本技術(shù)涉及檢測(cè)裝置，特別涉及一種電熱板通用檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、電熱板在出廠前需要對(duì)其進(jìn)行通用檢測(cè)，來(lái)測(cè)試和保證電熱板(即電加熱器或電熱爐等設(shè)備中的加熱元件)性能和安全性。

2、但是目前的電熱板檢測(cè)需要人工將電熱板放置在檢測(cè)平臺(tái)上，在放置后還需要對(duì)齊和固定等操作，精細(xì)度要求極高，人工操作非常不便，且容易出現(xiàn)誤差，經(jīng)過(guò)檢索后發(fā)現(xiàn)，申請(qǐng)?zhí)枮閏n201920311187.5的實(shí)用新型提供的技術(shù)方案同樣存在上述的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一，提供一種電熱板通用檢測(cè)裝置，通過(guò)夾運(yùn)機(jī)構(gòu)，可以無(wú)需人工，直接將電熱板轉(zhuǎn)運(yùn)到檢測(cè)架上，同時(shí)安裝和對(duì)齊，提高了安裝的速度，加快了工作效率，并且在夾持過(guò)程中更加穩(wěn)固，可以防止掉落，降低人工操作導(dǎo)致的工件損壞率，使用起來(lái)更加方便快捷。

2、本實(shí)用新型還提供具有上述一種電熱板通用檢測(cè)裝置，底板，所述底板的上表面固定連接有氣缸，所述氣缸的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的后表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有滾輥，所述滾輥的側(cè)表面滾動(dòng)連接有傳送帶；

3、夾運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述夾運(yùn)機(jī)構(gòu)包括連接塊、機(jī)床、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、l形接板、承接框、電動(dòng)伸縮桿、推板與楔形限位塊，所述連接塊的上表面與機(jī)床固定連接，所述機(jī)床的下表面與第二電機(jī)固定連接，所述第二電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的上端與l形接板固定連接，所述l形接板的下端與承接框固定連接，所述承接框的內(nèi)部與電動(dòng)伸縮桿滑動(dòng)連接，所述電動(dòng)伸縮桿的右端與推板固定連接，所述推板的兩端與楔形限位塊滑動(dòng)連接，所述機(jī)床的上表面固定連接有檢測(cè)架。

4、根據(jù)所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，所述滾輥的側(cè)表面與側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾輥的數(shù)量為兩個(gè)且左右分布，用于帶動(dòng)傳送帶。

5、根據(jù)所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，所述第二電機(jī)的下表面與連接塊固定連接，所述連接塊的下表面與底板固定連接。

6、根據(jù)所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，所述電動(dòng)伸縮桿的左端與l形接板固定連接。

7、根據(jù)所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，所述楔形限位塊的左表面與承接框固定連接，所述楔形限位塊的數(shù)量為兩個(gè)且前后分布，用于對(duì)電熱板限位，使其進(jìn)入的承接框的位置更精準(zhǔn)。

8、根據(jù)所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，所述楔形限位塊、檢測(cè)架的內(nèi)表面均設(shè)置有卡槽，所述卡槽與電熱板相適配，用于方便將電熱板插入。

9、根據(jù)所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，所述氣缸、第一電機(jī)、第二電機(jī)、檢測(cè)架均與外部電源電性連接。

10、根據(jù)所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，所述底板的下表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的數(shù)量為四個(gè)且矩形陣列分布。

11、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種電熱板通用檢測(cè)裝置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的上表面固定連接有氣缸（2），所述氣缸（2）的上表面固定連接有支撐板（3），所述支撐板（3）的上表面固定連接有側(cè)板（4），所述側(cè)板（4）的后表面固定連接有第一電機(jī)（5），所述第一電機(jī)（5）的輸出端固定連接有滾輥（6），所述滾輥（6）的側(cè)表面滾動(dòng)連接有傳送帶（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述滾輥（6）的側(cè)表面與側(cè)板（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾輥（6）的數(shù)量為兩個(gè)且左右分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二電機(jī)（10）的下表面與連接塊（8）固定連接，所述連接塊（8）的下表面與底板（1）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述電動(dòng)伸縮桿（14）的左端與l形接板（12）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述楔形限位塊（16）的左表面與承接框（13）固定連接，所述楔形限位塊（16）的數(shù)量為兩個(gè)且前后分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述楔形限位塊（16）、檢測(cè)架（17）的內(nèi)表面均設(shè)置有卡槽，所述卡槽與電熱板相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述氣缸（2）、第一電機(jī)（5）、第二電機(jī)（10）、檢測(cè)架（17）均與外部電源電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱板通用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述底板（1）的下表面固定連接有支撐柱（18），所述支撐柱（18）的數(shù)量為四個(gè)且矩形陣列分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種電熱板通用檢測(cè)裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有氣缸，所述氣缸的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的后表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有滾輥，所述滾輥的側(cè)表面滾動(dòng)連接有傳送帶，夾運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述夾運(yùn)機(jī)構(gòu)包括連接塊、機(jī)床、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、L形接板、承接框、電動(dòng)伸縮桿、推板與楔形限位塊，通過(guò)夾運(yùn)機(jī)構(gòu)，可以無(wú)需人工，直接將電熱板轉(zhuǎn)運(yùn)到檢測(cè)架上，同時(shí)安裝和對(duì)齊，提高了安裝的速度，加快了工作效率，并且在加持過(guò)程中更加穩(wěn)固，可以防止掉落，降低人工操作導(dǎo)致的工件損壞率，使用起來(lái)更加方便快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：張秋池
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津中科錦析科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/26