專利名稱：無熔絲開關(guān)跳脫測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無熔絲開關(guān)跳脫測試裝置，主要是在開關(guān)一側(cè)適當(dāng)位置設(shè)置有可受壓而連動開關(guān)內(nèi)部擺動片偏移的測試機(jī)構(gòu)，以提供測試無熔絲開關(guān)跳脫相關(guān)機(jī)件的正常與否。
現(xiàn)今各式無熔絲開關(guān)，由于其可自動檢測通流的電流量并可在超過額定電流量時自動切斷供電回路，因此為一相當(dāng)具實(shí)用性及進(jìn)步性的設(shè)計，且其具有可在跳脫狀態(tài)下僅需再行撥動開關(guān)一次便可恢復(fù)供電而無需更換的特性，實(shí)為現(xiàn)今最為普遍采用的開關(guān)型態(tài)，而其之所以可達(dá)到過電流自動斷電的功能，主要是在其內(nèi)部設(shè)置有所謂的雙金屬片構(gòu)造，利用雙金屬片可在流過電流下，因兩合并的金屬片不同的膨脹系數(shù)下使其彎曲變形，再利用該彎曲部份推抵一擺動片偏移及通過擺動片連動開關(guān)內(nèi)部機(jī)件達(dá)到自動切斷電源的效果，而前述傳統(tǒng)無熔絲開關(guān)的構(gòu)造型態(tài)，如圖4所示，在無熔絲開關(guān)本體10兩側(cè)分別形成有外接接點(diǎn)11、17，兩外接端點(diǎn)11、17內(nèi)側(cè)分別連接一雙金屬片112形成內(nèi)部接點(diǎn)171，而開關(guān)本體10上方外露一電源啟閉撥桿12，撥桿12內(nèi)部經(jīng)一傳動桿13分別與一連桿14及一連動片15樞接，在連桿14的端部受到一S形擺動片20左側(cè)面的推抵而使連桿14的端部承靠在一擋桿19位置上，而該連動片15的末端便以一樞點(diǎn)151樞接一上端設(shè)有彈簧161，下端設(shè)有接點(diǎn)162的擺臂16上，另外前述該S形擺動片20是以其略下方的圓形中心軸21予以支撐，開關(guān)的腰部位置設(shè)置有一電磁閥18，穿伸在電磁閥18間的作動桿181兩端分別對應(yīng)于該S形擺動片20與穿過開關(guān)10右側(cè)擺臂16，此電磁閥18內(nèi)部線圈是與電源回路串接，以在瞬間大電流流通時，使電磁閥18的作動桿181向左側(cè)移動，以使作動桿181的左側(cè)端部可推擠S形擺動片20的下端部，達(dá)到使擺動片20依其中心軸21位置呈順時鐘方向偏轉(zhuǎn)，借以釋放對連桿14的壓制，達(dá)到自動切斷電源的效果(容后述)，另外前述雙金屬片112的上端內(nèi)面也與S形擺動片20的上端部對應(yīng)，此種設(shè)計，便在于流過經(jīng)過雙金屬片的電流超過額定流量時，便可使其呈向內(nèi)側(cè)彎曲及推擠該S形擺動片20，以該S形擺動片20擺動方式達(dá)到使開關(guān)跳脫，關(guān)于其跳脫的方式容后詳述本實(shí)用新型的構(gòu)造時一并說明，特予陳明。
而如前述可知，傳統(tǒng)無熔絲開關(guān)用以在過電流狀態(tài)的自動斷電的動作，或?yàn)橥ㄟ^電磁閥18感測瞬間大電流或是通過雙金屬片112感測持續(xù)大電流狀態(tài)下，均同是借該S形擺動片20轉(zhuǎn)送至相關(guān)位置予以運(yùn)行自動斷電的作用，然而在正常使用狀態(tài)下，僅用以手動開啟或手動切斷的操作，而無過電流情況發(fā)生時，便無從得知前述S形擺動片20能否進(jìn)行自動斷電作用，故鑒于此種無從確實(shí)得知其過電流正常與否的限制下，相形對于使用安全性便產(chǎn)生相當(dāng)?shù)耐{，實(shí)有加以改進(jìn)的必要。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種無熔絲開關(guān)跳脫測試裝置，其主要是在無熔絲開關(guān)內(nèi)部設(shè)置一組可用以測試自動跳脫器是否正常的測試機(jī)構(gòu)，可利用按壓該測試機(jī)構(gòu)的按壓部，便可連動位于內(nèi)部的S形擺動片偏擺，達(dá)到測試出其內(nèi)部自動跳脫機(jī)構(gòu)的正常與否，以確實(shí)掌握無熔絲開關(guān)的使用安全性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種無熔絲開關(guān)跳脫測試裝置，以位于無熔絲開關(guān)本體內(nèi)的S形擺動片經(jīng)連動相關(guān)連桿、連動片、傳動桿及電源啟閉撥桿構(gòu)成一跳脫連動構(gòu)造，其特征在于在本體一側(cè)位置設(shè)置有一可受下壓而連動該S形擺動片偏擺的測試機(jī)構(gòu)，此測試機(jī)構(gòu)形成有一可外露于開關(guān)本體的按壓部及一可推抵S形擺動片的凸片構(gòu)造，以產(chǎn)生仿真過電流跳脫的相關(guān)動作。
前述的無熔絲開關(guān)跳脫測試裝置，其特征在于該測試機(jī)構(gòu)是以一圓筒狀套筒結(jié)合該按壓部及凸片。
前述的無熔絲開關(guān)跳脫測試裝置，其特征在于該圓筒狀套筒套合在本體上，而呈一可受觸壓而偏轉(zhuǎn)的構(gòu)造。
前述的無熔絲開關(guān)跳脫測試裝置，其特征在于該測試機(jī)構(gòu)更形成有一彈性片，可靠抵在本體其一位置上，以供測試機(jī)構(gòu)在受壓后恢復(fù)為原狀。
前述的無熔絲開關(guān)跳脫測試裝置，其特征在于該測試機(jī)構(gòu)的各部份為一體成型制成。
因此，本實(shí)用新型便于增設(shè)一測試機(jī)構(gòu)以產(chǎn)生仿真出過電流斷電的連動關(guān)系，故可達(dá)到確實(shí)測試出其機(jī)件動作的正常與否，誠為一可測試出無熔絲開關(guān)動作安全性的實(shí)用性構(gòu)造。附圖簡要說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)平面示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的撥桿撥至通電位置的平面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的按壓測試機(jī)構(gòu)的平面動作示意圖。
圖4是傳統(tǒng)無熔絲開關(guān)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，本實(shí)用新型與前述圖4傳統(tǒng)物品不同處是在開關(guān)本體10對應(yīng)于S形擺動片20的上方角落位置形成有一朝向圖面正面方向外伸的樞柱101、一向上的開口102及一成型在側(cè)壁面位的擋部103，而在該各部份套設(shè)有一測試機(jī)構(gòu)30，此測試機(jī)構(gòu)30是以塑料一體成形為可套合在該樞柱101上的圓套筒34，位于圓套筒34一側(cè)分別外凸形成一按壓部31、一彈性片32及一凸片33等構(gòu)造，該按壓部31便設(shè)計為相應(yīng)本體10側(cè)上方開口102的造形，以可穿過該開口102而顯示于開口102位置上，該彈性片32便抵靠在本體10側(cè)壁的擋部103上方位置，而測試機(jī)構(gòu)30的凸片33為一下伸的凸出型式，而此凸片33為延伸至S形擺動片20的上端部位，該S形擺動片20為配合前述測試機(jī)構(gòu)30在其上端適當(dāng)部位形成有可外凸而可受前述測試機(jī)構(gòu)30的凸片33撥動的凸柱22構(gòu)造，而前述位于本體10一側(cè)角落的相應(yīng)測試機(jī)構(gòu)30的構(gòu)造及該位于S形擺動片20上方形成有凸柱22的構(gòu)造，此為本實(shí)用新型的改良特色所在。
以前述本實(shí)用新型的測試機(jī)構(gòu)30與本體10及該S形擺動片20的相對關(guān)系可知，在測試機(jī)構(gòu)30外露的按壓部31呈向下擠壓的狀態(tài)下，便可經(jīng)測試機(jī)構(gòu)30的凸片23偏擺、撥動該S形擺動片20，仿真出相同于無熔絲開關(guān)自動跳脫的動作，起到測試出內(nèi)部跳脫相關(guān)機(jī)件的正常與否的作用。
關(guān)于本實(shí)用新型的動作方式，可配合參看圖2所示，此圖是表示無熔絲開關(guān)的電源啟閉撥桿12撥動至開啟電源(ON)的示意圖，該電源啟閉撥桿12經(jīng)順時鐘方向撥動后，經(jīng)傳動桿13將位于下方的兩分別為連桿14及連動片15下壓，利用連動片15受到下壓的作用力，可經(jīng)其下方樞點(diǎn)151帶動外側(cè)的擺臂16向右移動，以使擺臂16下端的接點(diǎn)162與外接端點(diǎn)17的內(nèi)側(cè)接點(diǎn)171接觸，達(dá)到接通電源的效果，而該連桿14的左側(cè)端部受到擋桿19及S形擺動片20的限制，僅使其對應(yīng)于傳動桿13的部位向下擺動呈略平行于連動片15，此時便使相關(guān)的擺臂16穩(wěn)定地定位圖2的該位置上，也同時使該電源啟閉撥桿12穩(wěn)定定位在該開啟電源的位置上，從而接通無熔絲開關(guān)本體10兩側(cè)的外接端點(diǎn)11、17，此時若流經(jīng)該兩外接端點(diǎn)11、17間的電流量超過額定持續(xù)電流量或產(chǎn)生瞬間大電流流動時，便可各別使該位在本體10左側(cè)的雙金屬片112彎曲或使本體10內(nèi)的電磁閥18啟動使其作動桿181內(nèi)縮(向左側(cè)移動)，便可觸動該S形擺動片20呈順時鐘方向擺動，該S形擺動片20便將其腰部略移離連桿14的端部，亦即使連桿14的端部不再受到S形擺動片20的限止，故可使連桿14受到來自于右側(cè)彈簧161的回復(fù)彈力的推擠，自動回復(fù)為如圖1的撥桿12恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài)及自動切斷電源，達(dá)到過電流的自動斷電作用。
若欲在電源接通后測試此無熔絲開關(guān)的自動跳脫性能的正常與否，便如圖3所示，可直接按壓該側(cè)上方開口102位置的按壓部31，如此便可使測試機(jī)構(gòu)30套筒34下方的凸片33向一側(cè)擺動，并同時推抵該S形擺動片20的凸柱22，達(dá)到仿真出相同于過電流狀態(tài)予以S形擺動片20偏擺的動作，亦即在連動該S形擺動片20偏擺時，即如前述釋放對連桿14端部的卡制與利用右側(cè)的彈簧161的回復(fù)彈力，產(chǎn)生如圖面箭頭所示，從而自動斷電。
權(quán)利要求1.一種無熔絲開關(guān)跳脫測試裝置，由位于無熔絲開關(guān)本體內(nèi)的S形擺動片經(jīng)連動相關(guān)連桿、連動片、傳動桿及電源啟閉撥桿構(gòu)成一跳脫連動構(gòu)造，其特征在于在本體一側(cè)位置設(shè)置有一可受下壓而連動該S形擺動片偏擺的測試機(jī)構(gòu)，此測試機(jī)構(gòu)形成有一可外露于開關(guān)本體的按壓部及一可推抵S形擺動片的凸片構(gòu)造，以產(chǎn)生仿真過電流跳脫的相關(guān)動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無熔絲開關(guān)跳脫測試裝置，其特征在于該測試機(jī)構(gòu)是以一圓筒狀套筒結(jié)合該按壓部及凸片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無熔絲開關(guān)跳脫測試裝置，其特征在于該圓筒狀套筒是套合在本體上，而呈一可受觸壓而偏轉(zhuǎn)的構(gòu)造。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無熔絲開關(guān)跳脫測試裝置，其特征在于該測試機(jī)構(gòu)更形成有一彈性片，可靠抵在本體其一位置上，以供測試機(jī)構(gòu)在受壓后恢復(fù)為原狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無熔絲開關(guān)跳脫測試裝置，其在無熔絲開關(guān)內(nèi)部增設(shè)一通過按壓便可測知其運(yùn)作正常與否的測試機(jī)構(gòu)，其以塑料一體成型為具有按壓部、一彈性片、一凸片及一套筒，而無熔絲開關(guān)對應(yīng)設(shè)置有可供套合該套筒的樞柱，可使按壓部露出開口及可供彈性片靠壓的擋部，而無熔絲開關(guān)內(nèi)部用以使開關(guān)跳脫的擺動片上形成有與該測試機(jī)構(gòu)凸片對應(yīng)的凸柱構(gòu)造，以在測試機(jī)構(gòu)的按壓部受壓時，連動擺動片擺動并使開關(guān)跳開，達(dá)到測試開關(guān)內(nèi)部機(jī)件正常與否。
文檔編號G01R31/00GK2216252SQ94221188
公開日1995年12月27日 申請日期1994年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月27日
發(fā)明者林朝聰 申請人:林石實(shí)業(yè)有限公司