本技術(shù)屬于持粘性測(cè)試，尤其是涉及一種全自動(dòng)計(jì)時(shí)持粘性測(cè)試儀。

背景技術(shù)：

1、持粘性測(cè)試儀又名持粘性測(cè)定儀，持粘測(cè)試儀工位主要分為：三工位、六工位、十工位，主要適用于壓敏膠粘帶、醫(yī)用貼劑、不干膠標(biāo)簽、保護(hù)膜等產(chǎn)品進(jìn)行持粘性測(cè)試試驗(yàn)。其工作原理：把貼有試樣的試驗(yàn)板垂直吊掛在試驗(yàn)架上，下端懸掛規(guī)定重量的砝碼，用一定時(shí)間后試樣粘脫的位移量，或試樣完全脫離的時(shí)間來表征膠粘帶抵抗拉脫的能力。但在現(xiàn)有的持粘性測(cè)試儀中，大都采用操作人員手動(dòng)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，這樣在實(shí)驗(yàn)開始和計(jì)時(shí)行為之間存在一定的人工延遲，且受制于不同操作人員的反應(yīng)能力，計(jì)時(shí)開始和計(jì)時(shí)結(jié)束的準(zhǔn)確時(shí)刻均不同，就導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確，對(duì)同一種測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行多次試驗(yàn)時(shí)，結(jié)果很難保持完全一致。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了在持粘性測(cè)試時(shí)，保證準(zhǔn)確的計(jì)時(shí)開始和結(jié)束的時(shí)刻，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N全自動(dòng)計(jì)時(shí)持粘性測(cè)試儀。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N全自動(dòng)計(jì)時(shí)持粘性測(cè)試儀采用如下的技術(shù)方案：

3、包括底座、升降裝置和計(jì)時(shí)控制裝置，所述升降裝置和計(jì)時(shí)控制裝置均安裝在所述底座上，所述底座上還設(shè)置有操控臺(tái)面板，所述操控臺(tái)面板上設(shè)置有多個(gè)計(jì)時(shí)器，所述計(jì)時(shí)器與所述計(jì)時(shí)控制裝置電連接，所述底座的頂部開設(shè)有凹槽形成測(cè)試槽，所述測(cè)試槽的槽底處鋪設(shè)有槽底板，所述測(cè)試槽內(nèi)固定設(shè)置有多個(gè)欄桿，所述欄桿將所述測(cè)試槽分隔成多個(gè)測(cè)試區(qū)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，通過對(duì)計(jì)時(shí)控制裝置的設(shè)置，計(jì)時(shí)控制裝置具有對(duì)計(jì)時(shí)器進(jìn)行控制的作用，計(jì)時(shí)控制裝置能在實(shí)驗(yàn)的過程中取代人工對(duì)計(jì)時(shí)的開始和結(jié)束時(shí)刻進(jìn)行控制，計(jì)時(shí)控制裝置能夠提高計(jì)時(shí)結(jié)果的準(zhǔn)確程度，升降裝置用于控制砝碼的升降，通過使用欄桿將測(cè)試槽分隔成多個(gè)測(cè)試區(qū)，能夠使設(shè)備同時(shí)進(jìn)行多個(gè)持粘性測(cè)試實(shí)驗(yàn)，挺高單位時(shí)間的實(shí)驗(yàn)效率。

5、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述計(jì)時(shí)控制裝置包括撐板，所述撐板靠近所述槽底板的一端設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與所述撐板固定連接，另一端固定設(shè)置在所述槽底板上，所述槽底板上開設(shè)有圓孔形成伸縮孔，所述伸縮孔的孔徑小于彈簧內(nèi)徑，所述撐板靠近所述彈簧的一端固定設(shè)置有絕緣件，所述絕緣件穿設(shè)在彈簧內(nèi)，所述絕緣件包括圓形部和楔形部，所述絕緣件能夠伸進(jìn)所述伸縮孔內(nèi)。

6、通過采用上述技術(shù)方案，通過對(duì)撐板的設(shè)置，撐板上用于放置砝碼，撐板的底部設(shè)置有彈簧和絕緣件，絕緣件能夠伸進(jìn)槽底板上開設(shè)的伸縮孔內(nèi)，當(dāng)撐板上放置有砝碼時(shí)，砝碼靠自身的重力能夠?qū)椈蓧嚎s，使絕緣件往伸縮孔內(nèi)插入，使撐板能夠根據(jù)外部的環(huán)境改變而做出反應(yīng)。

7、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述計(jì)時(shí)控制裝置還包括電路殼體，所述電路殼體螺紋固定在所述槽底板遠(yuǎn)離所述測(cè)試區(qū)的一端，所述電路殼體靠近所述槽底板的一端設(shè)置有u形通道，所述u形通道包括第一支管和第二支管，所述第一支管與第二支管靠近槽底板的一端均預(yù)留有圓形端口，所述第一支管和第二支管內(nèi)各設(shè)置有觸點(diǎn)球，所述觸點(diǎn)球設(shè)置為導(dǎo)電的金屬材質(zhì)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，預(yù)留圓形端口，便于操作人員向?qū)⒂|點(diǎn)球放入第一支管和第二支管內(nèi)，觸點(diǎn)球設(shè)置為導(dǎo)電的金屬材質(zhì)，加之u形通道的特殊形狀設(shè)置，使觸點(diǎn)球能在第一支管和第二支管內(nèi)進(jìn)行滾動(dòng)，使可導(dǎo)電的觸點(diǎn)球能夠在移動(dòng)時(shí)觸發(fā)電路導(dǎo)通和不導(dǎo)通，使計(jì)時(shí)器的通斷電時(shí)刻能夠被外界觸發(fā)，形成外部觸發(fā)式的通斷電機(jī)制，其過程能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，從而提高了計(jì)時(shí)時(shí)刻的精確程度。

9、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述第一支管和第二支管之間設(shè)置有絕緣通道，所述絕緣通道的口徑與所述伸縮孔的孔徑匹配設(shè)置，所述絕緣通道的通道壁上開設(shè)有兩個(gè)圓形通孔形成絕緣口，所述絕緣口將所述第一支管和第二支管與所述絕緣通道相連通。

10、通過采用上述技術(shù)方案，通過對(duì)絕緣口的設(shè)置，絕緣口將第一支管和第二支管與絕緣通道相連通，使第一支管和第二支管內(nèi)的觸點(diǎn)球能通過絕緣口伸出，使兩個(gè)觸點(diǎn)球接觸，從而能夠形成電路的控制閉環(huán)。

11、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述第一支管和第二支管相互靠近的一端側(cè)壁向遠(yuǎn)離槽底板的一端分別開設(shè)有走線孔，所述走線孔內(nèi)安裝有計(jì)時(shí)線路觸點(diǎn)，所述計(jì)時(shí)線路觸點(diǎn)安裝在所述走線孔靠近所述觸點(diǎn)球的一端。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過對(duì)計(jì)時(shí)線路觸點(diǎn)的設(shè)置，計(jì)時(shí)線路觸點(diǎn)有助于將觸點(diǎn)球與計(jì)時(shí)器電路導(dǎo)通，使計(jì)時(shí)器接受觸點(diǎn)球的控制。

13、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述升降裝置包括氣缸，所述氣缸固定設(shè)置在所述底座遠(yuǎn)離所述操控臺(tái)面板的一端，所述氣缸上固定設(shè)置有底部支撐板，所述底部支撐板上固定設(shè)置有伸縮套筒，所述伸縮套筒設(shè)置有兩個(gè)，所述兩個(gè)伸縮套筒分別相鄰設(shè)置在所述氣缸的兩側(cè)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，通過對(duì)氣缸和伸縮套筒的設(shè)置，氣缸和伸縮套筒能夠同步進(jìn)行升降，氣缸作為動(dòng)力的提供源，伸縮套筒的設(shè)置能夠使氣缸的升降更加平穩(wěn)。

15、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述氣缸上還固定設(shè)置有中間支撐板，所述中間支撐板的兩端分別與所述兩個(gè)伸縮套筒固定連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，通對(duì)中間支撐板的設(shè)置，中間支撐板能夠?qū)ι炜s套筒起到固定作用。

17、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述氣缸的輸出端固定設(shè)置有橫懸臂，所述橫懸臂上固定設(shè)置有多個(gè)掛接桿。

18、通過采用上述技術(shù)方案，通過對(duì)橫懸臂的設(shè)置，橫懸臂上設(shè)置有多個(gè)掛接桿，掛接桿能夠起到掛接測(cè)試片的作用。

19、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述底座上還固定設(shè)置有鏡面板。

20、通過采用上述技術(shù)方案，通過對(duì)鏡面板的設(shè)置，鏡面板具體為一個(gè)數(shù)顯屏，鏡面板能夠直接顯示所有計(jì)時(shí)器上顯示的時(shí)間的平均值，當(dāng)所有測(cè)試區(qū)均對(duì)同一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試時(shí)，鏡面板能夠直接顯示平均值，便于操作人員綜合分析產(chǎn)品的持粘性能。

21、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

22、1.通過對(duì)計(jì)時(shí)控制裝置的設(shè)置，計(jì)時(shí)控制裝置與計(jì)時(shí)器電連接，計(jì)時(shí)控制裝置包括觸點(diǎn)球和撐板，觸點(diǎn)球和撐板能夠根據(jù)砝碼是否壓在撐板上做出聯(lián)動(dòng)反應(yīng)，當(dāng)砝碼放在在撐板上時(shí)，觸點(diǎn)球被絕緣件推開，使計(jì)時(shí)器電路斷開，當(dāng)砝碼不在撐板上時(shí)，彈簧將撐板彈起，使觸點(diǎn)球在第一支管和第二只管內(nèi)滾動(dòng)進(jìn)而相接觸，使計(jì)時(shí)器線路導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)和結(jié)束計(jì)時(shí)時(shí)刻的自動(dòng)控制，形成控制閉環(huán)，有助于提高計(jì)時(shí)時(shí)刻的精確程度。

23、2.通過對(duì)升降裝置的設(shè)置，升降裝置能夠自動(dòng)將測(cè)試片和砝碼進(jìn)行抬升，將測(cè)試片和砝碼懸掛好后，啟動(dòng)氣缸，氣缸上升時(shí)，待測(cè)物開始承受砝碼的重力瞬間開始計(jì)時(shí)，與計(jì)時(shí)控制裝置能夠形成聯(lián)動(dòng)，有助于精確的把握計(jì)時(shí)的開始時(shí)刻。

技術(shù)特征：

1.一種全自動(dòng)計(jì)時(shí)持粘性測(cè)試儀，其特征在于：包括底座(1)、升降裝置和計(jì)時(shí)控制裝置，所述升降裝置和計(jì)時(shí)控制裝置均安裝在所述底座(1)上，所述底座(1)上還設(shè)置有操控臺(tái)面板(4)，所述操控臺(tái)面板(4)上設(shè)置有多個(gè)計(jì)時(shí)器(41)，所述計(jì)時(shí)器(41)與所述計(jì)時(shí)控制裝置電連接，所述底座(1)的頂部開設(shè)有凹槽形成測(cè)試槽(2)，所述測(cè)試槽(2)的槽底處鋪設(shè)有槽底板(23)，所述測(cè)試槽(2)內(nèi)固定設(shè)置有多個(gè)欄桿(21)，所述欄桿(21)將所述測(cè)試槽(2)分隔成多個(gè)測(cè)試區(qū)(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)計(jì)時(shí)持粘性測(cè)試儀，其特征在于：所述計(jì)時(shí)控制裝置包括撐板(33)，所述撐板(33)靠近所述槽底板(23)的一端設(shè)置有彈簧(331)，所述彈簧(331)的一端與所述撐板(33)固定連接，另一端固定設(shè)置在所述槽底板(23)上，所述槽底板(23)上開設(shè)有圓孔形成伸縮孔(332)，所述伸縮孔(332)的孔徑小于彈簧(331)內(nèi)徑，所述撐板(33)靠近所述彈簧(331)的一端固定設(shè)置有絕緣件(333)，所述絕緣件(333)穿設(shè)在彈簧(331)內(nèi)，所述絕緣件(333)包括圓形部(334)和楔形部(335)，所述絕緣件(333)能夠伸進(jìn)所述伸縮孔(332)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)計(jì)時(shí)持粘性測(cè)試儀，其特征在于：所述計(jì)時(shí)控制裝置還包括電路殼體(3)，所述電路殼體(3)螺紋固定在所述槽底板(23)遠(yuǎn)離所述測(cè)試區(qū)(22)的一端，所述電路殼體(3)靠近所述槽底板(23)的一端設(shè)置有u形通道(31)，所述u形通道(31)包括第一支管(311)和第二支管(317)，所述第一支管(311)與第二支管(317)靠近槽底板(23)的一端均預(yù)留有圓形端口(316)，所述第一支管(311)和第二支管(317)內(nèi)各設(shè)置有觸點(diǎn)球(319)，所述觸點(diǎn)球(319)設(shè)置為導(dǎo)電的金屬材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)計(jì)時(shí)持粘性測(cè)試儀，其特征在于：所述第一支管(311)和第二支管(317)之間設(shè)置有絕緣通道(32)，所述絕緣通道(32)的口徑與所述伸縮孔(332)的孔徑匹配設(shè)置，所述絕緣通道(32)的通道壁上開設(shè)有兩個(gè)圓形通孔形成絕緣口(314)，所述絕緣口(314)將所述第一支管(311)和第二支管(317)與所述絕緣通道(32)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)計(jì)時(shí)持粘性測(cè)試儀，其特征在于：所述第一支管(311)和第二支管(317)相互靠近的一端側(cè)壁向遠(yuǎn)離槽底板(23)的一端分別開設(shè)有走線孔(315)，所述走線孔(315)內(nèi)安裝有計(jì)時(shí)線路觸點(diǎn)(318)，所述計(jì)時(shí)線路觸點(diǎn)(318)安裝在所述走線孔(315)靠近所述觸點(diǎn)球(319)的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)計(jì)時(shí)持粘性測(cè)試儀，其特征在于：所述升降裝置包括氣缸(6)，所述氣缸(6)固定設(shè)置在所述底座(1)遠(yuǎn)離所述操控臺(tái)面板的一端，所述氣缸(6)上固定設(shè)置有底部支撐板(62)，所述底部支撐板(62)上固定設(shè)置有伸縮套筒(621)，所述伸縮套筒(621)設(shè)置有兩個(gè)，所述兩個(gè)伸縮套筒(621)分別相鄰設(shè)置在所述氣缸(6)的兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)計(jì)時(shí)持粘性測(cè)試儀，其特征在于：所述氣缸(6)上還固定設(shè)置有中間支撐板(63)，所述中間支撐板(63)的兩端分別與所述兩個(gè)伸縮套筒(621)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)計(jì)時(shí)持粘性測(cè)試儀，其特征在于：所述氣缸(6)的輸出端固定設(shè)置有橫懸臂(61)，所述橫懸臂(61)上固定設(shè)置有多個(gè)掛接桿(611)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)計(jì)時(shí)持粘性測(cè)試儀，其特征在于：所述底座(1)上還固定設(shè)置有鏡面板(7)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種全自動(dòng)計(jì)時(shí)持粘性測(cè)試儀，屬于持粘性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、升降裝置和計(jì)時(shí)控制裝置，升降裝置用于升降砝碼，升降裝置和計(jì)時(shí)控制裝置均安裝在底座上，底座上還設(shè)置有操控臺(tái)面板，操控臺(tái)面板上設(shè)置有多個(gè)計(jì)時(shí)器，計(jì)時(shí)器能夠用于對(duì)待測(cè)物的持粘性進(jìn)行計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)器與計(jì)時(shí)控制裝置電連接，底座的頂部開設(shè)有凹槽形成測(cè)試槽，測(cè)試槽的槽底處鋪設(shè)有槽底板，測(cè)試槽內(nèi)固定設(shè)置有多個(gè)欄桿，欄桿將測(cè)試槽分隔成多個(gè)測(cè)試區(qū)，本申請(qǐng)?jiān)诔终承詼y(cè)試實(shí)驗(yàn)中具有精確計(jì)時(shí)的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：袁偉忠,馮蒙,朱義辰,徐金紅,魏東宏,高暉,葉璨,秦宇鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州工業(yè)園區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)咨詢服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240330
技術(shù)公布日：2024/12/19