本技術(shù)涉及流速檢測，具體涉及一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)及檢測方法。

背景技術(shù)：

1、輸油泵是靠機(jī)械或電力等動(dòng)力，將工作液體從低處抽起，再通過系統(tǒng)管路將其從高處壓出，以達(dá)到輸送的目的，其可用于輸送原油等其他液體，是石油工業(yè)的重要設(shè)備，輸油泵在使用過程中，會(huì)存在漏油現(xiàn)象，保持在一定的泄露范圍之內(nèi)即不影響正常使用，但是，目前還不存在相應(yīng)的設(shè)備對滴速進(jìn)行檢測，難以有效監(jiān)控漏油液滴情況，存在不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型是為了避免現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)與相應(yīng)的檢測方法。

2、本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)采集單元，所述數(shù)據(jù)采集單元包括：控制盒；至少一個(gè)與控制盒電性連接的檢測單元，所述檢測單元包括：進(jìn)液管組，所述進(jìn)液管組與檢測對象的漏油口相連通；檢測模塊，所述檢測模塊設(shè)置在進(jìn)液管組下方且與進(jìn)液管組相連通，所述進(jìn)液管組內(nèi)的液體自由穿過檢測模塊，所述檢測模塊收集液體的滴速數(shù)據(jù)；出液管組，所述出液管組設(shè)置在檢測模塊下方并用以承接穿過檢測模塊的液體；

3、數(shù)據(jù)傳輸單元，所述數(shù)據(jù)傳輸單元通過nb-iot模塊將按每分鐘一次的頻率將來自數(shù)據(jù)采集單元的數(shù)據(jù)發(fā)送至云端服務(wù)器；

4、數(shù)據(jù)接收單元，所述數(shù)據(jù)接收單元用以接收來自數(shù)據(jù)傳輸單元的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行解碼以及儲存；

5、數(shù)據(jù)分析單元，所述數(shù)據(jù)分析單元用以對儲存的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；

6、數(shù)據(jù)展示單元，所述數(shù)據(jù)展示單元通過pc端和/或移動(dòng)端進(jìn)行數(shù)據(jù)分析結(jié)果展示。

7、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，所述進(jìn)液管組包括第一接頭、進(jìn)液管以及第一漏斗，所述第一接頭一端通過管體與檢測對象的漏油孔相連接，所述第一接頭另一端連通設(shè)置進(jìn)液管，所述進(jìn)液管下端可拆卸的設(shè)置有第一漏斗，所述第一漏斗的內(nèi)徑從靠近進(jìn)液管一端往背離進(jìn)液管一端逐漸縮小，所述第一漏斗的下端延伸至檢測模塊。

8、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，所述出液管組包括第二接頭、出液管以及第二漏斗，所述第二接頭一端通過管體與外部容器相連通，所述第二接頭另一端連通設(shè)置出液管，所述第二漏斗可拆卸的設(shè)置在出液管的上端，所述第二漏斗的內(nèi)徑從靠近出液管一端往背離出液管一端逐漸擴(kuò)大，所述第二漏斗的上端延伸至檢測模塊。

9、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，所述檢測模塊包括安裝盒以及設(shè)置在安裝盒內(nèi)的傳感器，所述安裝盒內(nèi)設(shè)置有一供液體通過的通道，所述傳感器對經(jīng)過通道的液體進(jìn)行滴速檢測。

10、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，還包括保護(hù)箱，所述檢測模塊設(shè)置在保護(hù)箱內(nèi)，所述進(jìn)液管與出液管均穿入保護(hù)箱內(nèi)。

11、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，所述保護(hù)箱包括箱體以及可拆卸的設(shè)置在箱體的開口一側(cè)的端蓋，所述箱體內(nèi)設(shè)置有容納槽，所述容納槽用以容納部分出液管組以及進(jìn)液管組，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽用以設(shè)置安裝盒。

12、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，所述端蓋上設(shè)置有一觀察口，所述觀察口上設(shè)置有透明的防護(hù)板，所述端蓋一側(cè)設(shè)置有一插接孔，所述防護(hù)板插入插接孔內(nèi)并將觀察口覆蓋。

13、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，還包括電池箱，所述電池箱用以對控制盒進(jìn)行供電。

14、在數(shù)個(gè)實(shí)施方式中，還包括泄壓組件，所述泄壓組件包括旁通管以及兩個(gè)連接管，所述連接管分別與第一接頭以及第二接頭相連通，所述旁通管設(shè)置在兩個(gè)連接管之間，所述旁通管位于保護(hù)箱外側(cè)。

15、以及，一種采用了上述智能防爆液滴檢測系統(tǒng)的檢測方法，包括以下步驟：

16、s100，將所需數(shù)量的帶檢測模塊的保護(hù)箱安裝至每個(gè)檢測對象，并與檢測對象的漏油口進(jìn)行連通，并將控制盒與每個(gè)檢測模塊進(jìn)行電性連接；

17、s200，由每個(gè)檢測模塊采集每個(gè)檢測對象的滴速信息，并將滴速信息傳輸至控制盒；

18、s300，控制盒中的數(shù)據(jù)傳輸單元將每個(gè)檢測模塊采集的滴速信息實(shí)時(shí)上傳至云端服務(wù)器，隨后數(shù)據(jù)接收單元接收來自數(shù)據(jù)傳輸單元的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行解碼以及儲存；

19、s400，通過數(shù)據(jù)分析單元對儲存的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并首先通過云端服務(wù)器在pc端和/或移動(dòng)端進(jìn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展示，隨后去除為以及最大值的滴速信息后取平均值等到標(biāo)準(zhǔn)滴速，并將每個(gè)檢測模塊中獲取的實(shí)時(shí)滴速與標(biāo)準(zhǔn)滴速進(jìn)行比對，若比對的差值大于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值，則通過云端服務(wù)器在pc端和/或移動(dòng)端發(fā)出警報(bào)。

20、s500，通過數(shù)據(jù)分析單元對對儲存的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并分析泄露趨勢。

21、本實(shí)用新型的有益效果在于：

22、本實(shí)用新型可實(shí)時(shí)收集并記錄滴速信息，方便及時(shí)了解檢測對象的泄露情況，通過對滴速信息的比對操作，方便及時(shí)做出應(yīng)急處理，保證使用安全。

23、本實(shí)用新型可根據(jù)收集到的歷史泄露信息統(tǒng)計(jì)、分析原油的泄漏趨勢。

24、本實(shí)用新型通過進(jìn)液管組與儲液管組可引導(dǎo)滴液的自然下落以及回收，通過漏斗狀的結(jié)構(gòu)，保證滴液下落位置的準(zhǔn)確度，同時(shí)便于進(jìn)行拆卸清洗。

25、本實(shí)用新型通過保護(hù)箱與安裝盒的連接結(jié)構(gòu)，便于檢測單元的拆裝維修更換。

26、本實(shí)用新型通過保護(hù)箱的結(jié)構(gòu)，在起到保護(hù)作用的同時(shí)便于通過觀察口對內(nèi)部進(jìn)行觀察，通過抽離防護(hù)板即可實(shí)現(xiàn)對內(nèi)部檢測單元以及漏斗部件的拆裝。

27、本實(shí)用新型通過電池箱，可在無電環(huán)境中也為控制盒提供電力。

技術(shù)特征：

1.一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括：數(shù)據(jù)傳輸單元，所述數(shù)據(jù)傳輸單元通過nb-iot模塊將按每分鐘一次的頻率將來自數(shù)據(jù)采集單元的數(shù)據(jù)發(fā)送至云端服務(wù)器；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)液管組(30)包括第一接頭(31)、進(jìn)液管(32)以及第一漏斗(33)，所述第一接頭(31)一端通過管體與檢測對象的漏油孔相連接，所述第一接頭(31)另一端連通設(shè)置進(jìn)液管(32)，所述進(jìn)液管(32)下端可拆卸的設(shè)置有第一漏斗(33)，所述第一漏斗(33)的內(nèi)徑從靠近進(jìn)液管(32)一端往背離進(jìn)液管(32)一端逐漸縮小，所述第一漏斗(33)的下端延伸至檢測模塊(40)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述出液管組(50)包括第二接頭(51)、出液管(52)以及第二漏斗(53)，所述第二接頭(51)一端通過管體與外部容器相連通，所述第二接頭(51)另一端連通設(shè)置出液管(52)，所述第二漏斗(53)可拆卸的設(shè)置在出液管(52)的上端，所述第二漏斗(53)的內(nèi)徑從靠近出液管(52)一端往背離出液管(52)一端逐漸擴(kuò)大，所述第二漏斗(53)的上端延伸至檢測模塊(40)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測模塊(40)包括安裝盒(41)以及設(shè)置在安裝盒(41)內(nèi)的傳感器(42)，所述安裝盒(41)內(nèi)設(shè)置有一供液體通過的通道，所述傳感器(42)對經(jīng)過通道的液體進(jìn)行滴速檢測。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括保護(hù)箱(60)，所述檢測模塊(40)設(shè)置在保護(hù)箱(60)內(nèi)，所述進(jìn)液管(32)與出液管(52)均穿入保護(hù)箱(60)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述保護(hù)箱(60)包括箱體(61)以及可拆卸的設(shè)置在箱體(61)的開口一側(cè)的端蓋(62)，所述箱體(61)內(nèi)設(shè)置有容納槽(611)，所述容納槽(611)用以容納部分出液管組(50)以及進(jìn)液管組(30)，所述容納槽(611)內(nèi)設(shè)置有安裝槽(612)，所述安裝槽(612)用以設(shè)置安裝盒(41)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述端蓋(62)上設(shè)置有一觀察口(621)，所述觀察口(621)上設(shè)置有透明的防護(hù)板(622)，所述端蓋(62)一側(cè)設(shè)置有一插接孔，所述防護(hù)板(622)插入插接孔內(nèi)并將觀察口(621)覆蓋。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括電池箱(70)，所述電池箱(70)用以對控制盒(10)進(jìn)行供電。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括泄壓組件，所述泄壓組件包括旁通管(81)以及兩個(gè)連接管(82)，所述連接管(82)分別與第一接頭(31)以及第二接頭(51)相連通，所述旁通管(81)設(shè)置在兩個(gè)連接管(82)之間，所述旁通管(81)位于保護(hù)箱(60)外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種智能防爆液滴檢測系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)采集單元，所述數(shù)據(jù)采集單元包括：控制盒；至少一個(gè)與控制盒電性連接的檢測單元，所述檢測單元包括：進(jìn)液管組，所述進(jìn)液管組與檢測對象的漏油口相連通；檢測模塊，所述檢測模塊設(shè)置在進(jìn)液管組下方且與進(jìn)液管組相連通，所述進(jìn)液管組內(nèi)的液體自由穿過檢測模塊，所述檢測模塊收集液體的滴速數(shù)據(jù)；出液管組，所述出液管組設(shè)置在檢測模塊下方并用以承接穿過檢測模塊的液體。本技術(shù)可實(shí)時(shí)收集并記錄滴速信息，方便及時(shí)了解檢測對象的泄露情況，通過對滴速信息的比對操作，方便及時(shí)做出應(yīng)急處理，保證使用安全。

技術(shù)研發(fā)人員：謝金漢,朱彥祥,張金曉,陳銳劍,章琳,邱光友,楊揚(yáng),袁黎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江浙創(chuàng)中和防爆科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/26