專利名稱:帶分格稱重斗的稱重設(shè)備的制作方法
本發(fā)明一般有關(guān)物品稱重設(shè)備，具體有關(guān)即將用自動包裝機(jī)進(jìn)行時用的計(jì)算機(jī)控物品稱重秤盤。
一般而言，上述類型的計(jì)算機(jī)控秤盤中有一組(例如十個)所謂的稱重斗，各和一個下位的載荷傳感器，或其他表示稱重斗中物品重量的電信號發(fā)生裝置關(guān)連。在每一個稱重斗的上方有一個裝載斗，盛放一定量的待包裝物品。在每一個循環(huán)中，當(dāng)暫時開放上位的裝載斗，使物品向稱重斗下落時，使在空稱重斗中注入物品。落入每一個稱重斗的物品的重量，比用包裝機(jī)最后放入每一個包裝中的總重量小相當(dāng)多。
在全部稱重斗裝載物品后，一個計(jì)算機(jī)隨不同載荷傳感器產(chǎn)生的稱重信號反應(yīng)，累加稱重斗各種組合的重量，然后選擇符合包裝最低統(tǒng)計(jì)重量的特定稱重斗組合，而允許有最低的超重。然后把這特定稱重斗組合排空，把里面的物品送進(jìn)包裝機(jī)，待放入包裝中。
這種在多數(shù)作商品出售的傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)控秤盤中使用的稱重斗，有活門裝置，其形式為一個或兩個鉸接活門，用于在物品稱重后開放，把物品從稱重斗中排出。在物品完全離開稱重斗和活門裝置后，活門裝置關(guān)閉，然后上位裝載斗把另外一批物品排出，對稱重斗再充注。由于必須在下落物品完全離開稱重斗和活門裝置后，才能關(guān)閉活門裝置，有十個傳統(tǒng)稱重斗的計(jì)算機(jī)控秤盤，在速率超過每分鐘稱重六十時，便不能作準(zhǔn)確的循環(huán)。
本發(fā)明的一般目的，是提出上述類型的稱重設(shè)備，有新型的改進(jìn)稱重斗，可能同時作充注并排出，從而縮短周期，并使秤盤可以在比過去的循環(huán)周期快很多的情況下，進(jìn)行準(zhǔn)確的運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的一個比較具體的目的，是提出一獨(dú)特的稱重斗，取得上述要求，稱重斗由兩個并排，并輪流充注的隔間形成，并有一個活門在隔間的下面的兩個位置上來回活動?；铋T每改變一次位置時，把一個隔間關(guān)閉，使物品落入，在這隔間里稱重，而同時活門開放另一隔間，把先已稱重的物品放出。因?yàn)榛铋T在開始開放一個隔間時開始關(guān)閉另一個隔問，所以空隔間的充注可以基本在活門開始關(guān)閉時開始，不需要等先已稱重的物品完全排空而延遲時間。
本發(fā)明的另一個目的，是提出一種新穎的裝載斗，輪流充注稱重斗的兩個隔間，裝載斗的一個特殊的性能是設(shè)有閘門，可以在開放和關(guān)閉的位置之間旋轉(zhuǎn)，而不致把物品在稱重斗中散撒。
本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點(diǎn)，以及其他的目的和優(yōu)點(diǎn)，對下文的詳細(xì)敘述，結(jié)合附圖閱讀時，便可以更加了解。
圖1 為結(jié)合本發(fā)明獨(dú)有特點(diǎn)的新型改進(jìn)稱重設(shè)備的正視圖，部分部件拆卸表示其剖視。
圖2 為圖1所示某些部件的放大圖，示出稱重斗活門的一個位置。
圖3 為與圖2相似的視圖，而活門處于另一位置。
圖4 為基本沿圖1線4-4的局部剖視放大圖。
圖5 為基本沿圖1線5-5的剖視放大圖。
為了舉例說明，如圖中所示，本發(fā)明具體體現(xiàn)于稱量物品13的設(shè)備10，圖示了將物品向自動包裝機(jī)充注漏斗14輸送物品前的情況，自動包裝機(jī)舉例如頒發(fā)給蒙賽斯(Monsees)等人的美國專利第4，423，585號中所揭示者。物品可以是一種點(diǎn)心，如炸馬玲薯片，分成批份，稱重，然后通過漏斗輸送，放入由包裝機(jī)自動制造的包裝中。
具體圖示的稱重設(shè)備10形成計(jì)算機(jī)控秤盤的一部分，對物品13稱重，保證放進(jìn)每一個包裝的物品的批量，永遠(yuǎn)符合特定的最低重量或統(tǒng)計(jì)重量，而超過的重量為實(shí)際上盡可能的最低量。在總的方面，稱重設(shè)備有計(jì)量裝置，其形式為向上敞口的裝載斗15，用于感放用標(biāo)圖號16示意的上方的供給裝置供給的物品。裝載斗定時開放，向下位稱重斗17放入一個量的物品，稱重斗17用載荷傳感器18，或其他的力把電信號轉(zhuǎn)換器支持。每一個載荷傳感器產(chǎn)生的信號，代表上位斗17中的物品的重量，被引導(dǎo)進(jìn)一個微處理器或類似器件中。
圖示兩組裝載斗15，稱重斗17和載荷傳感器18，每組在漏14的一側(cè)，因此在稱重后每一個稱重斗可以把它里面的物品放入漏斗中。在典型的稱盤中，在漏斗的每一側(cè)有四個附加組，因此在秤盤的總體中總共可以有十組，把十個載荷傳感器中每一個的重量信號傳遞到微處理器中。
從上位裝載斗15放入每一個稱重斗17的物品的重量，只是每一個包裝里最后容放的物品總重量的一部分。例如，可能約有三英兩的物品放入每一個稱重斗，而包裝的本身里可能放十四英兩的物品。
在全部稱重斗17接受了物品13后，微處理器把載荷傳感器信號表示的重量的全部組合累加，選擇符合包裝統(tǒng)計(jì)重量而減少超充注的最佳重量組合。然后微處理產(chǎn)生信號，排放組成選定組合的具體稱重斗17。例如，在一個給定的循環(huán)中，微處理器可能使五個稱重斗向漏斗14排放，而其余五個漏斗保持住已有的裝載，直至在以后的循環(huán)中被選擇而排放。
根據(jù)本發(fā)明，每一個稱重斗17有獨(dú)特的安排，因而在先已過秤的物器批量從稱重斗落入漏斗14的同時，有一個新的物品批量向稱重斗充注。由于一個稱重斗同時排空和充注，結(jié)果每一個稱重循環(huán)大為縮短，從而稱重設(shè)備10的速度大為提高。
具體而言，每一個稱重斗17用兩個大致堅(jiān)立的并排隔間或容器20及21形成。每一個容器分別用不銹鋼或類似材料制造，有開敞的上、下端。最好兩個容器的相鄰內(nèi)側(cè)壁23的上端焊接，并互相傾斜，使兩側(cè)壁向下方逐漸遠(yuǎn)離。傾斜壁23使容器的上端靠在一起，而容器的下端則分開。每一個容器的外側(cè)壁24平行于內(nèi)側(cè)壁伸展。
稱重斗17的兩個容器20和21焊接在一個位于容器下端的矩形框架25上。這框架又在26處和下框架27作拆卸的固定，可以迅速和下框架27分開，以便清理容器。有一個突伸部30，從框架向下伸入一個縱向伸展的中空臂31里，直接固定在載荷傳感器18上，載荷傳感器放在中空臂中。
在實(shí)施本發(fā)明時，活門35安裝在每一個稱重斗17的容器20和21的下端下面，作來回活動?；铋T在一個位置上時，把容器20關(guān)閉，容器21開放，如圖2和圖1的右側(cè)所示。當(dāng)活門移動到另一位置上時，把容器20開放，容器21關(guān)閉(見圖3及圖1的左側(cè))。
在這情況下，活門35由固定在框架25下面的兩根間距的導(dǎo)桿37(圖2及3中僅示其一)上，在水平方向上往復(fù)移動?；铋T在兩個位置之間的移動，由機(jī)構(gòu)38執(zhí)行，在循環(huán)的稱重階段中時，機(jī)構(gòu)38和活門脫開，因而稱重信號的精確度不受移動機(jī)構(gòu)和它的振動影響。本文中的移動機(jī)構(gòu)中包括一根經(jīng)常后退的上往復(fù)桿40，和一根常進(jìn)下往復(fù)桿41，有一個氣壓缸(圖中未示)對兩桿作往復(fù)推動。
如圖2所示，當(dāng)活門35把容器20完全關(guān)閉時，桿41伸長，其端部上的指桿43和支架式元件45上的一個下垂舌塊44有一個短距離，支架式件在活門上固定。此外，桿40完全后退，和支架45有相當(dāng)大的距離。于是當(dāng)物品在容器20內(nèi)稱重時，兩根桿都不和稱重斗17的任何部分接觸。
在把活門35從圖2所示的位置上，移動到圖3所示的位置上時，桿41后退，使指桿43接觸舌塊44，把活門從右向左拉。一旦活門達(dá)到圖3所示的位置上時，桿41又完全伸長，使指桿脫離與舌塊的接觸。當(dāng)活門處在圖3所處的位置上時，支架45和桿40的端部之間有一個短距離，因此可對容器21中的物品稱重而不干擾稱重信號。
把活門35退到圖2所示的位置，由桿40執(zhí)行，桿40使它的端部接觸支架45，把活門從左向右推動。然后桿40立刻后退，離開支架，退到圖2實(shí)線所示的位置上去。
根據(jù)本發(fā)明，裝載斗15有獨(dú)特的構(gòu)造，輪流充注稱重斗17的兩個容器20及21，而造成物品在稱重斗中有極少的散撒。為了這個目的，裝載斗中設(shè)有一個箱形的盛器48(圖4及5)，安裝在一個支架49上。有兩個蛤殼形的蓋或閘50及51，用樞軸安裝在盛器上，用于在開放和關(guān)閉的位置之間獨(dú)立旋轉(zhuǎn)開合。當(dāng)蛤殼50開啟時，盛器48中的物品落入容器20中。蛤殼50關(guān)閉后，蛤殼51開啟，使盛器48中的物品落入容器21。
每一個蛤殼50，51有一對側(cè)壁55(圖5)，跨在盛器48的側(cè)壁上，并另有一個底壁56，關(guān)閉時，可關(guān)閉盛器下端部的一半。當(dāng)兩個蛤殼都關(guān)閉時，兩個底壁互相向下方逐漸接近(見圖1)。此外，當(dāng)兩個蛤殼閉合時，其下端和容器20及21的傾斜內(nèi)側(cè)壁23的上端，帶有間距的向上對正。
每一個蛤殼50，51的側(cè)壁55，用樞軸在59處，和盛器48的側(cè)壁及框架49連接。如圖1及5所示，樞軸59位于蛤殼最上端的附近。結(jié)果，當(dāng)蛤殼開合時，通過一個相當(dāng)平坦的弧線轉(zhuǎn)動，因此物品13在稱重斗17中有非常少的散撒。往復(fù)氣動推動器60及61用適當(dāng)?shù)姆椒?，分別固定在蛤殼50及51的62及63處，可以操縱蛤殼在開合位置之間旋轉(zhuǎn)。
現(xiàn)對上述安排的運(yùn)轉(zhuǎn)，參照圖1右側(cè)所示的裝載斗15和稱重斗17說明如下。假如活門35處于圖1及圖2所示的第一位置上，使容器20的下端關(guān)閉，而容器21的下端開放。又假定容器21在上一循環(huán)中已完全排空，而容器20中已經(jīng)充注經(jīng)過稱重的物品，這樣裝載斗15的兩個蛤殼50及51都關(guān)閉。最后假定微處理器選擇右側(cè)的稱重斗17作為排料斗的組合，于是微處理器產(chǎn)生一個排出信號。
當(dāng)排出信號產(chǎn)生時，機(jī)構(gòu)38使活門35從右向左移動，開啟容器20而關(guān)閉容器21?；九c此同時，活門開始活動，推動器61開始開放蛤殼51，使物品從裝載斗15，落入容器21。
于是物品開始從容器20里落出，并基本同時落入容器21內(nèi)。雖然蛤殼51在活門35完全關(guān)閉容器21前開始開啟，但是當(dāng)活門從右向左移動時，可以截住下落的物品。
蛤殼51在活門35幾乎達(dá)到把容器21完全關(guān)閉的位置的同時關(guān)閉。于是微處理器重量信號進(jìn)行處理。
假使右側(cè)的稱重斗是新選定的組合中的一個稱重斗，那么便立刻進(jìn)行右側(cè)稱重斗17的下一個排空循環(huán)。于是機(jī)構(gòu)38把活門35從左向右移動，到達(dá)開放容器21并關(guān)閉容器20的位置上?；驹诨铋T開始活動的同時，推動器60開始開放蛤殼50，當(dāng)物品開始從容器21中落出時，便有物品落入容器20。約在活門把容器20完全關(guān)閉的同時，蛤殼50關(guān)閉。
根據(jù)以上所述，可以明確看出，本發(fā)明為本技術(shù)領(lǐng)域：
帶來了新穎的改進(jìn)稱重設(shè)備10，由于稱重斗17每一個由兩個隔間或容器20及21形成，輪流充注而不需要等待先把另一容器里的已過秤的物品出清，本發(fā)明的一個有十個新型稱重斗17的秤盤，可以在每分鐘一百個稱重循環(huán)下作高速的精確運(yùn)轉(zhuǎn)，與之相比，傳統(tǒng)的作商品出售的秤盤的最高精確度運(yùn)轉(zhuǎn)，約為每分鐘60稱重循環(huán)，這種秤盤有一個活門把一個稱重斗開放，在物品從斗中落出時停駐、然后關(guān)閉，把稱重斗重新充注。
權(quán)利要求
1.一種稱重設(shè)備，其特征在于包括有并排放置大致豎立的第一和第二容器，暫時存放待稱重的物品；與上述容器關(guān)連的裝置，用于產(chǎn)生代表每一容器中的物品重量的信號；從容器接受過秤后的物品的裝置，每一個上述容器有開敞的上下端；放置在上述容器上方的計(jì)量裝置，有間歇地把每間間隔一個批量的物品，放進(jìn)每間隔一個的容器的上端里，輪流充注容器；安裝一個活門在上述容器的下端下面往復(fù)活動；有裝置把上述活門在(1)第一位置和(2)第二位置之間往復(fù)推動，在第一位置上時，活門把上述第一容器的下端開放，而把上述第二容器的下端關(guān)閉；在第二位置時，活門把上述第一容器的下端關(guān)閉，而把上述第二容器的下端開放，上述最后一個裝置基本上在上述計(jì)量裝置開始把物品降落入上述第一容器中的同時，把上述活門從上述第一位置推到上述第二位置上去，并且基本上在上述計(jì)量裝置開始把物品降落入上述第二容器中的同時，把上述活門從上述第二位置推到上述第一位置上去，從而物品可以落進(jìn)一個容器，而同時從另一容器中落出。
2.如權(quán)利要求
第一項(xiàng)中的稱重設(shè)備，特征為當(dāng)上述活門處在任一位置上，上述物品在進(jìn)行過秤時，上述推動裝置和上述活門脫離連接。
3.如權(quán)利要求
第1項(xiàng)中的稱重設(shè)備，特征為上述計(jì)量裝置有一個物品盛器，并有第一及第二蛤殼閘分別處于上述第一及第二容器的上方，并在上述盛器上分別安裝，分別在開放位置和關(guān)閉位置之間，作相對于上述盛器的轉(zhuǎn)動，有裝置基本上在上述活門開始從其第一位置向第二位置移動，把上述第一容器關(guān)閉的同時，把上述第一閘推到它的開放位置上去，并且在上述活門開始從它的第二位置向第一位置上移動，把上述第一容器開放以前，把上述第一閘退回到它的關(guān)閉位置上去，有裝置基本上在上述活門開始從它的第二位置向第一位置移動，把上述第二容器關(guān)閉的同時，把上述第二閘推到它的開放位置上去，并且在上述活門開始從它的第一位置向第二位置移動，把上述第二容器開放以前，把上述第二閘退回到它的關(guān)閉位置上去。
4.一種稱重設(shè)備，其特征在于包括有并排的大致豎立的第一及第二容器，輪流盛放待稱重的每隔一批量的物品;與上述容器關(guān)連的裝置，產(chǎn)生表示每一容器中物品重量的信號，從容器接受過秤后物品的裝置;每一上述容器有開敞的上下端;放置在上述容器上方的計(jì)量裝置，有間歇地把物品的批量落入上述容器的上端;上述計(jì)量裝置中有盛器裝置存放物品，并另有自動控制蓋裝置可以反復(fù)活動;首先把物品釋放，使之從上述盛器裝置僅落入上述第一容器，然后把物品釋放使之從上述盛器裝置僅落入上述第二容器，從而對上述容器輪流充注;安裝有一個活門在上述容器下端下面往復(fù)活動;有裝置把上述活門在(1)第一位置和(2)第二位置之間往復(fù)推動，在第一位置上時，活門把上述第一容器的下端開放，而把上述第二容器的下端關(guān)閉，在第二位置上時，活門把上述第一容器的下端關(guān)閉，而把上述第二容器的下端開放;上述最后一個裝置基本上在上述蓋裝置開始把物品向上述第一容器釋放的同時，把上述活門從上述第一位置向上述第二位置推動，并基本上在上述蓋裝置開始把物品向上述第二容器釋放的同時，把上述活門從上述第二位置向上述第一位置推動，從而把物品落入一個容器，而同時從另一個容器落出。
5.如權(quán)利要求
第4項(xiàng)中的稱重設(shè)備，特征為上述盛器裝置和上述蓋裝置中有一個物品盛器;并另有第一和第二蛤殼閘，分別放置在上述第一及第二容器的上方，在上述盛器上分別安裝;分別在開放位置和關(guān)閉位位置之間，作相對于上述盛器的旋轉(zhuǎn);有裝置基本上在上述活門從它的第一位置向第二位置開始移動，關(guān)閉第一容器的同時，把上述第一閘推到開放位置上去;并在上述活門開始從第二位置移動到第一位置，把第一容器開放以前，把上述第一閘退回到關(guān)閉位置上去;有裝置基本上在上述活門開始從第二位置向第一位置移動，把上述第二容器關(guān)閉的同時，把上述第二閘推到開放位置上去;并且在上述活門從第一位置開始移到第二位置，把上述第二容器開放前，把上述第二閘退回到關(guān)閉位置上。
6.如權(quán)利要求
第4項(xiàng)的稱重設(shè)備，特征為上述并排的容器的相鄰內(nèi)側(cè)壁和垂直線傾斜，在向下的方向上逐漸遠(yuǎn)離，上述側(cè)壁的上端緊密相鄰，上述盛器裝置和上述蓋裝置有一個物品盛器;另有第一和第二蛤殼閘，分別位于上述第一及第二容器的上方，分別用樞軸安裝在上述盛器上，分別在開放和關(guān)閉位置之間，作相對于上述盛器的旋轉(zhuǎn);上述閘有底壁，當(dāng)上述閘在關(guān)閉位置上時，底壁逐漸向下方聚合;當(dāng)上述閘在關(guān)閉位置上時，上述底壁的下端與上述稱重斗上述相鄰血壁的上端垂直對正，其間有間距;有裝置基本上在上述活門從第一位置向第二位置移動，把上述第一容器關(guān)閉的同時，把上述第一閘移動到開放位置上;并且在上述活門開始從第二位置向第一位置移動，把上述第一容器開放以前，把上述第一閘退回到關(guān)閉的位置上;有裝置基本在上述活門開始從第二位置向第一位置移動，關(guān)閉上述第二容器的同時，把上述第二閘移動到開放的位置上;并且在上述活門開始從第一位置向第二位置移動，開放上述第二容器以前，把上述第二閘退回到關(guān)閉的位置上去。
7.如權(quán)利要求
第6項(xiàng)的稱重設(shè)備，特征為當(dāng)兩個閘都在關(guān)閉位置上時，上述閘把上述盛器的下端關(guān)閉，當(dāng)閘轉(zhuǎn)動到開放位置上時，每一個閘在相應(yīng)容器上端的上方向外擺，把盛器的下端開放一部分。
8.如權(quán)利要求
第8項(xiàng)的稱重設(shè)備，特征為;每一個上述盛器用樞軸連接，連接點(diǎn)極接近上述閘的最上端。
專利摘要
一種計(jì)算機(jī)控秤盤，其中每一稱重斗由二個并排隔間和一個活門形成，活門在隔間的下方在兩個位置之間往復(fù)活動。每次活門改變位置時，關(guān)閉一個隔間，使物品可落入，在里面稱重，同時開放另一隔間，使前已過稱的物品從里面落出。其結(jié)果，一個隔間排空時另一隔間充注物品，從而可以相當(dāng)大提高秤盤的循環(huán)速度。
文檔編號G01G19/393GK86102867SQ86102867
公開日1986年10月8日 申請日期1986年3月22日
發(fā)明者邁克爾·杰·莫蘭 申請人:Usm公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan