專利名稱:一種可視化孔隙級平面模型的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于油田油水運移和滲流進(jìn)行室內(nèi)微模型實驗用品的制作方法，特別是涉及一種油田二次采油和三次采油用人造真實砂巖微模型的可視化孔隙級平面模型的制作方法。
背景技術(shù)：
目前在研究油氣田開發(fā)過程中水驅(qū)油效果和評價各類化學(xué)劑所用的模型主要有①取自鉆井取心的圓柱形天然巖心和人造的矩形長條巖心，該模型驅(qū)替過程是不可視的，是用的較多的一種。具有制作成本相對低，用途廣特點，但是，驅(qū)替過程不可視，也不能進(jìn)行圖象分析，不能快速直觀地對實驗過程及實驗數(shù)據(jù)中出現(xiàn)的問題做出準(zhǔn)確地判斷；②夾砂透明模型雖然具有一定的可視性，但是只是用于宏觀現(xiàn)象的定性分析；③微觀仿鎮(zhèn)透明孔隙模型，采用光刻技術(shù)在玻璃表面刻上由巖心鑄體薄片復(fù)制的孔隙網(wǎng)絡(luò)制作而成，雖然可視，但是沒有天然巖心上特有的膠結(jié)物和真實砂巖顆粒表面，無法判斷這些礦物和膠結(jié)物對注入流體的影響，是該領(lǐng)域中存在的最大的難題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就在于避免上述模型的技術(shù)不足，提供一種新型的用于油水(或化學(xué)劑)相互驅(qū)替的具有真實顆粒表面和膠結(jié)物的可視化孔隙級平面模型的制作方法。
本發(fā)明為解決真實礦物表面和膠結(jié)物提供的具有真實可視華模型的結(jié)構(gòu)是由天然的或人造的砂巖巖心(1)巖心選擇首先選擇空氣滲透率大于0.2-0.3μm2天然或人造砂巖巖心，單塊巖心尺寸(長×寬×厚)30×20×10mm；(2)巖心的預(yù)處理首先清洗巖心中的原油，將松節(jié)油和松香放于一個容器中，充分溶解松香后，把巖心浸泡到溶液里，加熱，直到巖心充分飽和松香溶液后，靜置降溫，裁成體積為(長×寬×厚)25×20×5mm的巖心塊，在研磨機上將巖心的一個面磨平；(3)玻璃準(zhǔn)備準(zhǔn)備平整的厚度為2mm的2塊平板玻璃片，2塊厚度為1.2mm的玻璃片，清洗干凈后，在105℃恒溫箱中烘烤1個小時，取出涼干，將1.2mm厚的玻璃片裁成寬度為5mm的長條，將厚度為2mm的平板玻璃片兩端開出與巖心的長度相等的流體的采出口和流體的注入口槽；(4)配制環(huán)氧樹脂并粘結(jié)將環(huán)氧樹脂和固化劑按5∶1的比例充分混合后放置30分鐘，然后均勻的涂在一個平板玻璃片上，將巖心平的一面粘在平板載玻片上，巖心四周用1.2mm的載玻片條將巖心圍在中間，靜置固化；(5)巖心磨制將砂巖巖心磨至巖心砂粒平均粒徑的1/3，然后將巖心放在超聲波儀器中，用松節(jié)油將巖心孔隙中的松香溶解出來，將巖心表面處理干凈，并烘干；(6)粘結(jié)將配好的環(huán)氧樹脂涂于一塊柔性較好的膠皮上，把另一塊準(zhǔn)備好的平板玻璃片上涂上環(huán)氧樹脂，用膠皮反復(fù)粘，直至載玻片上的環(huán)氧樹脂厚度小于0.1mm，并不流動，然后將這塊平板玻璃粘到巖心上；(7)開注入和采出孔用針頭插入預(yù)先設(shè)置的流體的采出口和流體的注入口槽中，用快速固化的環(huán)氧樹脂和固化劑按7∶1的比例混合均勻后快速封住出口中針頭，固化后即成。
采用本發(fā)明制成的微觀透明孔隙模型可真實地表達(dá)油藏巖石的滲透率，可用于油水相互驅(qū)替，研究不同流體的滲流機理，能夠真實地反映流體在地下巖石中流動真實情況，具有可視性，可與微機連接進(jìn)行動態(tài)飽和度定量分析。
具體實施方式為能夠進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，例舉以下實施例，詳細(xì)說明如下1)巖心選擇對于鉆井取心獲得的天然油藏巖心，選擇空氣滲透率大于0.3μm2，單塊巖心尺寸(長×寬×厚)30×20×10mm，在均質(zhì)程度相近的情況下，盡量選取顆粒相對均勻的部分作為制作模型的真實的砂巖。
2)巖心的預(yù)處理對于選擇好的巖心，天然巖心，首先要進(jìn)行清洗巖心中的原油，清洗干凈后的巖心和人造巖心一樣處理，將松節(jié)油和松香放于一個容器中，充分溶解松香后，把巖心浸泡到溶液里，加熱，直到巖心充分飽和松香溶液后，靜置降溫，裁成體積為(長×寬×厚)25×20×5mm，mm的巖心塊，在研磨機上將巖心的一個面磨平。
3)玻璃準(zhǔn)備準(zhǔn)備平整的厚度為2mm的2塊平板玻璃片，2塊厚度為1.2mm的玻璃片，清洗干凈后，在105℃恒溫箱中烘烤1個小時，取出涼干，然后將1.2mm厚的玻璃片裁成寬度為5mm的長條，將厚度為2mm的平板玻璃片兩端根據(jù)巖心的長度開出流體的采出口和流體的注入口槽。
4)配制環(huán)氧樹脂并粘結(jié)將環(huán)氧樹脂和固化劑按5∶1的比例充分混合后放置30分鐘，然后均勻的涂在一個平板玻璃片上，將巖心平的一面粘在平板玻璃片上，巖心四周用1.2mm的玻璃片或條將巖心圍在中間，靜置固化。
5)巖心磨制將固化后的載玻片和巖心在研磨機上磨，磨至巖石顆粒平均直徑的1/3即可，然后將巖心放在超聲波儀器中，用松節(jié)油將巖心孔隙中的松香溶解出來，將巖心表面處理干凈，并烘干。
6)粘結(jié)將配好的環(huán)氧樹脂涂于一塊柔性較好的膠皮上，把另一塊準(zhǔn)備好的載玻片上涂上環(huán)氧樹脂，用膠皮反復(fù)粘，直至載玻片上的環(huán)氧樹脂厚度為0.1mm，并不流動，然后將這塊載玻片粘到巖心上。
7)開注入和采出孔用針頭插入預(yù)先設(shè)置的注入和采出孔中，用快速固化的環(huán)氧樹脂和固化劑按7∶1的比例混合均勻后快速封住出口中針頭，固化后即成。
權(quán)利要求
1.一種可視化孔隙級平面模型的制備方法，其特征在于(1)巖心選擇首先選擇空氣滲透率大于0.2-0.3μm2天然或人造砂巖巖心；(2)巖心的預(yù)處理將松香充分溶解于松節(jié)油后，把巖心浸泡到松香溶液里，加熱，直到巖心充分吸收松香溶液達(dá)到飽和，靜置降至室溫，裁成體積為25×20×5mm巖心塊，在研磨機上將巖心的一個面磨平；(3)玻璃準(zhǔn)備準(zhǔn)備平整的厚度為2mm的2塊平板玻璃片，2塊厚度為1.2mm的玻璃片，清洗干凈后，在105℃恒溫箱中烘烤1個小時，取出涼干，將1.2mm厚的玻璃片裁成寬度為5mm的長條，將厚度為2mm的平板玻璃片兩端開出與巖心的長度相等的流體的采出口和流體的注入口槽；(4)配制環(huán)氧樹脂并粘結(jié)將環(huán)氧樹脂和固化劑按5∶1的比例充分混合后放置30分鐘，然后均勻的涂在一個平板玻璃片上，將巖心平的一面粘在平板載玻片上，巖心四周用1.2mm的載玻片條將巖心圍在中間，靜置固化；(5)巖心磨制將砂巖巖心磨至巖心砂粒平均粒徑的1/3，然后將巖心放在超聲波儀器中，用松節(jié)油將巖心孔隙中的松香溶解出來，將巖心表面處理干凈，并烘干；(6)粘結(jié)將配好的環(huán)氧樹脂涂于一塊柔性較好的膠皮上，把另一塊準(zhǔn)備好的平板玻璃片上涂上環(huán)氧樹脂，用膠皮反復(fù)粘，直至玻璃片上的環(huán)氧樹脂厚度小于0.1mm，并不流動，然后將這塊平板玻璃粘到巖心上；(7)開注入和采出孔用針頭插入預(yù)先設(shè)置的流體的采出口和流體的注入口槽中，用快速固化的環(huán)氧樹脂和固化劑按7∶1的比例混合均勻后快速封住出口中針頭，固化后即成。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種油田采油用人造真實砂巖微模型的可視化孔隙級平面模型的制作方法，它是選擇空氣滲透率大于0.2－0.3μm
文檔編號G01N15/08GK1996010SQ200610000168
公開日2007年7月11日 申請日期2006年1月6日
發(fā)明者馮慶賢, 馬同海, 滕克孟, 李輝, 梁建春 申請人:中國石油天然氣股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan