本技術(shù)涉及稱量，具體涉及一種自動(dòng)稱量裝置。

背景技術(shù)：

1、粉末冶金零件是以金屬粉末為原料，通過成形、燒結(jié)和必要的后續(xù)處理而制得。粉末冶金零件的性能與其密度有直接的關(guān)系，而其密度取決于燒結(jié)零件時(shí)加到成型模具內(nèi)的金屬粉末重量，因此金屬粉末稱量的效率和精度，對(duì)粉末冶金零件的質(zhì)量、制造效率和成本有重要的影響；為此，近年來(lái)，也出現(xiàn)了許多對(duì)金屬粉末的自動(dòng)稱量裝置；現(xiàn)有的金屬粉末稱量桶需要多批次稱量同種類粉末原料，但是上一批次粉末在稱量后，會(huì)粘在稱量容器內(nèi)壁，導(dǎo)致影響下一批粉末的稱量準(zhǔn)度，誤差太大。

2、經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術(shù)中公開的一種粉末自動(dòng)稱量裝置(申請(qǐng)?zhí)枺篶n202320910173.1),文中記載了“所述電子秤頂部?jī)蓚?cè)豎直對(duì)稱設(shè)置有安裝立柱，兩個(gè)安裝立柱中部之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有稱量料桶，所述稱量料桶的上側(cè)設(shè)為開口向上的入料口，兩個(gè)所述安裝立柱的頂部之間通過龍門架連接，所述龍門架上設(shè)置有由升降組件驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)對(duì)稱量料桶內(nèi)壁粘連的粉末作刮除動(dòng)作的刮粉輥?！保辉撗b置通過將需要稱量的金屬粉末倒入稱量料桶中，并通過電子秤進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)稱量，稱量至目標(biāo)重量時(shí)，停止金屬粉末的加入，并通過稱量料桶將金屬粉末倒出，為避免金屬粉末粘連在稱量料桶內(nèi)壁，通過升降組件驅(qū)動(dòng)刮粉輥伸入稱量料桶內(nèi)，對(duì)稱量料桶內(nèi)壁粘連的粉末進(jìn)行刮除，從而不影響下一批粉末的稱量準(zhǔn)度，減小的稱量誤差，但是該裝置設(shè)置的升降組件和刮粉輥均位于電子秤的上方，使得該稱量裝置整體的重心偏上，故而在使用過程中容易出現(xiàn)側(cè)翻的問題，且通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、刮粉輥和刮毛刷的配合，雖然能夠清理稱量料桶內(nèi)殘余的粉末，這些粉末在清理過程中卻容易四散在空氣中，繼而降低空氣質(zhì)量，損害使用者的身體健康，同時(shí)稱量料桶內(nèi)殘留的粉末，會(huì)增大倒出粉末的重量誤差，從而影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種自動(dòng)稱量裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種自動(dòng)稱量裝置，包括：立柱和稱量桶，電子秤主體上表面分別固定連接電磁鐵和立柱，而電子秤主體側(cè)面設(shè)置清潔刷，所述立柱上端通過軸承活動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件，而轉(zhuǎn)動(dòng)組件的一端固定連接稱量桶，轉(zhuǎn)動(dòng)組件的另一端固定連接定位輪，且立柱上表面通過軸承活動(dòng)連接的緊固絲桿，而移動(dòng)板通過螺接的緊固絲桿滑動(dòng)連接在立柱的上端，同時(shí)移動(dòng)板下端相對(duì)定位輪的位置對(duì)應(yīng)連接緊固塊，緊固塊的下端固定連接緊固層，所述稱量桶上表面對(duì)稱連接限位板，限位板的內(nèi)側(cè)面對(duì)稱連接凸塊，且稱量桶下端的內(nèi)側(cè)面固定連接限位環(huán)，而底板通過限位環(huán)滑動(dòng)連接在稱量桶內(nèi)，同時(shí)底板外側(cè)面固定連接密封層，密封層滑動(dòng)連接稱量桶的內(nèi)側(cè)面。

3、優(yōu)選的，所述立柱呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，立柱上端活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)組件由轉(zhuǎn)動(dòng)桿和安裝塊組成，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿呈圓柱形結(jié)構(gòu)，安裝塊呈方形結(jié)構(gòu)，而安裝塊相對(duì)稱量桶的一側(cè)呈弧面形結(jié)構(gòu)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)組件的軸截面呈t形結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件固定連接的定位輪呈圓形結(jié)構(gòu)，定位輪圓弧面均勻開設(shè)多組防滑槽，且定位輪和轉(zhuǎn)動(dòng)組件組合在一起構(gòu)成工字形結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板呈l形結(jié)構(gòu)，移動(dòng)板的折彎部滑動(dòng)連接立柱的內(nèi)側(cè)面，且移動(dòng)板固定連接的緊固塊呈方形結(jié)構(gòu)，而移動(dòng)板和緊固塊組合在一起呈冂形結(jié)構(gòu)，同時(shí)緊固塊下表面固定連接的緊固層呈凹字形結(jié)構(gòu)，緊固層的凹槽呈弧面形結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述稱量桶呈圓筒形結(jié)構(gòu)，稱量桶上表面的兩側(cè)固定連接兩組限位板，且兩組限位板均呈扇環(huán)形結(jié)構(gòu)，同時(shí)限位板內(nèi)圓弧面固定連接的三組凸塊均呈半球形結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述稱量桶固定連接的限位環(huán)呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，限位環(huán)的內(nèi)直徑小于底板的直徑，且底板下表面中部固定連接的推板呈凵形結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述底板呈圓形結(jié)構(gòu)，底板圓弧面開設(shè)固定槽，而密封層通過固定槽固定連接在底板的圓弧面，且密封層呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，密封層外直徑和稱量桶的內(nèi)直徑相適配，同時(shí)密封層的軸截面呈凸字形結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過立柱和轉(zhuǎn)動(dòng)組件的配合，使得稱量桶能夠活動(dòng)設(shè)置在電子秤主體的上方，確保該自動(dòng)稱量裝置整體的重心偏下，繼而增強(qiáng)該稱量裝置在使用過程中的穩(wěn)定性，還能夠輔助降低該裝置的整體成本，同時(shí)，通過限位環(huán)、限位板和凸塊的配合，使得底板能夠推動(dòng)密封層在稱量桶內(nèi)側(cè)移動(dòng)，繼而能夠?qū)ΨQ量桶內(nèi)側(cè)殘留的粉末進(jìn)行相應(yīng)的清理，既能夠避免粉末飄散在周圍空氣中，確保使用者的身體健康，又能夠降低該稱量裝置倒出粉末的誤差，進(jìn)而確保后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)稱量裝置，包括：立柱(2)和稱量桶(3)，電子秤主體(1)上表面分別固定連接電磁鐵和立柱(2)，而電子秤主體(1)側(cè)面設(shè)置清潔刷(16)，其特征在于：所述立柱(2)上端通過軸承活動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件(4)，而轉(zhuǎn)動(dòng)組件(4)的一端固定連接稱量桶(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)組件(4)的另一端固定連接定位輪(5)，且立柱(2)上表面通過軸承活動(dòng)連接的緊固絲桿(9)，而移動(dòng)板(6)通過螺接的緊固絲桿(9)滑動(dòng)連接在立柱(2)的上端，同時(shí)移動(dòng)板(6)下端相對(duì)定位輪(5)的位置對(duì)應(yīng)連接緊固塊(10)，緊固塊(10)的下端固定連接緊固層(11)，所述稱量桶(3)上表面對(duì)稱連接限位板(7)，限位板(7)的內(nèi)側(cè)面對(duì)稱連接凸塊(8)，且稱量桶(3)下端的內(nèi)側(cè)面固定連接限位環(huán)(14)，而底板(12)通過限位環(huán)(14)滑動(dòng)連接在稱量桶(3)內(nèi)，同時(shí)底板(12)外側(cè)面固定連接密封層(13)，密封層(13)滑動(dòng)連接稱量桶(3)的內(nèi)側(cè)面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱量裝置，其特征在于，所述立柱(2)呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，立柱(2)上端活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)組件(4)由轉(zhuǎn)動(dòng)桿和安裝塊組成，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿呈圓柱形結(jié)構(gòu)，安裝塊呈方形結(jié)構(gòu)，而安裝塊相對(duì)稱量桶(3)的一側(cè)呈弧面形結(jié)構(gòu)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)組件(4)的軸截面呈t形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱量裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(4)固定連接的定位輪(5)呈圓形結(jié)構(gòu)，定位輪(5)圓弧面均勻開設(shè)多組防滑槽，且定位輪(5)和轉(zhuǎn)動(dòng)組件(4)組合在一起構(gòu)成工字形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱量裝置，其特征在于，所述移動(dòng)板(6)呈l形結(jié)構(gòu)，移動(dòng)板(6)的折彎部滑動(dòng)連接立柱(2)的內(nèi)側(cè)面，且移動(dòng)板(6)固定連接的緊固塊(10)呈方形結(jié)構(gòu)，而移動(dòng)板(6)和緊固塊(10)組合在一起呈冂形結(jié)構(gòu)，同時(shí)緊固塊(10)下表面固定連接的緊固層(11)呈凹字形結(jié)構(gòu)，緊固層(11)的凹槽呈弧面形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱量裝置，其特征在于，所述稱量桶(3)呈圓筒形結(jié)構(gòu)，稱量桶(3)上表面的兩側(cè)固定連接兩組限位板(7)，且兩組限位板(7)均呈扇環(huán)形結(jié)構(gòu)，同時(shí)限位板(7)內(nèi)圓弧面固定連接的三組凸塊(8)均呈半球形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱量裝置，其特征在于，所述稱量桶(3)固定連接的限位環(huán)(14)呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，限位環(huán)(14)的內(nèi)直徑小于底板(12)的直徑，且底板(12)下表面中部固定連接的推板(15)呈凵形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱量裝置，其特征在于，所述底板(12)呈圓形結(jié)構(gòu)，底板(12)圓弧面開設(shè)固定槽，而密封層(13)通過固定槽固定連接在底板(12)的圓弧面，且密封層(13)呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，密封層(13)外直徑和稱量桶(3)的內(nèi)直徑相適配，同時(shí)密封層(13)的軸截面呈凸字形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種自動(dòng)稱量裝置，包括：立柱和稱量桶，所述立柱上端通過軸承活動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)組件，而轉(zhuǎn)動(dòng)組件的一端固定連接稱量桶，轉(zhuǎn)動(dòng)組件的另一端固定連接定位輪，且立柱上表面通過軸承活動(dòng)連接的緊固螺栓，而移動(dòng)板通過螺接的緊固螺栓滑動(dòng)連接在立柱的上端，同時(shí)移動(dòng)板下端相對(duì)定位輪的位置對(duì)應(yīng)連接緊固塊，所述稱量桶上表面對(duì)稱連接限位板，限位板的內(nèi)側(cè)面對(duì)稱連接凸塊，且稱量桶下端的內(nèi)側(cè)面固定連接限位環(huán)，而底板通過限位環(huán)滑動(dòng)連接在稱量桶內(nèi)。本技術(shù)通過稱量桶、底板、密封層、限位環(huán)、限位板和凸塊的配合，使得底板能夠通過密封層對(duì)稱量桶內(nèi)殘留的粉末進(jìn)行相應(yīng)的清理，從而降低該稱量裝置倒出粉末的重量誤差。

技術(shù)研發(fā)人員：張德烽,付根,晏俊閩,吳煒,喻雪輝,譚志堅(jiān),張宇,黎志萍,胡光波,張磊,阮景羽,劉冰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西大唐國(guó)際新余第二發(fā)電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19