本技術涉及鋰電池，具體涉及一種鋰電池模組用板卡測量裝置。

背景技術：

1、在新能源pack的制造過程中，板卡作為關鍵零部件之一，其質量的好壞直接關系到整個系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性。然而，在現(xiàn)有的技術中，對板卡的檢測定位方法往往存在一些問題。傳統(tǒng)的檢測方式主要依靠檢測人員利用尺子直接進行測量，這種方式雖然簡單易行，但存在著很多不足之處。首先，利用尺子直接進行測量很容易對板卡造成損壞；由于板卡上布滿了精密的電子元件和焊接點，一旦尺子不慎碰到這些部分，就有可能造成短路、斷路等故障，從而損壞板卡，這不僅增加了制造成本，還可能影響整個新能源pack的性能和安全性。其次，傳統(tǒng)檢測方式的準確率得不到保障；由于人為因素的干擾，如測量時的手抖、視覺誤差等，都可能導致測量結果的不準確。而板卡的尺寸和位置精度對于新能源pack的性能至關重要，一旦檢測不準確，就可能導致整個系統(tǒng)的性能下降或出現(xiàn)故障。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種鋰電池模組用板卡測量裝置。

2、具體技術方案如下：

3、一種鋰電池模組用板卡測量裝置，包括

4、工作臺；

5、底板，安裝于工作臺上部；所述底板上開設有用于檢測待測板卡的標準槽，且所述標準槽底壁上還開設有用于檢測待測板卡上待測定位孔的標準定位孔；以及

6、頂升復位機構，設于工作臺下部；所述頂升復位機構包括頂板以及安裝于工作臺下方用于驅動頂板上下位移的驅動件；所述工作臺以及底板上相連通開設有供頂板貫穿的穿槽，所述待測板卡置于標準槽內進行檢測，檢測完畢，驅動件驅動頂板將板卡頂出標準槽。

7、可選的，所述頂板設置為工字板。

8、可選的，所述頂板上設置有重力感應裝置。

9、可選的，所述底板可拆卸設于工作臺上。

10、可選的，所述穿槽設置為工字型槽。

11、可選的，所述工作臺、底板以及頂板均由絕緣材料制得。

12、可選的，所述頂板靠近待測板卡一側的表面上設置彈性緩沖層。

13、可選的，所述驅動件設置為氣缸、電動推桿或線性馬達。

14、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：

15、本申請中，設置的底板安裝在工作臺上部，且底板上開設有標準槽用于檢測待測板卡尺寸，標準槽底壁還設有標準定位孔，確保板卡安裝和固定的準確性；頂升復位機構安裝在工作臺下部。檢測完畢后，頂升復位機構將板卡頂出標準槽，便于取出，取出后，頂升復位機構回到初始狀態(tài)，為下一次測試做準備，該裝置提高了板卡測量的準確性和效率。

技術特征：

1.一種鋰電池模組用板卡測量裝置，其特征在于，包括

2.根據權利要求1所述的鋰電池模組用板卡測量裝置，其特征在于，所述頂板設置為工字板。

3.根據權利要求1所述的鋰電池模組用板卡測量裝置，其特征在于，所述頂板上設置有重力感應裝置。

4.根據權利要求1所述的鋰電池模組用板卡測量裝置，其特征在于，所述底板可拆卸設于工作臺上。

5.根據權利要求1所述的鋰電池模組用板卡測量裝置，其特征在于，所述穿槽設置為工字型槽。

6.根據權利要求1所述的鋰電池模組用板卡測量裝置，其特征在于，所述工作臺、底板以及頂板均由絕緣材料制得。

7.根據權利要求1所述的鋰電池模組用板卡測量裝置，其特征在于，所述頂板靠近待測板卡一側的表面上設置彈性緩沖層。

8.根據權利要求1所述的鋰電池模組用板卡測量裝置，其特征在于，所述驅動件設置為氣缸、電動推桿或線性馬達。

技術總結
本技術提供的一種鋰電池模組用板卡測量裝置，包括工作臺；底板，安裝于工作臺上部；所述底板上開設有用于檢測待測板卡的標準槽，且所述標準槽底壁上還開設有檢測待測板卡上待測定位孔的標準定位孔；以及頂升復位機構，設于工作臺下部；所述頂升復位機構包括頂板以及安裝于工作臺下方用于驅動頂板上下位移的驅動件；所述工作臺以及底板上相連通開設有供頂板貫穿的穿槽，所述待測板卡置于標準槽內進行檢測，檢測完畢后，驅動件驅動頂板將板卡頂出標準槽。本裝置能夠提高板卡測量的準確性和效率。

技術研發(fā)人員：王立,高峰,張要楓,趙冬梅
受保護的技術使用者：湖北鈦時代新能源有限公司
技術研發(fā)日：20240306
技術公布日：2024/12/26