專利名稱:新型礦漿計量取樣機的制作方法
本實用新型涉及選礦過程礦漿的檢測設(shè)備。
在已有技術(shù)中對選礦廠流動礦漿的計量和取樣以云錫礦漿計量取樣器(詳見《有色金屬》1965年11期)為最簡單、適用。該計量取樣器由礦漿縮分機(見圖1)和稱樣天平(見圖2)兩部份組成,它適用于粒度小于5毫米、濃度小于50%的礦漿中所含固體量的計量及取樣,計量精度可達到1-2%。但它有三個主要缺點1.需要較大的使用高差(從第一級給礦至第三級排礦需要的高度,下同)。
該設(shè)備生產(chǎn)過三種機型,即60-120m3/時型、250-400m3/時型和400-1000m3/時型、使用高差分別為1.7米、2.4米和3.2米。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)較松散原縮分機沒有采取平均試樣的裝置,如要獲得這種試料需要增加一臺平均試樣縮分機(見圖3),在安裝現(xiàn)場需要特設(shè)溝塘和基礎(chǔ)。
3.不能直接進行量值傳遞本實用新型的目的是克服原云錫礦漿計量取樣器存在的問題,使其結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、精度提高,便于開展量值傳遞。
本實用新型是在云錫礦漿計量取樣器的基礎(chǔ)上改進的,由縮分機(見圖4)和稱樣裝置(見圖5)組成。縮分機的主要功能是將欲計量取樣的礦漿,按比例地縮分到所需的試料。其工作過程是礦漿由上園筒(1)的切線方向給入,從上園筒(1)的底部安裝在環(huán)形架上的內(nèi)環(huán)(2)和外環(huán)(3)間的空隙連續(xù)排出,安裝在機側(cè)的電機(18)和減速機(17)經(jīng)減速后帶動割取斗(6)和(9)作園周運動,割取斗(6)不斷割取下落礦流,所獲得的試料從試料管(8)排出,再由割取斗(9)繼續(xù)進行縮分,從試料管(10)排出的為計量試料,從試料管(11)排出的為分析試料。割取斗上配有為叉形結(jié)構(gòu)的刀架(5),刀架采用機床加工,易于使刀口夾角頂點與轉(zhuǎn)動軸心重合,以使計量縮分比穩(wěn)定和分析試樣具有代表性。它與割取斗(6)(9)是套接,因而可直接開展量值傳遞。為便于提高縮分、取樣的精度和開展量值傳遞,按機型大小分別采用單頭刀架(見圖6b)或雙頭刀架(見圖6a),刀架底部開有長槽,割取口兩邊能套入長槽內(nèi),以使刀架與割取斗配合嚴(yán)密。中園筒(7)收集一級縮分余料,進入生產(chǎn)流程。下園筒(12)有三個作用一是收集二級縮分余料;二是安裝一級和二級割取斗的軸承座;三是作整機的基礎(chǔ)。皮帶輪(13)、(14)、(15)、(16)要制作成為使割取斗(9)與割取斗(6)的每一轉(zhuǎn)速差,恰好等于刀架(5)的單頭夾角。這樣就可以使沿著園周下落的礦流的任一點,都有被取作試料的同等機會。其轉(zhuǎn)速關(guān)系用下式表示。
n下=n上(1+ (φ)/(360°) )
式中n下——為下一級割取斗的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)/分;n上——為上一級割取斗的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)/分;φ——配于下一級割取斗上的刀架的單頭夾角。
在試料管(11)的下方有一個取樣裝置(見圖(7)),將分析試料進行縮分取樣。取樣裝置的動作靠縮分機下部的皮帶輪(1)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),其上的銷釘(2)就推動從動桿(3)擺動一次,從動桿(3)上的棘爪(4)同時推動棘輪(9)轉(zhuǎn)動一矢,使與棘輪(9)相連的凸輪(10)也相應(yīng)轉(zhuǎn)動一角度。凸輪(10)上有一至四個凸出部份,每轉(zhuǎn)動一周推動摩擦輪(12)、(13)旋轉(zhuǎn)一至四個位置,使動漏斗(14)周期地將分析試料給入試料分配槽(16)。槽中設(shè)有兩個夾角頂點與轉(zhuǎn)動軸心相重合的固定截取器(15),隨著漏斗的運動,而截取得兩個平均試料。彈簧(5)和平衡錘(7)使從動桿(3)很快復(fù)位,如此反復(fù)動作。
縮分機可分為單級縮分機和多級縮分機,每小時通過能力小于250m3的僅需一臺二級縮分機;通過能力大小250m2的,必須選用單級縮分機與二級縮分機組成三級縮分,才能獲得符合需要的計量與分析試料。
稱樣裝置(見圖5)由稱樣桶(4)吊掛在數(shù)字式臺秤(2)(或電子)上組成,縮分機的計量試料由管(1)進入稱樣桶(4),礦石下沉而清水由管(9)溢出,礦石在水中的重量直接在秤面自動顯示出來。礦石量由下式計算Q= (WIρ)/(1000(ρ-1))
式中Q——礦石量,噸;I——縮分比,礦漿總量(重量或體積)與計量試料量(重量或體積)之比,倍;ρ——礦石密度;W——礦石在水中的重量,公斤。
本實用新型的優(yōu)點是1.縮分機采用園筒支架,降低了設(shè)備重心,無需固緊的安裝基礎(chǔ),設(shè)備可以平穩(wěn)地置于平臺上。
2.傳動機構(gòu)改在縮分機側(cè),可以避免由于傳動軸穿過礦流所需要的防護設(shè)施。同時縮短了傳動軸的長度,使設(shè)備的使用高差降低,與處理能力相近的舊型相比,新100型降低0.9米,500型降低0.3米,1000型降低0.6米。
3.在割取斗上部配置可拆卸的刀架件,提高了工作精度,增強了設(shè)備的互換性,可直接開展量值傳遞即只要建立一個檢測點,就可以檢定現(xiàn)場在用縮分機的縮分比值。
4.把排礦方式改為環(huán)狀連續(xù)排礦,縮小了設(shè)備水平方向的尺寸。
5.縮分機各級割取斗呈異速運轉(zhuǎn),取樣裝置固定間隔接取末級縮分的周期試料,均利于實現(xiàn)隨機性取樣的原則,提高平均試料的代表性。
6.稱樣裝置采用數(shù)字式臺秤(或電子秤),可以實現(xiàn)計量結(jié)果的自動打印和運傳顯示。
圖面說明圖1礦漿縮分機示意圖1——支架; 11——二級給礦管;2——電機; 12——二級分礦桶;3——減速機; 13——二級排礦咀;4——傳動裝置; 14——二級截取器;5——一級給礦管; 15——二級接樣斗;6——護軸套; 16——三級給礦筒;7——分礦桶; 17——余量管;8——排礦咀; 18——一級余量桶;9——一級截取器; 19——二級余量桶;10——接樣斗; 20——三級余量桶。
圖2稱樣天平示意圖1——稱樣桶; 7——右刀; 13——余量管; 19——平衡水桶;2——末級試料管; 8——站柱; 14——指針; 20——分水杯;3——漏斗; 9——排水管; 15——輸水盒; 21——分水盒;4——吊勾; 10——恒水盒; 16——標(biāo)尺; 22——平衡物;5——左刀; 11——輸水管; 17——排水管; 23——水位指示管;6——中刀; 12——升降裝置; 18——碰鐵; 24——平衡架;25——水閥。
圖3平均試料縮分機示意圖1——儲礦桶; 3——減速機; 5——余料槽; 7——支架;2——電機; 4——割取斗; 6——試料斗。
圖4縮分機結(jié)構(gòu)示意圖1——上園筒; 7——中園筒; 13——皮帶輪;2——內(nèi)環(huán); 8——試料管; 14——皮帶輪;3——外環(huán); 9——割取斗; 15——皮帶輪;4——刀片; 10——試料管; 16——皮帶輪;5——刀架; 11——試料管; 17——減速機;6——割取斗; 12——下園筒; 18——電機。
圖5稱樣裝置示意圖1——引渡試料管; 3——吊桿;2——數(shù)字臺秤; 4——稱樣桶。
圖6刀架示意圖(a)——雙頭刀架; (b)——單頭刀架。
圖7取樣裝置1——縮分機皮帶輪; 7——平衡錘; 13——大摩擦輪;2——銷釘; 8——底板; 14——動漏斗;3——從動桿; 9——棘輪; 15——固定截取器;4——棘爪; 10——凸輪; 16——試料分配槽;5——彈簧; 11——彈簧; 17——立軸。
6——機殼; 12——小摩擦輪;圖8設(shè)備配置示意圖1——檢定池; 4——數(shù)字臺秤;2——單級縮分機; 5——稱樣桶。
3——多級縮分機;實現(xiàn)實用新型的最好方式在生產(chǎn)中實現(xiàn)新型礦漿計量取樣機的最好方式如(圖8)所示,若以處理的礦漿流量大于250m3/小時,采用一個單級縮分機(2)和一個二級縮分機(3)組合,連續(xù)進行縮分。經(jīng)過隔渣篩的礦流,沿自流溝從切線方向進入單級縮分機,各級縮分余料進入生產(chǎn)流程,經(jīng)末級縮分后可獲兩種試料,一種為分析試料,另一種為計量試料。分析試料到取樣裝置處理后,又獲得兩個平均試料,一個作當(dāng)班的品位分析和礦石密度測定樣,另一個留存以備檢查用,計量試料至稱量斗進行計量。
為了及時檢查縮分比的變化,可在給礦溝的上部建立一個檢定池(1)其容積為固定值V0,測定時要切斷給入縮分機的礦流,然后打開檢定池閥門,把清水引入縮分機,同時把欲測定縮分比的那級縮分機經(jīng)縮分得到的試料裝入容器,設(shè)測得容積為V1,則縮分比I便可用下式求出。
I= (V0)/(V1)
權(quán)利要求
1.由礦漿縮分機和稱樣裝置組成的礦漿計量取樣機,本實用新型的特征是礦漿縮分機采用上、中、下三截園筒同心組合,礦漿從上園筒的切線方向給入,從其底部內(nèi)外環(huán)間的間隙連續(xù)排出。傳動機構(gòu)設(shè)在機側(cè),割取斗上配置可拆卸的刀架件,計量試料用數(shù)字臺秤(或電子秤)稱量,分析試料通過取樣裝置縮分。
2.如權(quán)利要求
1所述的礦漿計量取樣機,其特征是它的上園筒有一切線給礦口,底部有環(huán)形架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)安放在環(huán)形架上。
3.如權(quán)利要求
1所述的礦漿計量取樣機,其特征是它的中園筒設(shè)有一斜底,利用焊接在中間的園筒內(nèi)的平面法蘭固定在下園筒上,中園筒外壁安裝傳動機架。
4.如權(quán)利要求
1所述的礦漿計量取樣機,其特征是它的下園筒設(shè)有割取斗運轉(zhuǎn)機座,頂部有平面法蘭便于與中園筒固緊。
5.如權(quán)利要求
1所述的礦漿計量取樣機,其特征是它的割取斗上配置可拆卸的刀架件,可制成雙頭或單頭,其刀口夾角頂點與轉(zhuǎn)動中心相交,其底部兩邊開有長槽,它與割取斗聯(lián)結(jié)時使割取口兩邊能插入槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求
1所述的礦漿計量取樣機,其特征是它的稱樣裝置是由容納計量試料的稱量桶吊掛在數(shù)字臺秤(或電子秤)上稱量構(gòu)成的。
7.如權(quán)利要求
1所述的礦漿計量取樣機,其特征是它的取樣裝置通過一棘輪機構(gòu)實現(xiàn)間隙動作,即依靠縮分機皮帶輪(1)上的銷釘(2),皮帶輪(1)每轉(zhuǎn)一周,銷釘(2)通過棘爪(4)推動棘輪(9)轉(zhuǎn)一齒的速度運動,棘輪(9)帶動凸輪(10)作有規(guī)律的間隙運動,通過摩擦輪(12)、(13)使分析試料隨著動漏斗轉(zhuǎn)動而有規(guī)律地分布在試料分配槽中。
8.如權(quán)利要求
1和7所述的礦漿計量取樣機的取樣裝置,其特征是它的試料分配槽中設(shè)有兩個夾角頂點與轉(zhuǎn)動軸心相交的固定截取器,隨著動漏斗的運動而截取得兩個平均試料。
專利摘要
本機由縮分機、稱樣裝置和取樣裝置組成。主 要用于粒度小于5毫米,濃度小于50%的流動礦漿 中所含礦石的計量及取樣用。其特征是縮分機采用 圓筒作支架,環(huán)狀連續(xù)排礦,割取斗配上可拆卸刀 架件,以提高零部件互換性,便于開展量值傳遞。 礦漿經(jīng)末級縮分后的計量試料引入稱樣桶用數(shù)字臺 秤(或電子秤)進行稱量,分析試料引入取樣裝置 處理后得兩個平均試樣,一個作當(dāng)班分析品位和測 定礦石密度,另一個作檢查性試樣。
文檔編號G01N1/18GK85201079SQ85201079
公開日1986年11月19日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者梁忠民, 鄭保邦, 朱靜書 申請人:云南錫業(yè)公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan