專利名稱：檢測軸向變截面體用階梯透視模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于對(duì)工件無損檢測時(shí)所用設(shè)備的附件。
對(duì)于一些工件的檢測，尤其是軸向變截面體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢查，通常是采用工業(yè)x射線電視檢測。它是將被測軸向變截面體工件，經(jīng)x射線探傷機(jī)發(fā)出的x射線直接照在被測物件上，然后通過圖象增強(qiáng)器等裝置處理后顯示在圖象監(jiān)視器的屏幕上。由于所用工業(yè)x射線電視檢測系統(tǒng)的x射線是直接照射在被檢測物件上，使得反映在圖象監(jiān)視器上的圖象局部反差較大，細(xì)節(jié)分辨力下降，被測物件內(nèi)部結(jié)構(gòu)模糊不清；而且散射比較大，圖象灰霧增大，使其檢查結(jié)果無法辯認(rèn)。即使是有檢測經(jīng)驗(yàn)的操作人員，對(duì)工件質(zhì)量的定性分析也較為困難，易于出現(xiàn)判斷不準(zhǔn)確導(dǎo)致造成不必要的損失。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題，提供一種設(shè)備附件安裝x射線探傷機(jī)上，當(dāng)檢測軸向變截面體工件時(shí)，可使被測工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較清晰地反映在屏幕上，能夠提高其檢測分辨力的專用設(shè)備附件。
本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是它經(jīng)過遮散筒(10)連接到x射線探傷機(jī)(11)射線發(fā)射口處，扁圓柱體模板(3)一面向內(nèi)開有4級(jí)階梯狀梯形凹腔(4)，另一面為與遮散筒(10)罩接端并開有凹槽狀面(5)，槽內(nèi)置放開有與梯形凹腔(4)對(duì)應(yīng)的長方形內(nèi)孔鉛板(2)。本模板(3)是利用階梯變化的臺(tái)面，將入射x射線的強(qiáng)度經(jīng)變化臺(tái)面，使得射線穿過后強(qiáng)度按階梯變化，再經(jīng)被檢工件(12)使x射線呈均勻變化，利用圖象增強(qiáng)器(13)接收信號(hào)，經(jīng)過轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸入圖象顯示器，顯示出清晰的圖象。
由于在x射線探傷機(jī)的射線發(fā)射口處經(jīng)遮散筒安裝了階梯透視模板，射線強(qiáng)度呈梯度變化，x射線強(qiáng)度衰減趨于均布，改變了透照?qǐng)龅膹?qiáng)度，圖象對(duì)比度適中，反差減小，圖象清晰，顯著提高了細(xì)節(jié)的分辨力，對(duì)于一般操作人員都能準(zhǔn)確判斷工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化情況。其結(jié)構(gòu)簡單、安裝、使用方便，適用于沿軸向不等截面或特殊構(gòu)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A－A剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型與遮散筒的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的B向視圖。
圖5為本實(shí)用新型經(jīng)遮散筒安裝到X射線探傷機(jī)上后檢測工件的系統(tǒng)示意圖。
本模板(3)是經(jīng)遮散筒(10)與工業(yè)X射線探傷機(jī)(11)相連的，遮散筒(10)為內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鉛板(9)，外層是鋼板(8)，遮散筒的直徑和襯鉛板的厚度，視X射線探傷機(jī)發(fā)射強(qiáng)度和距被檢工件之間距離而定。遮散筒的內(nèi)層鉛板和外層鋼板厚度均為5－7毫米，遮散筒的長為400－600毫米。遮散筒一端安裝在X射線探傷機(jī)射線發(fā)射口上，用螺釘(6)緊固，另一端與階梯透視模板相接，用螺釘(1)緊固。軸向變截面體工件(12)是安裝在階梯透視模板與圖象增強(qiáng)器之間的隨動(dòng)工作臺(tái)上，相互之間的距離視滿足合理放大倍數(shù)要求而定。本模板與遮散筒配合使用，限制了X射線經(jīng)向散射，提高了圖象的清晰度；濾掉了軟射線，從而減少了縱向射線散射影響。
本模板是采用優(yōu)質(zhì)炭素鋼加工成扁圓柱體，其體厚度為55－65毫米；與遮散筒罩接端開有的凹槽狀面凹槽深度為40毫米，與遮散筒螺釘相固接的周壁厚為3.5－4.5毫米，槽內(nèi)置放的鉛板中部所開長方形孔為尺寸40×120毫米。所說的4級(jí)階梯狀梯形凹腔(4)，第一級(jí)階梯由外端面向內(nèi)凹入1－2毫米，長和高的尺寸為10×20毫米；第二極階梯由外端面向內(nèi)凹入3－4毫米，長和高的尺寸為20×20毫米；第三級(jí)階梯由外端面向內(nèi)凹入5－6毫米，長和高的尺寸為30×20毫米；第四級(jí)階梯由外端面向內(nèi)凹入6－7毫米，長和高的尺寸為40×20毫米。圖3中7為與鉛板(2)相同結(jié)構(gòu)的鉛板。
權(quán)利要求1.一種檢測軸向變截面體用階梯透視模板，它經(jīng)過遮散筒(10)連接到X射線探傷機(jī)(11)射線發(fā)射口處，其特征在于扁圓柱體模板(3)一面向內(nèi)開有4級(jí)階梯狀梯形凹腔(4)，另一面與遮散筒(10)罩接端并開有凹槽狀面(5)，槽內(nèi)置放開有與梯形凹腔(4)對(duì)應(yīng)的長方形內(nèi)孔鉛板(2)。
2.按照權(quán)利要求1所述的模板，其特征是其體厚度為55－65毫米；與遮散筒罩接端開有的凹槽狀面凹槽深度為40毫米，與遮散筒螺釘相固接的周壁厚為3.5－4.5毫米，槽內(nèi)置放的鉛板中部所開長方形孔為尺寸40×120毫米。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的模板，其特征是所說的4級(jí)階梯狀梯形凹腔(4)，第一級(jí)階梯由外端面向內(nèi)凹入1－2毫米，長和高的尺寸為10×20毫米；第二極階梯由外端面向內(nèi)凹入3－4毫米，長和高的尺寸為20×20毫米；第三級(jí)階梯由外端面向內(nèi)凹入5－6毫米，長和高的尺寸為30×20毫米；第四級(jí)階梯由外端面向內(nèi)凹入6－7毫米，長和高的尺寸為40×20毫米。
專利摘要本實(shí)用新型屬于對(duì)工件無損檢測時(shí)所用設(shè)備的附件。它經(jīng)過遮散筒連接到X射線探傷機(jī)的射線發(fā)射口處，其扁圓柱體模板一面向內(nèi)開有4級(jí)階梯狀梯形凹腔，另一面為與遮散筒罩接端并開有凹槽狀面，槽內(nèi)置放開有與梯形凹腔對(duì)應(yīng)的長方形內(nèi)孔鉛板。它使得圖象對(duì)比度適中，反差減小，圖象清晰，顯著提高了細(xì)節(jié)的分辨力，對(duì)于一般操作人員都能準(zhǔn)確判斷工作的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化情況。
文檔編號(hào)G01N23/18GK2125137SQ9221028
公開日1992年12月16日 申請(qǐng)日期1992年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月26日
發(fā)明者徐連奎 申請(qǐng)人:沈陽航空工業(yè)學(xué)院