，試驗成本高，且只能限于質(zhì)量較輕，加速度峰值較小的沖擊試驗。目前國內(nèi)外廣泛采用的是自由跌落式氣液沖擊臺和機(jī)械式?jīng)_擊臺，但這類設(shè)備在力學(xué)模型上存在著理論誤差，使其產(chǎn)生的力脈沖波形很難符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種有利于符合國軍標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)力脈沖成形器。
本實用新型采用增設(shè)阻尼器的構(gòu)思來實現(xiàn)其發(fā)明目的，該技術(shù)方案如下本實用新型包括活塞(1)、復(fù)位彈簧(4)和安裝被試設(shè)備的沖擊試驗臺(16)，復(fù)位彈簧(4)套在活塞(1)上，試驗臺面(16)設(shè)在活塞(1)頂部，在活塞(1)的下端套有成型套(11)，在成型套(11)的周壁下部設(shè)有按力脈沖波形要求分布的小通孔(18)，在成型套(11)的外部下端套有油缸(10)，在油缸(10)上設(shè)有氣孔(19)。為使本實用新型能夠適應(yīng)不同種類的標(biāo)準(zhǔn)力脈沖，本實用新型在成形套(11)和油缸(10)之間設(shè)有鋼套(12)，在鋼套(12)的與成型套之小通孔(18)的相應(yīng)位置設(shè)有槽口(17)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點①本實用新型的試驗臺在受到力的作用后會往下運動，成型套的油便會通過小通孔進(jìn)入油缸，油缸內(nèi)的空氣會因此通過氣孔排入大氣，而介質(zhì)油通過上述小通孔時起到了阻尼作用，形成了阻尼器。阻尼耗散了沖擊能量，正在下移的活塞依次將小通孔遮住。使阻尼力按要求變化，從而實現(xiàn)了符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊脈沖波形。
②由于本實用新型在成型套和油缸之間設(shè)有鋼套，而鋼套與成型套之間的相對轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對暴露在外的小通孔(18)數(shù)量的控制，半正弦波，后峰鋸齒波及梯形波波形的產(chǎn)生則正是取決于暴露在外的小通孔的數(shù)以及排到狀況，使本實用新型能夠產(chǎn)生不同質(zhì)量，不同嚴(yán)酷度的不同類形的符合標(biāo)準(zhǔn)的脈沖波形。
③本實用新型的前沿調(diào)節(jié)器和后沿調(diào)節(jié)器可分別對脈沖波形的前沿和后沿的寬度作調(diào)整，故本實用新型所產(chǎn)生的脈沖波形可以完全落入標(biāo)準(zhǔn)力脈沖波形及其容差帶內(nèi)。
④波形調(diào)節(jié)、前沿調(diào)節(jié)及后沿調(diào)節(jié)器依靠螺紋直接，故使本實用新型具有調(diào)整簡便的優(yōu)點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的局部剖視圖。
下面參照附圖對本實用新型的實施方案作一詳細(xì)描述本實用新型包括活塞(1)、復(fù)位彈簧(4)和試驗臺(16)，試驗臺(16)設(shè)在活塞(1)的頂部，在活活(1)下端套有成型套(11)，在成型套(11)的周壁下部設(shè)有小通孔(18)，該小孔的數(shù)量及排列可由下式來導(dǎo)出，該公式為F(t)=c·m·x(t)N(t)]]>其中，c＝ (ρξgs03)/(2sa2)ρ－－介質(zhì)密度ξ－－油介質(zhì)粘帶阻力系數(shù)g－－重力加速度s0－－活塞面積su－－小孔面積m－－試驗臺與被試設(shè)備的總重量x(t)＝∫t0∫t0x(t)dtdt，
x(t)－－t時刻活塞下移位移量N(t)－－t時刻出油小孔數(shù)F(t)－－t時刻的活塞反力。
在成型套(11)外部下端套有油缸(10)，在成型套(11)和油缸(10)之間設(shè)有鋼套(12)，鋼套(12)與油缸(10)相固定，在鋼套(12)的與成型套之小通孔(18)的相應(yīng)位置設(shè)有槽口(17)，該槽口寬度可在45～240弧度內(nèi)選擇，為便于調(diào)整連通成型套(11)和油缸(10)的小通孔(18)數(shù)量，本實用新型(11)的外部上端設(shè)有凸臺(20)，凸臺(20)成正多邊形狀，在成型套(11)的外部上端套有波形調(diào)節(jié)套(6)，在波形調(diào)節(jié)套(6)的底部設(shè)有能與凸臺(20)的外部相吻合的孔，凸臺(2)插在該孔中，這樣，當(dāng)旋轉(zhuǎn)波形調(diào)節(jié)套(6)時，成形套(11)也隨之轉(zhuǎn)動，成形套(11)便與鋼套(12)發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，從而可以遮住部分小通孔(18)，從而使本實用新型可以產(chǎn)生不同類型的脈沖波形，本實用新型在波形調(diào)節(jié)器(6)的外部設(shè)有螺紋，前沿調(diào)節(jié)器(5)旋在波形調(diào)節(jié)器(6)上，在前沿調(diào)節(jié)器(5)的外部設(shè)有螺紋，后沿調(diào)節(jié)器(2)旋在前沿高節(jié)器(5)上，前、后沿調(diào)節(jié)器通過旋進(jìn)、旋出來調(diào)節(jié)脈沖波形的前、后沿脈寬，本實用新型中的復(fù)位彈簧(4)套在成形套(11)上，并由套在成形套(11)上的擋圈(7)和設(shè)在活塞(1)上的臺階(21)將復(fù)位彈簧(4)夾在其間，為避免臺階(21)的磨損，在臺階(21)的下表面上設(shè)有擋圈(3)，為防止油缸(10)內(nèi)氣體受壓使活塞回彈，本實用新型在油缸(10)上設(shè)置氣孔(19)；油缸(10)內(nèi)的氣體也可通過其它方式，如在油缸(10)、波形調(diào)節(jié)套(6)上設(shè)置互通的排氣孔并通過波形調(diào)節(jié)套(6)、前沿調(diào)節(jié)器(5)、后沿調(diào)節(jié)器(2)之間的螺紋間隙排入大氣層。
權(quán)利要求1.一種用于沖擊試驗的標(biāo)準(zhǔn)沖擊力脈沖成形器，包括活塞(1)，復(fù)位彈簧(4)和試驗臺(16)，復(fù)位彈簧(4)套在活塞(1)上，試驗臺(16)設(shè)在活塞(1)的頂部，其特征在于在活塞(1)的下端套有成型套(11)，在成型套(11)的周壁下部設(shè)有小通孔(18)，在成型套(11)的外部下端套有油缸(10)，在油缸(10)上設(shè)有氣孔(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)沖擊力脈沖成形器，其特征在于在成型套(11)和油缸(10)之間設(shè)有鋼套(12)，在鋼套(12)的與成型套之小通孔(18)的相應(yīng)位置設(shè)有槽口(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)沖擊力脈沖成形器，其特征在于成型套(11)的外部上端設(shè)有凸臺(20)，凸臺(20)成正多邊形狀，在成型套(11)的外部上端套有波形調(diào)節(jié)套(6)，在波形調(diào)節(jié)套(6)的底部設(shè)有能與凸臺(20)的外部相吻合的孔，凸臺(2)插在該孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的標(biāo)準(zhǔn)沖擊力脈沖成形器，其特征在于在波形調(diào)節(jié)套(6)的外部設(shè)有螺紋，前沿調(diào)節(jié)器(5)旋在波形調(diào)節(jié)套(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的標(biāo)準(zhǔn)沖擊力脈沖成形器，其特征在于在前沿調(diào)節(jié)器(5)的外部設(shè)有螺紋，后沿調(diào)節(jié)器(2)旋在前沿調(diào)節(jié)器(5)上。
專利摘要本實用新型公開了一種標(biāo)準(zhǔn)沖擊力脈沖成型器，包括活塞、復(fù)位彈簧和試驗臺，復(fù)位彈簧套在活塞上，試驗臺設(shè)在活塞的頂部，在活塞的下端套有成型套，在成型套的周面下部設(shè)有小通孔，在成型套的外部下端套有油缸，在油缸上設(shè)有氣孔，在成型套與油缸之間設(shè)有鋼套，在鋼套上的與成型套之小通孔的相應(yīng)位置設(shè)有槽口。本實用新型還設(shè)有前沿調(diào)節(jié)器和后沿調(diào)節(jié)器，本實用新型利用小通孔產(chǎn)生阻尼來耗散沖擊能量，使其符合國標(biāo)。
文檔編號G01N3/30GK2194509SQ94241650
公開日1995年4月12日 申請日期1994年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月13日
發(fā)明者季馨 申請人:東南大學(xué)