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復(fù)式高精度連續(xù)累加自動(dòng)秤的制作方法

文檔序號(hào):6094318閱讀:356來源:國知局
專利名稱:復(fù)式高精度連續(xù)累加自動(dòng)秤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及連續(xù)累加式自動(dòng)秤領(lǐng)域,特別是涉及一種計(jì)量連續(xù)輸運(yùn)過程中各種散狀、粘稠及液體物料累加重量值的復(fù)式高精度連續(xù)累加自動(dòng)秤。
通常的連續(xù)累加式自動(dòng)秤是在物料運(yùn)輸過程中稱重量,即動(dòng)態(tài)稱量,由于受振動(dòng)、速度變化等因素影響,其累加重量的精度比靜態(tài)稱量衡器的精度低一個(gè)數(shù)量級。為了提高連續(xù)累加式自動(dòng)秤動(dòng)態(tài)秤量的精度,當(dāng)前的主要辦法是采用各種結(jié)構(gòu)盡量減少振動(dòng)對稱量系統(tǒng)的影響。但始終無法根除各種動(dòng)態(tài)因素對稱量的干擾,并且無法解決隨時(shí)對稱量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)的問題。如中國專利局公開的申請?zhí)枮?1224153.5的實(shí)用新型“高精度電子皮帶秤”,采用如下裝置減振皮帶輸送機(jī)經(jīng)雙向減振裝置固定在過渡機(jī)架上,該機(jī)架安裝在雙秤量杠桿鉸接式秤體上,該秤體上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)裝置。以此補(bǔ)償多種因素帶來的秤體縱向偏載態(tài)計(jì)量精度,消除此帶機(jī)對秤體運(yùn)動(dòng)干擾,使其動(dòng)態(tài)計(jì)量精度達(dá)0.2%。
但是,對諸如糧食、化工配料等重要物料的生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn),需要更接近靜態(tài)秤量精度的連續(xù)累加式自動(dòng)秤。本實(shí)用新型的目的就在于提供一種由多套帶有電動(dòng)加碼自動(dòng)校準(zhǔn)裝置的稱量結(jié)構(gòu)、物料分配器和微機(jī)控制裝置的復(fù)式高精度連續(xù)累加自動(dòng)秤。該秤長時(shí)間連續(xù)運(yùn)作的稱量精度可達(dá)到或保持在接近靜態(tài)稱量的水平,并可隨時(shí)校準(zhǔn),解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
現(xiàn)結(jié)合附圖敘述本實(shí)用新型的技術(shù)方案

圖1是復(fù)式高精度連續(xù)累加自動(dòng)秤的示意圖。該實(shí)用新型主要由物料分配器、秤架和固定其上的2至6套帶電動(dòng)加碼自動(dòng)校準(zhǔn)裝置的稱量結(jié)構(gòu)(以2至3套為最佳工作狀態(tài))及微機(jī)控制裝置構(gòu)成。物料分配器(2)及其進(jìn)料口(1);稱量結(jié)構(gòu)包括稱量料斗(3)和(8),稱量杠桿(4)和(9),電動(dòng)加碼自動(dòng)校準(zhǔn)裝置(5)和(10),傳感器(6)和(11),出料器(7)和(12);微機(jī)控制裝置包括瞬時(shí)流量顯示器(13),累計(jì)重量顯示器(14),打印機(jī)(15),微型計(jì)算機(jī)(16),輸入信號(hào)端(17),以及輸出信號(hào)端(18)。
被稱重的物料從進(jìn)料口(1)進(jìn)入被固定在稱量料斗(3)和(8)上方的物料分配器(2),然后進(jìn)入任一稱量料斗(3),其重量經(jīng)稱量杠桿(4)傳給固定于杠桿上的傳感器(6),傳感器(6)與微型計(jì)算機(jī)(16)的輸入信號(hào)端(17)聯(lián)接并輸出稱量信號(hào),到接近滿秤量時(shí)(滿量值不要求精確),微型計(jì)算機(jī)(16)通過輸出信號(hào)端(18)向與其相聯(lián)接的物料分配器(2)發(fā)出控制信號(hào),使物料改入另一稱量料斗(8);與此同時(shí),稱量料斗(3)暫時(shí)停止進(jìn)料并對已進(jìn)入的物料進(jìn)行靜態(tài)稱量。微型計(jì)算機(jī)(16)記下此時(shí)的總重量Palmax,然后立即由直接安裝在稱量料斗下端的出料器(7)連續(xù)對外排料。此時(shí)微型計(jì)算機(jī)(16)對傳感器(6)的輸出信號(hào)進(jìn)行連續(xù)等時(shí)采樣。設(shè)每秒采樣n次,每相鄰兩次采樣值之差為ΔPi,于是n·ΔPi就作為瞬時(shí)流量值通過微型計(jì)算機(jī)上的瞬時(shí)流量顯示器(13)顯示出來。設(shè)任一瞬間的最后一次采樣值為Pali,則Palmax-Pali就作為該瞬時(shí)的當(dāng)前累計(jì)重量值,通過微型計(jì)算機(jī)上的累計(jì)重量顯示器(14)顯示出來。這一排料過程可以在用戶要求的任何時(shí)刻停止。設(shè)停止時(shí)傳感器(6)測得的靜態(tài)稱量值為Palmin,于是Pa1=Palmax-Palmin就是開始排料至停止排料期間,排出物料的累計(jì)總重量。由于Palmax和Palmin都是在靜態(tài)下稱量得到的值,因此這個(gè)累計(jì)總重量值Pal便是在沒有動(dòng)態(tài)振動(dòng),沒有皮帶速度變化,沒有任何動(dòng)態(tài)干擾下測得的精確累計(jì)值。稱量料斗(3)排料的同時(shí),稱量料斗(8)正在重復(fù)料斗(3)的前述進(jìn)料、稱量過程。當(dāng)稱量料斗(3)基本排空時(shí)(不要求精確定量,而且料斗壁粘料,余料的多少對稱量結(jié)果和精度均無影響),微型計(jì)算機(jī)(16)根據(jù)傳感器(6)的輸出信號(hào),停止出料器(7)的出料,記錄Palmin值,同時(shí)啟動(dòng)出料器(12),令已記下總重量值Pblmax的稱量料斗(8)通過出料器(12)對外排料,同時(shí)重復(fù)前述稱量過程,并顯示瞬時(shí)流量與累計(jì)重量。不過這時(shí)顯示的累計(jì)重量值是通過微型計(jì)算機(jī)(16)加上了以前各稱量料斗各次稱量的累加值之和(本例就是Pa1)。在任一稱量料斗停止排料時(shí),可由微型計(jì)算機(jī)(16)通過其輸出信號(hào)端(18)向固定在秤桿架上的電動(dòng)加碼自動(dòng)校準(zhǔn)裝置(5)或(10)發(fā)出控制信號(hào),對相應(yīng)稱量結(jié)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn),可以隨時(shí)微調(diào)定標(biāo),以補(bǔ)償環(huán)境因素(如溫度、電壓等)的變化和時(shí)效因素(如元件老化等)的變化以及傳感器非線性等因素對稱量精度的影響。這就解決了一般單稱量系統(tǒng)連續(xù)累加秤不能解決的“難以用實(shí)物定標(biāo)”和“稱量裝置無法經(jīng)常校準(zhǔn)”的難題,保證了本實(shí)用新型連續(xù)累加運(yùn)行的高精度。稱量數(shù)據(jù)可以隨時(shí)在與微型計(jì)算機(jī)聯(lián)接的打印機(jī)(15)上記錄下來。
綜上所述,本實(shí)用新型采用2至6套帶有電動(dòng)加碼自動(dòng)校準(zhǔn)裝置的稱量結(jié)構(gòu)(以2至3套為最佳工作狀態(tài)),將現(xiàn)有一般電子自動(dòng)秤中的物料生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中的單稱量結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)稱量轉(zhuǎn)變成多稱量結(jié)構(gòu)的靜態(tài)稱量,把動(dòng)態(tài)的連續(xù)累加過程轉(zhuǎn)變?yōu)榍髢纱戊o態(tài)稱量值之差,并可隨時(shí)校準(zhǔn),克服了現(xiàn)有技術(shù)精度不夠及不能隨時(shí)校準(zhǔn)的缺點(diǎn),使動(dòng)態(tài)運(yùn)輸過程中的稱量精度達(dá)到或接近靜態(tài)稱重水平的效果圖2是復(fù)式高精度連續(xù)累加自動(dòng)秤實(shí)施例示意圖,采用本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)現(xiàn)的復(fù)式高精度連續(xù)累加式自動(dòng)秤的一種,由物料分配器(2)和四套稱量裝置構(gòu)成。物料分配器固定在用戶料倉(19)的下方,由并排的兩個(gè)雙向可調(diào)速皮帶機(jī)(21)和(22)構(gòu)成。微型計(jì)算機(jī)(16)分別控制這兩個(gè)皮帶機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速,便可將被秤物料放入四個(gè)稱量料斗中指定的任何一個(gè)。四套稱量裝置采取輪流進(jìn)料、出料,輪流稱量和自動(dòng)加碼校準(zhǔn)的方式工作。稱量之后的物料放到工作皮帶(20)上運(yùn)走。計(jì)量結(jié)果分別顯示在瞬時(shí)重量顯示器(13)和累加重量顯示器(14)上。
權(quán)利要求1.一種復(fù)式高精度連續(xù)累加自動(dòng)秤,主要由物料分配器(2)、重復(fù)輪流運(yùn)作的稱量結(jié)構(gòu)及微機(jī)控制裝置構(gòu)成,其特征在于稱量結(jié)構(gòu)主要包括稱量料斗(3)和(8),稱量杠桿(4)和(9),固定在秤架上的電動(dòng)加碼自動(dòng)校準(zhǔn)裝置(5)和(10),安裝在秤量桿杠上的傳感器(6)和(11),安裝在料斗下端的出料器(7)和(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式高精度連續(xù)累加自動(dòng)秤,其特征在于所說的稱量結(jié)構(gòu)為2至6套。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種計(jì)量連續(xù)運(yùn)輸過程中,各種散狀、粘稠及液體物料的累加重量值的復(fù)式高精度連續(xù)累加自動(dòng)秤,由二至六套帶有電動(dòng)加碼自動(dòng)校準(zhǔn)裝置的稱量結(jié)構(gòu)、物料分配器及微機(jī)控制裝置構(gòu)成;稱量結(jié)構(gòu)包括二至六套稱量料斗、固定其上的杠桿、電動(dòng)加碼校準(zhǔn)裝置、傳感器及出料器;幾套裝置輪流運(yùn)作,將一般自動(dòng)秤的動(dòng)態(tài)稱量轉(zhuǎn)變?yōu)殪o態(tài)稱量,使長期運(yùn)作的累加值稱量精度達(dá)到或接近靜態(tài)水平,并可隨時(shí)校準(zhǔn),解決了現(xiàn)有技術(shù)無法根除動(dòng)態(tài)因素對稱量的干擾及不能隨時(shí)校準(zhǔn)的問題。
文檔編號(hào)G01G13/04GK2220634SQ94218179
公開日1996年2月21日 申請日期1994年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月3日
發(fā)明者戴士弘 申請人:戴士弘
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