本技術(shù)涉及壓縮機(jī)配件生產(chǎn)，特別涉及一種壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝。

背景技術(shù)：

1、壓縮機(jī)按其原理可分為容積型壓縮機(jī)與速度型壓縮機(jī)。容積型壓縮機(jī)又分為往復(fù)式壓縮機(jī)和回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)；速度型壓縮機(jī)又分為軸流式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)和混流式壓縮機(jī)。壓縮機(jī)在組裝時(shí)需要使用到多種配件。目前，在對壓縮機(jī)配件進(jìn)行加工的過程中，經(jīng)常需要使用到定位工裝。

2、經(jīng)檢索，專利號為cn212192421u，公開了一種壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用夾持定位裝置，能夠定位不同直徑的零件，方便對其進(jìn)行打磨加工，整個(gè)裝置不需要人工對零件進(jìn)行夾緊，使得夾緊工作簡單，效率高，且整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，然而現(xiàn)有的壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝在使用時(shí)，通常一個(gè)定位工裝會對應(yīng)一個(gè)壓縮機(jī)配件，而壓縮機(jī)的配件種類繁多，則需要使用到的定位工裝也會很多，比較耗費(fèi)資源成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝，現(xiàn)有的壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝在使用時(shí)，通常一個(gè)定位工裝會對應(yīng)一個(gè)壓縮機(jī)配件，而壓縮機(jī)的配件種類繁多，則需要使用到的定位工裝也會很多，比較耗費(fèi)資源成本。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝，包括設(shè)置在主體外側(cè)的兩組第一固定板和兩組第二固定板，還包括兩組第一定位板和兩組第二定位板，兩組所述第一定位板和兩組第二定位板的背對側(cè)分別固定連接有第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板，兩組所述第一移動(dòng)板與兩組第二移動(dòng)板的一端分別固定連接有第一滑板和第二滑板。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：兩組所述第一固定板之間貫穿設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺桿，且第一調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)面設(shè)置有對稱螺紋段，兩組所述第一滑板的一側(cè)均貫穿開設(shè)有第一螺孔，且兩組第一滑板分別通過第一螺孔與第一調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：兩組所述第二固定板的外側(cè)均貫穿設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺桿，且兩組第二調(diào)節(jié)螺桿的螺紋對稱設(shè)置，兩組所述第二滑板的一側(cè)均貫穿開設(shè)有第二螺孔，且兩組第二滑板分別通過第二螺孔與兩組第二調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述主體的下表面中間位置固定安裝有固定塊，所述固定塊上貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)面靠近兩端均固定套接有第二齒輪，兩組所述第二調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)面靠近一端均固定套接有第一齒輪。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：兩組所述第二齒輪分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿與兩組第一齒輪相嚙合，所述主體的下表面開設(shè)有四組下滑槽，且兩組第一滑板和兩組第二滑板分別位于四組下滑槽的內(nèi)部。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：兩組所述第一移動(dòng)板與兩組所述第二移動(dòng)板的截面形狀均呈u型設(shè)置，兩組所述第二定位板的相對面均設(shè)計(jì)為弧面，兩組所述第一定位板的相對面均設(shè)計(jì)為平面。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述主體的上表面開設(shè)有四組上滑槽，四組所述上滑槽的內(nèi)部均設(shè)置有滑塊，四組所述滑塊的上表面均固定連接有第三定位板，所述主體的外側(cè)面貫穿設(shè)置有四組第三調(diào)節(jié)螺桿。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：四組所述滑塊的一側(cè)均貫穿開設(shè)有第三螺孔，且四組滑塊分別通過第三螺孔與四組第三調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接，四組所述第三定位板的截面形狀均呈弧形設(shè)置。

10、本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一固定板上的第一調(diào)節(jié)螺桿，以在對稱螺紋段和第一螺孔的配合下帶動(dòng)兩組第一滑板相對移動(dòng)，從而帶動(dòng)兩組第一移動(dòng)板相對移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩組第一定位板相對移動(dòng)，直至兩組第一定位板均與壓縮機(jī)配件相貼合，接著轉(zhuǎn)動(dòng)第二固定板上的第二調(diào)節(jié)螺桿，以在轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及相嚙合的第一齒輪和第二齒輪的配合下帶動(dòng)另一個(gè)第二調(diào)節(jié)螺桿一同旋轉(zhuǎn)，從而通過第二螺孔和下滑槽的配合帶動(dòng)兩組第二滑板相對移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩組第二移動(dòng)板以及兩組第二定位板相對移動(dòng)，直至兩組第二定位板均與壓縮機(jī)配件相貼合，且兩組第二定位板的相對面均設(shè)計(jì)為弧面，兩組第一定位板的相對面均設(shè)計(jì)為平面，能夠?qū)Σ煌?guī)格和不同形狀的壓縮機(jī)配件進(jìn)行定位夾持，具有很好的適用性。

11、分別轉(zhuǎn)動(dòng)主體上的四組第三調(diào)節(jié)螺桿，以在第三螺孔的配合下分別帶動(dòng)四組滑塊分別沿著四組上滑槽進(jìn)行滑動(dòng)，從而帶動(dòng)四組第三定位板相對移動(dòng)，直至四組第三定位板均與配件的內(nèi)側(cè)面相貼合，并配合貼合在壓縮機(jī)配件外側(cè)面的兩組第一定位板和兩組第二定位板，能夠有效地對軸承類的壓縮機(jī)配件進(jìn)行內(nèi)外定位，且定位效果較好。

技術(shù)特征：

1.一種壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝，包括設(shè)置在主體(1)外側(cè)的兩組第一固定板(2)和兩組第二固定板(3)，其特征在于：還包括兩組第一定位板(7)和兩組第二定位板(15)，兩組所述第一定位板(7)和兩組第二定位板(15)的背對側(cè)分別固定連接有第一移動(dòng)板(6)和第二移動(dòng)板(14)，兩組所述第一移動(dòng)板(6)與兩組第二移動(dòng)板(14)的一端分別固定連接有第一滑板(5)和第二滑板(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝，其特征在于：兩組所述第一固定板(2)之間貫穿設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺桿(4)，且第一調(diào)節(jié)螺桿(4)的外側(cè)面設(shè)置有對稱螺紋段，兩組所述第一滑板(5)的一側(cè)均貫穿開設(shè)有第一螺孔，且兩組第一滑板(5)分別通過第一螺孔與第一調(diào)節(jié)螺桿(4)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝，其特征在于：兩組所述第二固定板(3)的外側(cè)均貫穿設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺桿(8)，且兩組第二調(diào)節(jié)螺桿(8)的螺紋對稱設(shè)置，兩組所述第二滑板(9)的一側(cè)均貫穿開設(shè)有第二螺孔，且兩組第二滑板(9)分別通過第二螺孔與兩組第二調(diào)節(jié)螺桿(8)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝，其特征在于：所述主體(1)的下表面中間位置固定安裝有固定塊(11)，所述固定塊(11)上貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)的外側(cè)面靠近兩端均固定套接有第二齒輪(13)，兩組所述第二調(diào)節(jié)螺桿(8)的外側(cè)面靠近一端均固定套接有第一齒輪(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝，其特征在于：兩組所述第二齒輪(13)分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)與兩組第一齒輪(10)相嚙合，所述主體(1)的下表面開設(shè)有四組下滑槽(16)，且兩組第一滑板(5)和兩組第二滑板(9)分別位于四組下滑槽(16)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝，其特征在于：兩組所述第一移動(dòng)板(6)與兩組所述第二移動(dòng)板(14)的截面形狀均呈u型設(shè)置，兩組所述第二定位板(15)的相對面均設(shè)計(jì)為弧面，兩組所述第一定位板(7)的相對面均設(shè)計(jì)為平面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝，其特征在于：所述主體(1)的上表面開設(shè)有四組上滑槽(17)，四組所述上滑槽(17)的內(nèi)部均設(shè)置有滑塊(18)，四組所述滑塊(18)的上表面均固定連接有第三定位板(19)，所述主體(1)的外側(cè)面貫穿設(shè)置有四組第三調(diào)節(jié)螺桿(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝，其特征在于：四組所述滑塊(18)的一側(cè)均貫穿開設(shè)有第三螺孔，且四組滑塊(18)分別通過第三螺孔與四組第三調(diào)節(jié)螺桿(20)螺紋連接，四組所述第三定位板(19)的截面形狀均呈弧形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓縮機(jī)配件生產(chǎn)用定位工裝，涉及壓縮機(jī)配件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)置在主體外側(cè)的兩組第一固定板和兩組第二固定板，還包括兩組第一定位板和兩組第二定位板，兩組第一定位板和兩組第二定位板的背對側(cè)分別固定連接有第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板，兩組第一移動(dòng)板與兩組第二移動(dòng)板的一端分別固定連接有第一滑板和第二滑板，兩組第一固定板之間貫穿設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺桿，且第一調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)面設(shè)置有對稱螺紋段；本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠?qū)Σ煌?guī)格和不同形狀的壓縮機(jī)配件進(jìn)行定位夾持，具有很好的適用性，且能夠有效地對軸承類的壓縮機(jī)配件進(jìn)行內(nèi)外定位，且定位效果較好。

技術(shù)研發(fā)人員：周梅義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蚌埠艾歐特壓縮機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/26