本技術(shù)涉及堵頭檢測(cè),具體的說,涉及了一種先導(dǎo)閥高壓堵頭檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù):
1、堵頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件,又稱端蓋。圓筒形容器的堵頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。按堵頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形,先導(dǎo)閥在進(jìn)行加工時(shí),要使用堵頭進(jìn)行高壓堵鉚堵,而這類堵頭在進(jìn)行加工時(shí),需要進(jìn)行抗壓檢測(cè),防止堵頭在先導(dǎo)閥繼續(xù)進(jìn)行鉚堵沖壓時(shí),堵頭變形。
2、現(xiàn)有的堵頭檢測(cè)設(shè)備對(duì)堵頭進(jìn)行固定限位時(shí),過程較為復(fù)雜,影響檢測(cè)效率,同時(shí),在對(duì)堵頭進(jìn)行抗壓檢測(cè)時(shí),每次只能進(jìn)行單個(gè)檢測(cè),連續(xù)性較低,進(jìn)而影響檢測(cè)效率。
3、為了解決以上存在的問題,人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供一種先導(dǎo)閥高壓堵頭檢測(cè)設(shè)備,本實(shí)用新型能夠方便快速對(duì)堵頭進(jìn)行固定限位,簡(jiǎn)單可靠,保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,能夠一次連續(xù)對(duì)多個(gè)堵頭進(jìn)行抗壓檢測(cè),連續(xù)性高,檢測(cè)效率大大提高。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種先導(dǎo)閥高壓堵頭檢測(cè)設(shè)備,包括底座、回轉(zhuǎn)盤和沖壓機(jī),底座固定支撐在地面上,回轉(zhuǎn)盤設(shè)置在底座的上方,底座內(nèi)安裝有間歇回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu),間歇回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端豎向伸出底座并固定連接在回轉(zhuǎn)盤的下表面中心,間歇回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)盤的上表面開設(shè)有若干個(gè)圓周陣列的固定槽,固定槽內(nèi)設(shè)置有用于固定夾持堵頭的夾持機(jī)構(gòu),沖壓機(jī)豎向安裝在底座的一側(cè)且其沖壓部位于某一固定槽的正上方。
3、基于上述,回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)軸和減速電機(jī),底座為中空的圓臺(tái)體,底座的內(nèi)底中心固定設(shè)置有固定軸承,回轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置在底座內(nèi),回轉(zhuǎn)軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定軸承中,底座的上側(cè)板中部開設(shè)有限位通孔,回轉(zhuǎn)軸的上端穿過限位通孔與回轉(zhuǎn)盤的下表面中心固定連接,限位通孔中固定安裝有套在回轉(zhuǎn)軸上的限位軸承,回轉(zhuǎn)軸的中部外圓周固定套裝有花瓣?duì)畹恼{(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的外圓周設(shè)有若干段圓周陣列的圓弧凹槽,各段圓弧凹槽分別與各個(gè)固定槽一一對(duì)應(yīng),調(diào)節(jié)板上在相鄰兩個(gè)圓弧凹槽的中間還開設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽,調(diào)節(jié)滑槽沿回轉(zhuǎn)軸的徑向延伸布置,減速電機(jī)豎向固定安裝在底座的內(nèi)底右側(cè)部,減速電機(jī)的輸出軸上端同軸固定連接有第一支撐軸,第一支撐軸的上端部固定安裝有與調(diào)節(jié)板同高的限位盤,限位盤為外圓一側(cè)具有缺口的優(yōu)弧盤,限位盤的圓弧面與相應(yīng)右側(cè)的一個(gè)圓弧凹槽匹配貼合且滑動(dòng)接觸,第一支撐軸的外圓周固定連接有位于限位盤下側(cè)且與缺口上下正對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)桿,擺動(dòng)桿沿第一支撐軸的徑向延伸布置,擺動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一支撐軸的一端上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎向設(shè)置的撥動(dòng)柱,撥動(dòng)柱與調(diào)節(jié)滑槽相適配卡接。
4、基于上述,夾持機(jī)構(gòu)包括夾持筒、傳動(dòng)齒輪和若組夾具組件,夾持筒為上側(cè)敞口的圓筒結(jié)構(gòu),夾持筒同中心設(shè)置在固定槽中,夾持筒的上端與固定槽的上端齊平并一體成型固定連接有環(huán)板,夾持筒的下端高于固定槽的槽底,夾持筒與固定槽之間形成環(huán)腔,夾持筒的筒底中心與固定槽的槽底中心之間豎向固定連接有第二支撐軸,傳動(dòng)齒輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二支撐軸上,各組夾具組件圍繞傳動(dòng)齒輪圓周陣列設(shè)置在環(huán)腔中,夾持筒的筒壁上沿豎向開設(shè)有若干條圓周陣列設(shè)置的導(dǎo)向長(zhǎng)孔,各條導(dǎo)向長(zhǎng)孔分別與各組夾具組件的夾持部一一對(duì)應(yīng),各組夾具組件的夾持部分別對(duì)應(yīng)貫穿滑動(dòng)安裝在各條導(dǎo)向長(zhǎng)孔中且伸入到夾持筒內(nèi),傳動(dòng)齒輪分別與各組夾具組件相嚙合。
5、基于上述,左側(cè)的一組夾具組件包括調(diào)節(jié)齒條、限位滑桿和限位卡塊,調(diào)節(jié)齒條沿傳動(dòng)齒輪的切向方向水平設(shè)置在傳動(dòng)齒輪的后側(cè)并與傳動(dòng)齒輪的后側(cè)部相嚙合,調(diào)節(jié)齒條的左端連接有位于夾持筒的左下側(cè)且與調(diào)節(jié)齒條垂直的立板,限位滑桿與調(diào)節(jié)齒條平行設(shè)置在環(huán)腔內(nèi)左側(cè)后下部且位于夾持筒的下方,限位滑桿高于調(diào)節(jié)齒條,限位滑桿的左端固定連接在固定槽的左側(cè)內(nèi)壁上,限位滑桿貫穿滑動(dòng)連接立板,限位滑桿的右端固定連接有擋塊,立板和擋塊之間固定連接有套在限位滑桿上的拉伸彈簧,限位卡塊固定連接在立板的上側(cè)邊且沿夾持筒的徑向豎直設(shè)置,限位卡塊對(duì)應(yīng)貫穿滑動(dòng)安裝在左側(cè)的導(dǎo)向長(zhǎng)孔中且伸入到夾持筒內(nèi),立板的上側(cè)邊緣部擋在夾持筒的左下部;
6、相鄰的兩個(gè)調(diào)節(jié)齒條上下交錯(cuò)設(shè)置。
7、基于上述,沖壓機(jī)包括立架,立架的下端固定連接在底座的上表面一側(cè)邊緣部,立架的上端固定安裝有控制器,控制器的殼體底部豎向固定安裝有液壓桿,液壓桿的伸縮端向下伸出并固定設(shè)置有壓盤,壓盤位于相應(yīng)一個(gè)夾持筒的正上方,控制器分別與液壓桿和減速電機(jī)信號(hào)連接。
8、基于上述,底座的上表面設(shè)置有位于回轉(zhuǎn)盤下方的支撐墊塊,支撐墊塊與壓盤上下正對(duì)應(yīng),支撐墊塊的上表面與回轉(zhuǎn)盤的下表面貼合滑動(dòng)接觸。
9、基于上述,底座的下表面固定設(shè)置有若干個(gè)圓周陣列布置的防滑墊。
10、本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,具體的說,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
11、(1)本實(shí)用新型使用時(shí),將堵頭插接到相應(yīng)夾持筒中的各塊限位卡塊之間,擠壓各塊限位卡塊,可使各塊限位卡塊擴(kuò)開被擠入到夾持筒與固定槽之間的環(huán)腔中,限位卡塊帶動(dòng)立板沿著限位滑桿遠(yuǎn)離固定槽的中心滑動(dòng),相應(yīng)的各個(gè)拉伸彈簧被拉伸,同時(shí)相應(yīng)的各個(gè)調(diào)節(jié)齒條與傳動(dòng)齒輪嚙合,驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),在傳動(dòng)齒輪的作用下,同一個(gè)固定槽中的各個(gè)限位卡塊同時(shí)進(jìn)行滑動(dòng),堵頭插入到夾持筒內(nèi)最底部時(shí),松開堵頭,則在拉伸彈簧的彈力作用下,拉動(dòng)立板和調(diào)節(jié)齒條靠近固定槽的中心移動(dòng),使相應(yīng)的限位卡塊卡緊堵頭表面,同樣在傳動(dòng)齒輪的作用,可使同一個(gè)固定槽中的其他限位卡塊同時(shí)貼近堵頭,對(duì)堵頭進(jìn)行中心限位,保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,使該先導(dǎo)閥高壓堵頭檢測(cè)設(shè)備能夠方便快速對(duì)堵頭進(jìn)行固定限位,簡(jiǎn)單可靠;
12、(2)當(dāng)堵頭固定完成后,通過控制器控制減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),減速電機(jī)通過第一支撐軸帶動(dòng)限位盤、擺桿和撥動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)撥動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)到與相應(yīng)的調(diào)節(jié)滑槽卡接時(shí),撥動(dòng)柱帶動(dòng)調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,調(diào)節(jié)板通過回轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,當(dāng)撥動(dòng)柱與相應(yīng)的調(diào)節(jié)滑槽脫離接觸時(shí),限位盤轉(zhuǎn)動(dòng)至與調(diào)節(jié)板上相應(yīng)的一個(gè)圓弧凹槽匹配貼合且滑動(dòng)接觸,使調(diào)節(jié)板停止轉(zhuǎn)動(dòng),并防止調(diào)節(jié)板自由轉(zhuǎn)動(dòng),在調(diào)節(jié)板停止轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,控制器控制液壓桿的伸縮端完成一次下壓和回縮的動(dòng)作,液壓桿的伸縮端帶動(dòng)壓盤對(duì)位于壓盤下方的堵頭進(jìn)行下壓,完成對(duì)堵頭的抗壓檢測(cè),沖壓的力度可以通過控制器控制液壓桿來實(shí)現(xiàn),然后,減速電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),使撥動(dòng)柱再次轉(zhuǎn)動(dòng)到與相應(yīng)的調(diào)節(jié)滑槽卡接時(shí),則撥動(dòng)柱便帶動(dòng)調(diào)節(jié)板再轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,進(jìn)而使回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,下一個(gè)夾持筒中的堵頭便隨回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到壓盤的正下方,撥動(dòng)柱與相應(yīng)的調(diào)節(jié)滑槽脫離接觸,回轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng),液壓桿完成一次下壓和回縮的動(dòng)作,壓盤對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)到其下方的堵頭進(jìn)行下壓,完成對(duì)堵頭的抗壓檢測(cè),如此,該先導(dǎo)閥高壓堵頭檢測(cè)設(shè)備便能夠一次連續(xù)對(duì)多個(gè)堵頭進(jìn)行抗壓檢測(cè),連續(xù)性高,檢測(cè)效率大大提高。
1.先導(dǎo)閥高壓堵頭檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:包括底座、回轉(zhuǎn)盤和沖壓機(jī),底座固定支撐在地面上,回轉(zhuǎn)盤設(shè)置在底座的上方,底座內(nèi)安裝有間歇回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu),間歇回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端豎向伸出底座并固定連接在回轉(zhuǎn)盤的下表面中心,間歇回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)盤的上表面開設(shè)有若干個(gè)圓周陣列的固定槽,固定槽內(nèi)設(shè)置有用于固定夾持堵頭的夾持機(jī)構(gòu),沖壓機(jī)豎向安裝在底座的一側(cè)且其沖壓部位于某一固定槽的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)閥高壓堵頭檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)軸和減速電機(jī),底座為中空的圓臺(tái)體,底座的內(nèi)底中心固定設(shè)置有固定軸承,回轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置在底座內(nèi),回轉(zhuǎn)軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定軸承中,底座的上側(cè)板中部開設(shè)有限位通孔,回轉(zhuǎn)軸的上端穿過限位通孔與回轉(zhuǎn)盤的下表面中心固定連接,限位通孔中固定安裝有套在回轉(zhuǎn)軸上的限位軸承,回轉(zhuǎn)軸的中部外圓周固定套裝有花瓣?duì)畹恼{(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的外圓周設(shè)有若干段圓周陣列的圓弧凹槽,各段圓弧凹槽分別與各個(gè)固定槽一一對(duì)應(yīng),調(diào)節(jié)板上在相鄰兩個(gè)圓弧凹槽的中間還開設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽,調(diào)節(jié)滑槽沿回轉(zhuǎn)軸的徑向延伸布置,減速電機(jī)豎向固定安裝在底座的內(nèi)底右側(cè)部,減速電機(jī)的輸出軸上端同軸固定連接有第一支撐軸,第一支撐軸的上端部固定安裝有與調(diào)節(jié)板同高的限位盤,限位盤為外圓一側(cè)具有缺口的優(yōu)弧盤,限位盤的圓弧面與相應(yīng)右側(cè)的一個(gè)圓弧凹槽匹配貼合且滑動(dòng)接觸,第一支撐軸的外圓周固定連接有位于限位盤下側(cè)且與缺口上下正對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)桿,擺動(dòng)桿沿第一支撐軸的徑向延伸布置,擺動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一支撐軸的一端上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎向設(shè)置的撥動(dòng)柱,撥動(dòng)柱與調(diào)節(jié)滑槽相適配卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)閥高壓堵頭檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:夾持機(jī)構(gòu)包括夾持筒、傳動(dòng)齒輪和若組夾具組件,夾持筒為上側(cè)敞口的圓筒結(jié)構(gòu),夾持筒同中心設(shè)置在固定槽中,夾持筒的上端與固定槽的上端齊平并一體成型固定連接有環(huán)板,夾持筒的下端高于固定槽的槽底,夾持筒與固定槽之間形成環(huán)腔,夾持筒的筒底中心與固定槽的槽底中心之間豎向固定連接有第二支撐軸,傳動(dòng)齒輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二支撐軸上,各組夾具組件圍繞傳動(dòng)齒輪圓周陣列設(shè)置在環(huán)腔中,夾持筒的筒壁上沿豎向開設(shè)有若干條圓周陣列設(shè)置的導(dǎo)向長(zhǎng)孔,各條導(dǎo)向長(zhǎng)孔分別與各組夾具組件的夾持部一一對(duì)應(yīng),各組夾具組件的夾持部分別對(duì)應(yīng)貫穿滑動(dòng)安裝在各條導(dǎo)向長(zhǎng)孔中且伸入到夾持筒內(nèi),傳動(dòng)齒輪分別與各組夾具組件相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的先導(dǎo)閥高壓堵頭檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:左側(cè)的一組夾具組件包括調(diào)節(jié)齒條、限位滑桿和限位卡塊,調(diào)節(jié)齒條沿傳動(dòng)齒輪的切向方向水平設(shè)置在傳動(dòng)齒輪的后側(cè)并與傳動(dòng)齒輪的后側(cè)部相嚙合,調(diào)節(jié)齒條的左端連接有位于夾持筒的左下側(cè)且與調(diào)節(jié)齒條垂直的立板,限位滑桿與調(diào)節(jié)齒條平行設(shè)置在環(huán)腔內(nèi)左側(cè)后下部且位于夾持筒的下方,限位滑桿高于調(diào)節(jié)齒條,限位滑桿的左端固定連接在固定槽的左側(cè)內(nèi)壁上,限位滑桿貫穿滑動(dòng)連接立板,限位滑桿的右端固定連接有擋塊,立板和擋塊之間固定連接有套在限位滑桿上的拉伸彈簧,限位卡塊固定連接在立板的上側(cè)邊且沿夾持筒的徑向豎直設(shè)置,限位卡塊對(duì)應(yīng)貫穿滑動(dòng)安裝在左側(cè)的導(dǎo)向長(zhǎng)孔中且伸入到夾持筒內(nèi),立板的上側(cè)邊緣部擋在夾持筒的左下部;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的先導(dǎo)閥高壓堵頭檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:沖壓機(jī)包括立架,立架的下端固定連接在底座的上表面一側(cè)邊緣部,立架的上端固定安裝有控制器,控制器的殼體底部豎向固定安裝有液壓桿,液壓桿的伸縮端向下伸出并固定設(shè)置有壓盤,壓盤位于相應(yīng)一個(gè)夾持筒的正上方,控制器分別與液壓桿和減速電機(jī)信號(hào)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的先導(dǎo)閥高壓堵頭檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:底座的上表面設(shè)置有位于回轉(zhuǎn)盤下方的支撐墊塊,支撐墊塊與壓盤上下正對(duì)應(yīng),支撐墊塊的上表面與回轉(zhuǎn)盤的下表面貼合滑動(dòng)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的先導(dǎo)閥高壓堵頭檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:底座的下表面固定設(shè)置有若干個(gè)圓周陣列布置的防滑墊。