本技術(shù)涉及小復(fù)合材料ct掃描，尤其涉及一種微焦點ct樣品臺。

背景技術(shù)：

1、陶瓷基復(fù)合材料高溫?zé)峤Y(jié)構(gòu)部件的高溫服役性能受纖維種類、界面相類型、基體種類等多種因素影響。陶瓷基復(fù)合材料應(yīng)用于高溫結(jié)構(gòu)部件時，其在服役過程中需長期遭受高溫水氧耦合環(huán)境的侵蝕，產(chǎn)生熱物理、化學(xué)損傷耦合,從而進一步破壞材料內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生氣孔、裂紋、分層、束絲斷裂等缺陷；且隨著服役時間的延長，材料內(nèi)部的缺陷也會逐漸增多，導(dǎo)致部件的穩(wěn)定性急劇下降，甚至失效。因此，研究陶瓷基復(fù)合材料在高溫水氧耦合環(huán)境及不同水氧考核時間下材料的缺陷和結(jié)構(gòu)對提升其高溫服役性能具有重要意義。而微焦點ct掃描檢測是目前陶瓷基復(fù)合材料內(nèi)部質(zhì)量最佳的無損檢測手段，可有效檢測出材料內(nèi)部的分層、裂紋、氣孔等缺陷和結(jié)構(gòu)，對陶瓷基復(fù)合材料的高溫服役性能研究具有重要意義。

2、塊狀陶瓷基復(fù)合材料由多個不同排列的纖維束組成，而由單個纖維束和基體組成的小復(fù)合材料試樣與塊狀復(fù)合材料的基本尺度相對應(yīng)，且在高溫水氧耦合環(huán)境下的失效機理和損傷規(guī)律也十分相似。因此通過較低成本制作的小復(fù)合材料，可以準(zhǔn)確表征其在高溫水氧耦合環(huán)境及不同水氧考核時間下的結(jié)構(gòu)和缺陷。

3、目前，不少學(xué)者通過小復(fù)合材料的形式來開展高通量實驗，不僅可以綜合研究纖維、界面相、基體等多種因素對小復(fù)合材料的影響，還可以分析不同纖維、界面相、基體種類的小復(fù)合材料在高溫水氧耦合環(huán)境和不同水氧考核時間下的氧化機理和損傷機制，不僅大大降低了實驗的成本，還提高了實驗效率。然而，現(xiàn)有與微焦點ct掃描檢測設(shè)備相適配的樣品臺均采用填充的方法對樣品進行固定，樣品臺無法重復(fù)使用，造成了能源浪費。

4、因此，如何提高樣品臺的重復(fù)利用率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種微焦點ct樣品臺，以提高樣品臺的重復(fù)利用率；

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種微焦點ct樣品臺，包括樣品臺本體和固定件，樣品臺本體的豎直方向開設(shè)有安裝部，安裝部用于安裝待處理樣品，樣品臺本體的水平方向開設(shè)有與安裝部相連通的固定孔，樣品臺本體與固定件為可拆卸連接，固定件用于固定待處理樣品。

4、可選地，在上述的微焦點ct樣品臺中，固定件為螺栓，固定孔為內(nèi)螺紋孔。

5、可選地，在上述的微焦點ct樣品臺中，樣品臺本體為圓柱形，安裝部為圓柱形，且樣品臺本體的直徑小于等于30mm,樣品臺本體的厚度小于等于10mm，安裝部的直徑為0.5mm-5mm。

6、可選地，在上述的微焦點ct樣品臺中，樣品臺本體和固定件為耐高溫耐氧化材質(zhì)。

7、可選地，在上述的微焦點ct樣品臺中，一個安裝部與一個及以上固定孔相連通。

8、可選地，在上述的微焦點ct樣品臺中，安裝部的數(shù)量為1-20個。

9、可選地，在上述的微焦點ct樣品臺中，安裝部為安裝通孔。

10、可選地，在上述的微焦點ct樣品臺中，安裝部為安裝槽。

11、可選地，在上述的微焦點ct樣品臺中，當(dāng)安裝部的數(shù)量為兩個及以上時，相鄰的兩個安裝部之間的距離為0.2mm-2mm。

12、本實用新型提供的微焦點ct樣品臺，使用時，操作人員將樣品布置于安裝部的內(nèi)部，并將固定件穿過固定孔，使得固定件與樣品相配合，從而固定樣品的位置，當(dāng)對樣品處理完畢，需要將樣品拆下時，僅需將固定件從固定孔拆除，固定件不再固定樣品。如此布置能夠使得樣品脫離樣品臺本體后，樣品臺本體仍能繼續(xù)投入使用，應(yīng)用于固定其他的樣品，從而實現(xiàn)了樣品臺的重復(fù)使用，提高了樣品臺的重復(fù)利用率。

技術(shù)特征：

1.一種微焦點ct樣品臺，其特征在于，包括樣品臺本體和固定件，所述樣品臺本體的豎直方向開設(shè)有安裝部，所述安裝部用于安裝待處理樣品，所述樣品臺本體的水平方向開設(shè)有與所述安裝部相連通的固定孔，所述樣品臺本體與所述固定件為可拆卸連接，所述固定件用于固定所述待處理樣品。

2.如權(quán)利要求1所述的微焦點ct樣品臺，其特征在于，所述固定件為螺栓，所述固定孔為內(nèi)螺紋孔。

3.如權(quán)利要求1所述的微焦點ct樣品臺，其特征在于，所述樣品臺本體為圓柱形，所述安裝部為圓柱形，且所述樣品臺本體的直徑小于等于30mm,所述樣品臺本體的厚度小于等于10mm，所述安裝部的直徑為0.5mm-5mm。

4.如權(quán)利要求1所述的微焦點ct樣品臺，其特征在于，所述樣品臺本體和所述固定件為耐高溫耐氧化材質(zhì)。

5.如權(quán)利要求1所述的微焦點ct樣品臺，其特征在于，一個所述安裝部與一個及以上所述固定孔相連通。

6.如權(quán)利要求1所述的微焦點ct樣品臺，其特征在于，所述安裝部的數(shù)量為1-20個。

7.如權(quán)利要求1所述的微焦點ct樣品臺，其特征在于，所述安裝部為安裝通孔。

8.如權(quán)利要求1所述的微焦點ct樣品臺，其特征在于，所述安裝部為安裝槽。

9.如權(quán)利要求6所述的微焦點ct樣品臺，其特征在于，當(dāng)所述安裝部的數(shù)量為兩個及以上時，相鄰的兩個所述安裝部之間的距離為0.2mm-2mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種微焦點CT樣品臺，包括樣品臺本體和固定件，樣品臺本體的豎直方向開設(shè)有安裝部，安裝部用于安裝待處理樣品，樣品臺本體的水平方向開設(shè)有與安裝部相連通的固定孔，樣品臺本體與固定件為可拆卸連接，固定件用于固定待處理樣品。使用時，操作人員將樣品布置于安裝部的內(nèi)部，并將固定件穿過固定孔，使得固定件與樣品相配合，從而固定樣品的位置，當(dāng)對樣品處理完畢，需要將樣品拆下時，僅需將固定件從固定孔拆除，固定件不再固定樣品。如此布置能夠使得樣品脫離樣品臺本體后，樣品臺本體仍能繼續(xù)投入使用，應(yīng)用于固定其他的樣品，從而實現(xiàn)了樣品臺的重復(fù)使用，提高了樣品臺的重復(fù)利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：王震,戚芳,劉輝,吳鄭敏,陸毅,朱唐龍,徐婷
受保護的技術(shù)使用者：烏鎮(zhèn)實驗室
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/23