本技術涉及打印機,尤其是一種應用于熱敏打印機的導光柱檢測工裝。
背景技術:
1、在熱敏打印中,導光柱是一個關鍵組件,它基于全反射原理,將光線從一個位置傳輸?shù)搅硪粋€位置,并起到導光的作用。這種傳輸過程是通過在導光柱內部精確控制幾何形狀和材料折射率來實現(xiàn)的,使光線在導光柱內部發(fā)生多次全反射,并最終到達目標位置。由于全反射是一種無能量損失的現(xiàn)象,因此導光柱在熱敏打印中能夠實現(xiàn)高效的能量傳輸。在熱敏打印機的具體應用中,導光柱的作用可能包括但不限于將光源的光線引導到熱敏打印頭,以確保打印質量和速度,其精確的光束控制和光傳輸能力對于熱敏打印機的性能至關重要。
2、目前,在導光柱生產過程中,導光柱透光缺陷由人工檢測,由于長時間工作,容易出現(xiàn)誤檢、漏檢現(xiàn)象,導致產品出貨品質不穩(wěn)定,精度達不到要求,生產效率也普遍較低。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術存在的缺陷,本實用新型提供一種導光柱檢測裝置。
2、為了實現(xiàn)上述技術目的,本實用新型提供了一種導光柱檢測工裝,包括:
3、底座;
4、載板,所述載板與所述底座轉動連接,所述載板的表面設有第一凹槽;
5、檢測臺,所述檢測臺連接在所述第一凹槽內,所述檢測臺的側壁上設有第二凹槽,所述第二凹槽用于放置導光柱;
6、固定板,所述固定板連接在所述第二凹槽的外壁上;
7、發(fā)光接口,所述發(fā)光接口用于連接導光柱的一端;
8、收光接口,所述收光接口用于連接導光柱的另一端;
9、電源接口,所述電源接口的輸入端連接外界電源,所述電源接口的輸出端連接所述發(fā)光接口;
10、顯示器,所述顯示器電連接在所述電源接口與所述發(fā)光接口之間
11、其中,所述發(fā)光接口、收光接口、所述電源接口和所述顯示器均設在所述底座的側壁上。
12、進一步的,所述底座包括底板、左側板、右側板、前面板和后面板,所述左側板、所述右側板、所述前面板和所述后面板分別連接在所述底板的四個側壁上,所述底板與所述左側板、所述右側板、所述前面板和所述后面板形成矩形容腔,所述載板與所述后面板轉動連接。
13、進一步的,所述載板通過合頁連接所述后面板。
14、進一步的,所述載板與所述左側板和所述右側板之間均連接有搭扣。
15、進一步的,所述檢測臺的外壁上設有安裝柱,所述固定板的表面設有安裝孔,所述安裝孔的內徑與所述安裝柱的外徑相適配。
16、進一步的,所述底座的底面設有若干橡膠腳墊。
17、進一步的,還包括旋鈕電位器,所述旋鈕電位器的一端從所述前面板穿出,所述旋鈕電位器的另一端伸入所述矩形容腔內并電連接在所述電源接口與所述發(fā)光接口之間。
18、進一步的,所述電源接口的額定電壓為5v。
19、本實用新型的有益效果:這種導光柱檢測工裝通過檢測臺對導光柱進行固定,將電源接口與外界電源相連,通過觀察顯示器的顯示數(shù)值能夠快速判斷出導光柱的品質,從而避免出現(xiàn)誤檢、漏檢現(xiàn)象,提高導光柱的檢測品質及精度,并提高了生產效率。
1.一種導光柱檢測工裝,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的導光柱檢測工裝,其特征在于,所述底座包括底板、左側板、右側板、前面板和后面板,所述左側板、所述右側板、所述前面板和所述后面板分別連接在所述底板的四個側壁上,所述底板與所述左側板、所述右側板、所述前面板和所述后面板形成矩形容腔,所述載板與所述后面板轉動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的導光柱檢測工裝,其特征在于,所述載板通過合頁連接所述后面板。
4.根據(jù)權利要求3所述的導光柱檢測工裝,其特征在于,所述載板與所述左側板和所述右側板之間均連接有搭扣。
5.根據(jù)權利要求1所述的導光柱檢測工裝,其特征在于,所述檢測臺的外壁上設有安裝柱,所述固定板的表面設有安裝孔,所述安裝孔的內徑與所述安裝柱的外徑相適配。
6.根據(jù)權利要求1所述的導光柱檢測工裝,其特征在于,所述底座的底面設有若干橡膠腳墊。
7.根據(jù)權利要求2所述的導光柱檢測工裝,其特征在于,還包括旋鈕電位器,所述旋鈕電位器的一端從所述前面板穿出,所述旋鈕電位器的另一端伸入所述矩形容腔內并電連接在所述電源接口與所述發(fā)光接口之間。
8.根據(jù)權利要求1所述的導光柱檢測工裝,其特征在于,所述電源接口的額定電壓為5v。